生產(chǎn)物料管理實(shí)務(wù)
生產(chǎn)物料管理實(shí)務(wù)
編稿：梁浴冰

廣州企航管理顧問(wèn)有限公司
目 錄
一、物料管理概論
二、物料計(jì)劃與存量管制
三、采購(gòu)作業(yè)
四、物料分類與編號(hào)
五、物料儲(chǔ)存與保管



一、物料管理概論

（一）物料管理的重要性
一般企業(yè)的構(gòu)成要素歸納為7M加上近代改變企業(yè)運(yùn)作起很大影響的1 I。
７Ｍ１Ｉ：
Money ————— （資金）
MARKET —————（市場(chǎng)）
Manpower ————（人力）
Machine ————（機(jī)器）
Material ————（材料）
Management ———（管理）
Method —————（技術(shù)）
Information —— （資訊）
（一）物料管理的重要性
物料管理的精髓
不斷料——不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的材料或零件。
不呆料——要用、可用的料進(jìn)來(lái)，不讓不要用/不可用
的材料、零件進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)或呆在倉(cāng)庫(kù)不用。
不囤料——適量、適時(shí)的進(jìn)料，不做過(guò)量、過(guò)時(shí)的囤積。
（一）物料管理的重要性
成本結(jié)構(gòu)

制造成本 ＋質(zhì)量成本

（一）物料管理的重要性
材料問(wèn)題的影響
停工待料：損失時(shí)間；損失士氣；損失對(duì)客戶信用。
物料閑置：損失（浪費(fèi)）倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所；過(guò)期變壞，損失材料；
增加管理，損失時(shí)間。
生產(chǎn)部門堆積：除上面第2項(xiàng)物料閑置之損失外，更是占
用生產(chǎn)場(chǎng)所，整理整頓難以進(jìn)行。
（二）物料管理的范圍
物料管理業(yè)務(wù)范圍大致包括：
1．物料計(jì)劃及物料控制（MC）
2．采購(gòu)（Purchasing）
3．倉(cāng)儲(chǔ)（Warehousing）

（二）物料管理的范圍
物料管理的職能歸納成5R：
1．適時(shí) Right Time
在要用的時(shí)候，很及時(shí)地供應(yīng)物料，不會(huì)斷料。
2．適質(zhì) Right Quality
進(jìn)來(lái)的物料或發(fā)出去使用的物料，品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的。
3．適量 Right Quantity
供應(yīng)商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng)，這也是防止呆料很 重要的工作。
4．適價(jià) Right Price
用合理的成本取得所需之物料。
5．適地 Right Place
供料源與使用的地方愈近，就愈方便，機(jī)動(dòng)性高，聯(lián)系與處理費(fèi)用愈低 。
（三）物料之定義及區(qū)分
物料：
廣義的可以解釋為維持整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)所需之用料；
在狹義上說(shuō)，指的是產(chǎn)品上所需之原料、零件、包裝材料等。
（三）物料之定義及區(qū)分
在企業(yè)里，通?？捎脦讉€(gè)方面予以區(qū)分物料：
1、功能之區(qū)分
（1）主要材料：主要材料是產(chǎn)品構(gòu)成的主要部分。
（2）輔助材料：輔助材料通常為附屬于產(chǎn)品，或產(chǎn)品加工過(guò)程中所需要之消耗材料。
2、成本區(qū)分
（1）直接材料：同上項(xiàng)的主要材料，也就是直接材料的使用量與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比，通常會(huì)記入于材料表內(nèi)。
（2）間接材料：于產(chǎn)品上看不到，而是間接的對(duì)產(chǎn)品之制造有幫助之物品。
（三）物料之定義及區(qū)分
3、型態(tài)區(qū)分
（1）素材：指原材料之未加工材料。
（2）成型材：如零件、組合件等已加工之材料。
4、調(diào)度區(qū)分
（1）一次材料：指的是公司外部調(diào)度的自制材料、外購(gòu)材料或委外加工之材料。
（2）二次材料：指的是工廠內(nèi)部門與部門間半成品之流動(dòng)。
（三）物料之定義及區(qū)分
5、準(zhǔn)備方法區(qū)分
（1）常備料：指的是大量或經(jīng)常性使用之物料，為了控制成本或配合生產(chǎn)之需使用“存量管制”之方法，有計(jì)劃性的購(gòu)買。
（2）非常備料：量少或非經(jīng)常性使用之物料，以生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)購(gòu)買，也就是“訂單訂購(gòu)”的方法。
（四）物料管理的組織
物料管理部門應(yīng)具下列的職掌：
1．生產(chǎn)所需物料進(jìn)行需求規(guī)劃；
2．需求的物料進(jìn)行采購(gòu)，并加以交期、品質(zhì)、數(shù)量的控制；
3．能做好存量管制，保證不斷料；
4．管理庫(kù)存料；
5．出入庫(kù)物料之處理及控制；
6．不良物料之處理；
7．呆料之處理。


