生產(chǎn)與運作過程組織(ppt)

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生產(chǎn)與運作過程組織(ppt)


一、生產(chǎn)運作過程的組成
(一)生產(chǎn)運作過程的概念
企業(yè)的生產(chǎn)運作過程是指從產(chǎn)品設(shè)計、選擇并準(zhǔn)備生產(chǎn)開始到把該產(chǎn)品最終制造出來為止的全部過程.
1.勞動過程 2.自然過程
(二)生產(chǎn)運作過程的組成
1.橫向展開
①生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程 ②基本生產(chǎn)過程
③輔助生產(chǎn)過程 ④生產(chǎn)服務(wù)過程
2.縱向展開
①工藝階段
②工序 工藝工序 非工藝工序

二、生產(chǎn)運作的類型
(一) 連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)
1.連續(xù)性生產(chǎn)是指物料連續(xù)\均勻地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn). 化工\煉油\冶金\食品\造紙等.流程式生產(chǎn).
組織管理特點:產(chǎn)品工藝加工過程相似;按工藝流程布置生產(chǎn)設(shè)備;車間\工段按工藝階段劃分;
組織管理重點:保證原材料\動力的連續(xù)\不間斷供應(yīng);加強維護(hù)保養(yǎng);實時監(jiān)控;保證安全生產(chǎn).
2.離散性生產(chǎn)是指物料離散地間斷地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn).軋鋼\汽車制造\服裝等.加工裝配式生產(chǎn).
組織管理特點:零件加工彼此獨立;通過部件裝配和總裝形成產(chǎn)品;協(xié)作關(guān)系復(fù)雜;管理難度大.
組織管理重點:控制零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,保證生產(chǎn)的成套型.





三、生產(chǎn)運作過程的組織
(一)合理組織生產(chǎn)運作過程的要求(參考P22)
1.連續(xù)性 產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)上的運動始終處于連續(xù)的
狀態(tài),不出現(xiàn)或少出現(xiàn)不必要的中斷、停頓或等待的現(xiàn)象。時間\空間
(1)優(yōu)點:縮短生產(chǎn)周期,減少在制品數(shù)量,加速資金周轉(zhuǎn);充分利用設(shè)
備、物資,減少等待損失,改善產(chǎn)品質(zhì)量。
(2)措施:符合工藝路線的總體布置;作業(yè)安排緊密銜接;提高機械化、
自動化水平;采用先進(jìn)組織形式;提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
2.平行性 生產(chǎn)過程的各項活動各工序在時間上實行平行交叉作業(yè)。零件
平行;工序平行。
3.比例性 生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例
性。具體體現(xiàn)在工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開工班次上。
措施:注意產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力之間的平衡問題;加強計劃管理。
4.均衡性 在生產(chǎn)過程的各個階段都要保持按計劃有節(jié)奏、均衡的進(jìn)行。
要求在相等的時間間隔內(nèi)生產(chǎn)相等或遞增數(shù)量的產(chǎn)品。投入、生產(chǎn)和出產(chǎn)。
5.準(zhǔn)時性


(二) 生產(chǎn)運作過程的空間組織
1。目標(biāo):從空間組織中獲得最大的效益。
(1)最短的路線 (2)最大的靈活性
(3)最有效的面積利用 (4)最良好的工作環(huán)境
(5)最合理的發(fā)展余地
2。要求:
(1)符合加工過程的要求
(2)靠近布置原則 密切聯(lián)系的、同類性質(zhì)的;盡可能緊湊。
(3)發(fā)展原則(適應(yīng)生產(chǎn)變化的需要)
(4)有利于安全與健康
(5)充分利用外部環(huán)境的便利條件。








(三)生產(chǎn)運作過程的時間組織
1.順序移動方式
(1)特點:整批移動
(2)圖示:

2.平行移動
(1)特點:單件移動
(2)圖示:

3.平行順序移動
(1)特點:兩者結(jié)合,
揚長避短。
(2)圖示:


生產(chǎn)與運作過程組織(ppt)
 

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