二、物料計(jì)劃與存量管制
（一）物料計(jì)劃之步驟
物料計(jì)劃之步驟：
分為季、月、周計(jì)劃建立生產(chǎn)計(jì)劃表；
計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量 ；
查庫(kù)存數(shù)及調(diào)整 ；
查訂購(gòu)方式 ；
材料訂購(gòu) ；
進(jìn)料控制 ；
收料；
生產(chǎn)備料。
（一）物料計(jì)劃之步驟
BOM表
建立的時(shí)機(jī)：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成后，應(yīng)即建立。將產(chǎn)品的材料包括原材料、零配件、部件予以拆解，并在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)材料依材料名稱、料號(hào)（規(guī)格）、計(jì)量單位（個(gè)數(shù)還是重量單位），材料來(lái)源（地區(qū)或廠牌）單位用料量（每個(gè)產(chǎn)品該項(xiàng)材料的用量）逐項(xiàng)記入，必要時(shí)用簡(jiǎn)圖來(lái)加強(qiáng)表示即成。
修訂時(shí)機(jī)：在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料量有變更時(shí)，應(yīng)即時(shí)修訂變更，保持最正的材料表。
（二）存量管制
常備材料就是所謂的應(yīng)用“存量管制”的方法來(lái)進(jìn)行物料控制，而非常備料即是“訂單訂購(gòu)”。
存量管制的效果：
（1）   保證生產(chǎn)的不致斷料。
（2）   減少下訂單后之材料購(gòu)備時(shí)間，能達(dá)快速生產(chǎn)之效。
（3）   減少生產(chǎn)系統(tǒng)上復(fù)雜的管理。
（4）   利于緊急訂單之追加。
（5）   利于與供料廠商之協(xié)力關(guān)系，并易于控制材料品質(zhì)。
（6）   連續(xù)性或大量之訂購(gòu)，采購(gòu)成本可降低。
（7）   物料管理單純化，控制容易。
（二）存量管制
使用“存量管制”的方法來(lái)訂購(gòu)，可參考如下幾個(gè)原則：
（1）存貨型生產(chǎn)：屬于計(jì)劃之存貨型生產(chǎn)，其物料大致可采用“存量管制”法訂購(gòu)。
（2） 少品種多批量經(jīng)常性生產(chǎn)的物料。
（3） 共用性多的物料。
（4） 大宗物料。
（5） 購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)的物料。
（6） 供料源與使用工廠距離遠(yuǎn)的物料。
（7）[ABC管理法]內(nèi)的C類或B類物料
（二）存量管制
（二）存量管制
（三）定期訂貨管制法

（二）存量管制
(四)ABC分析法
ABC分析法源自于Parato定律或稱80/20原理或重點(diǎn)管理技術(shù)，只要抓到”重要的少數(shù)”就可以把物料的成本控制得最理想。

（二）存量管制
1.ABC分析法步驟
（1）年耗用量統(tǒng)計(jì)；
（2）計(jì)算金額；
（3）依金額大小排列；（表11-2-7）
（4）計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額之比率；
（5）計(jì)算累計(jì)比率；
（6）畫制柏拉圖；（表11-2-8）
（7）決定A、B、C。（表11-2-9 ）
（二）存量管制
2.ABC分析法之應(yīng)用
累計(jì)金額
A類——0-60%
B類——60-85%
C類——85-100%
① A類材料從訂購(gòu)、入庫(kù)、保管、發(fā)料應(yīng)慎重管理。
② B、C類材料可盡量使用”存量管制法”。

（一）認(rèn)識(shí)采購(gòu)
采購(gòu)乃是運(yùn)用公司的資金來(lái)?yè)Q取公司有用的物品與服務(wù)，也可以說(shuō)以資金來(lái)建立資源（物品+服務(wù)），此資源透過(guò)管理的運(yùn)用，產(chǎn)生更大附加價(jià)值的資產(chǎn)，來(lái)為公司創(chuàng)造利潤(rùn)。

（一）認(rèn)識(shí)采購(gòu)
1.采購(gòu)職掌
（1） 對(duì)公司的產(chǎn)品及物料要清楚。
（2） 對(duì)每項(xiàng)物品的供貨源要加以調(diào)查及掌握。
（3） 對(duì)公司使用主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏，要能掌握。
（4） 依公司規(guī)定辦理采購(gòu)手續(xù)。（表11-2-4）
（5） 依購(gòu)買合同控制交貨期。（表11-2-5）
（6） 對(duì)購(gòu)置品的交期、數(shù)量、品質(zhì)、價(jià)格及服務(wù)須
負(fù)起責(zé)任。
（一）認(rèn)識(shí)采購(gòu)
2.采購(gòu)人員之甄選
（1）人品方面
廉潔可靠、能拒絕利誘。
主動(dòng)積極、如何把工作做得更好，勤于動(dòng)腦、勤于用腳。
負(fù)責(zé)盡職、具使命感。
（2）能力方面
具商業(yè)經(jīng)驗(yàn)
談判經(jīng)驗(yàn)
產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)
控制經(jīng)驗(yàn)

（一）認(rèn)識(shí)采購(gòu)
3.采購(gòu)績(jī)效之評(píng)價(jià)
對(duì)于采購(gòu)人員，每月度可運(yùn)用下列簡(jiǎn)單方式加以評(píng)鑒。
遲延數(shù)
（1）交貨進(jìn)度達(dá)成率= ———————— ×100%
應(yīng)進(jìn)料總數(shù)
 
退貨總數(shù)
（2）品質(zhì)達(dá)成率 = ———————— ×100%
進(jìn)貨總數(shù)
 
本期價(jià)格
（3）交貨價(jià)格達(dá)成率 = ——————×100%
前期價(jià)格

（二）采購(gòu)要求之原則
1.適價(jià)（Right Price）:
①多方面詢價(jià)②進(jìn)行比價(jià)③進(jìn)行議價(jià)④最后決價(jià)。
2.適時(shí)（Right Time）：
不斷料、不囤料、按生產(chǎn)計(jì)劃“適時(shí)”進(jìn)來(lái)。
3.適質(zhì)（Right Quality）
不能只考慮“制造成本”而忽略了“品質(zhì)成本”。
4.適量（Right Quantity）
5.適地（Right place）
（三）供料廠商甄選
1.協(xié)力廠之甄選步驟
物料分類
推薦廠商
評(píng)選小組
基本調(diào)查
實(shí)地評(píng)鑒
評(píng)選結(jié)果
廠商輔導(dǎo)
追蹤評(píng)鑒
不良篩選
（三）供料廠商甄選
2.協(xié)力廠商之調(diào)查
對(duì)于協(xié)力廠商之調(diào)查通常有幾個(gè)重要項(xiàng)目：
經(jīng)營(yíng)者：經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)營(yíng)理念接受新觀念、新知識(shí)之程度、競(jìng)爭(zhēng)策略、經(jīng)營(yíng)手法。
干部群：管理人員素質(zhì)、人數(shù)。
技術(shù)能力：各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)能力
機(jī)器設(shè)備狀況：機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能及品質(zhì)實(shí)力。
原料供應(yīng)：原料供應(yīng)是否穩(wěn)定。
品質(zhì)管制：品管組織、品管制度、檢驗(yàn)儀器、統(tǒng)計(jì)資料。
財(cái)務(wù)狀況：每月產(chǎn)值、銷售額，來(lái)往銀行。
管理制度：各類工作規(guī)范是否齊全，并被徹底執(zhí)行。
（四）采購(gòu)進(jìn)度之控制
（1）    跟催的方法
①    單件跟催
在采購(gòu)品預(yù)定的進(jìn)料日5天前進(jìn)行提示。
②    定期跟催
訂貨較多之廠商，可每周、月將訂購(gòu)之交期，予以整理，并以傳真加予提示供料廠家按期交貨。

（四）采購(gòu)進(jìn)度之控制
（2）  進(jìn)度落后之措施
供料實(shí)在無(wú)法依照進(jìn)料計(jì)劃進(jìn)廠，如有會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的排程，此時(shí)采購(gòu)人員應(yīng)采?。?
① 通知物控人員，并告知可靠的入貨時(shí)間。
② 協(xié)商物料人員，有無(wú)替代品。
③ 必要時(shí)變更生產(chǎn)計(jì)劃。



四、物料分類與編號(hào)

（一）物料編號(hào)之功能
1.增加物料資料之正確性
物料自進(jìn)廠至被領(lǐng)用，過(guò)程事務(wù)性記載很多，編號(hào)后不易錯(cuò)誤。
2.利于規(guī)格化工作
規(guī)格繁多的物料，編號(hào)過(guò)程中，有些可以合并，簡(jiǎn)化物料種類。
3.提高物料活動(dòng)之效率
物料流動(dòng)過(guò)程中，物料均以數(shù)字符來(lái)代替文字的記述，既簡(jiǎn)單又不容易弄錯(cuò)。

4.利于溝通之進(jìn)行
尤其不能面對(duì)面之傳訊，口頭或文字之傳訊，未具有默契之下，溝通更難。
5.為事務(wù)性機(jī)器打下基礎(chǔ)
有了良好的物料編號(hào)，如能配合電腦這類的事務(wù)性機(jī)器，更能提高工作效率。
6.易于庫(kù)存管理，控制物料成本
物料依方法給予編號(hào)，則儲(chǔ)存也會(huì)跟著有秩序，不易遺漏，變?yōu)榇袅稀?

（二）物料的編號(hào)方法




五、物料儲(chǔ)存與保管

倉(cāng)儲(chǔ)管理的主要機(jī)能應(yīng)是：
依據(jù)訂購(gòu)單收料規(guī)定點(diǎn)收物料。
將品管驗(yàn)收的物料依儲(chǔ)放位置予存放。
存放場(chǎng)所整理、整頓、清潔、防止經(jīng)時(shí)變壞。
依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配發(fā)物料。
料帳出入庫(kù)記錄與定期盤存。
不良物料之處理。
呆料之處理。
（一）倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所的布置
1.平面布置
依材料的體積、重量、類別規(guī)劃儲(chǔ)放位置。
（一）倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所的布置
2、立體布置
在不影響搬運(yùn)的原則下盡量考慮空間的利用，如利用儲(chǔ)物架并進(jìn)行編號(hào)。
（二）儲(chǔ)存注意事項(xiàng)
危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離管制。
避免使用陰濕地做倉(cāng)庫(kù)。
防火、防盜、防水應(yīng)考慮周到。
地面負(fù)荷不可超過(guò)。
保持適當(dāng)?shù)臏?、濕度及通風(fēng)。
通道不可堆放物品。
良好的照明。
物料放置要整齊、平穩(wěn)。
依分區(qū)及編號(hào)順序排放。
物料標(biāo)示朝外。
保持整齊，清潔。
（三）物料管制卡


“有料必有帳，有帳必有料，且料帳要一致”
（三）物料管制卡
管制卡應(yīng)記明：
材料名稱。
材料編號(hào)。
儲(chǔ)放位置號(hào)碼。
物料等級(jí)（A.B.C）分類。
安全存量與最高存量。
訂購(gòu)點(diǎn)。
訂購(gòu)前置時(shí)間。
出入庫(kù)及結(jié)存記錄。
（四）物料盤點(diǎn)
工廠的盤點(diǎn)方式通常分為三種：
小盤點(diǎn)：指的是物料倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)，目的是查核帳面的數(shù)量
與實(shí)物有否一致，以及呆料品增減情況，通常一
個(gè)月一次。
中盤點(diǎn)：盤存對(duì)象除了物料倉(cāng)庫(kù)的物料外，包含生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
的物料、半成品、成品等，除了查核料帳外，并
可對(duì)成本的核算加予矯正。一般為半年一次。
大盤點(diǎn)：這是一個(gè)公司資產(chǎn)的全面盤點(diǎn)，包含生產(chǎn)器具、
現(xiàn)金、有價(jià)證券全部，主要為公司資產(chǎn)的盤存，
一般是年度一次。
（四）物料盤點(diǎn)
物料盤點(diǎn)有如下之功能。
（1） 可確定現(xiàn)存之實(shí)際物料、數(shù)量，即行矯正帳面數(shù)
量。
（2） 不會(huì)因?yàn)閹っ娴腻e(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃。
（3） 可以評(píng)價(jià)物料管理之績(jī)效，如呆料量，存貨周轉(zhuǎn)
率。
（4） 對(duì)遺漏之訂貨可迅速采取訂購(gòu)措施。
（5） 便于計(jì)算成本。
（四）物料盤點(diǎn)
1.物料盤點(diǎn)之方法
（1） 盤點(diǎn)日
原則上是每個(gè)月的月底下午為盤點(diǎn)日，時(shí)間為4小時(shí)，盤點(diǎn)時(shí)間內(nèi)，物料倉(cāng)庫(kù)的物品禁止移動(dòng)，也就是不可入庫(kù)及出庫(kù)。
（2） 盤點(diǎn)人員
a．盤點(diǎn)：由倉(cāng)管各項(xiàng)分管保同盤點(diǎn)各自分管之物料。
b．查驗(yàn)：由其他物料管理人員擔(dān)任查驗(yàn)盤點(diǎn)人員之盤點(diǎn)正確性。
（3） 盤點(diǎn)用表單
a．盤點(diǎn)卡（表11-5-2）
b．盤點(diǎn)表（表11-5-3）
（四）物料盤點(diǎn)
（3）盤點(diǎn)用表單
a．盤點(diǎn)卡（表11-5-2）
b．盤點(diǎn)表（表11-5-3）
（4）盤點(diǎn)后之處理
依據(jù)管理績(jī)效，對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
料帳、管制卡帳面糾正。
不足料迅速辦理訂購(gòu)。
呆、廢品做迅速處理。
加強(qiáng)整理整頓工作。
倉(cāng)庫(kù)管理總結(jié)
總結(jié)如何做好倉(cāng)庫(kù)管理理應(yīng)：
選定好倉(cāng)庫(kù)位置。
平面加以規(guī)劃。
儲(chǔ)放立體化。
注意通道、照明、防火、防盜措施。
物料包裝、標(biāo)示之要求。
依物料驗(yàn)收規(guī)定，點(diǎn)收物料。
物料依序整齊擺放。
倉(cāng)庫(kù)管理總結(jié)
保持整齊、清潔。
建立物料帳及管制卡。
當(dāng)日料帳，當(dāng)日完成過(guò)帳。
依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。
發(fā)料應(yīng)提前準(zhǔn)備。
呆廢料即時(shí)處理。
定期盤點(diǎn)。
做好服務(wù)。


謝謝！

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