生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(ppt)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(ppt)
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
一、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
(一)編制內(nèi)容
1。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)
期量標(biāo)準(zhǔn)是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng),在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
2。編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
3。進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的核算和平衡
4。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
(1)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù) (2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置
(3)日常生產(chǎn)派工 (4)生產(chǎn)任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整
(5)鼓勵(lì)職工的勞動(dòng)熱情
5。生產(chǎn)控制
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用
1。是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序,提高經(jīng)濟(jì)效益的一
項(xiàng)重要手段。
(1)工人心中有數(shù),干部的日常管理有了秩序;
(2)保證了各部門和車間之間的銜接配合;
(3)及時(shí)檢查和解決生產(chǎn)中遇到的問題,保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃起著具體落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的作用。
(1)空間上 (2)時(shí)間上 (3)計(jì)劃單位上細(xì)分生產(chǎn)任務(wù)
3。平衡試算更細(xì)致,有利于充分的利用生產(chǎn)能力。
4。是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié),確保了企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的
順利實(shí)現(xiàn)。
5。是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo),調(diào)動(dòng)職工積極性的重要手段。
6。有利于實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
二、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
(一)期量標(biāo)準(zhǔn)的種類
1。品種單一的大量生產(chǎn):節(jié)拍、批量、節(jié)奏、在制品占用
量定額、流水線工作指示圖表等;
2。穩(wěn)定的成批生產(chǎn):批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提
前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等;
3。單件小批生產(chǎn):生產(chǎn)周期、提前期等。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
二、幾個(gè)重要的期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
(一)批量和生產(chǎn)間隔期
1。概念
(1)批量:相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。
(2)生產(chǎn)間隔期:相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。
(3)二者關(guān)系: 批量 = 生產(chǎn)間隔期 × 平均每日產(chǎn)量
2。確定
按照一定的生產(chǎn)間隔期和批量組織生產(chǎn)就是成批生產(chǎn)的節(jié)奏性,因此,正確確定生產(chǎn)間隔期和批量對(duì)于加強(qiáng)成批輪番生產(chǎn)的成套性和組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)關(guān)系很大。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(1)以量定期法(經(jīng)濟(jì)批量法)
最小批量法和經(jīng)濟(jì)批量法
經(jīng)濟(jì)批量法是一種根據(jù)費(fèi)用來確定合理批量的方法。
設(shè)備調(diào)整費(fèi)用(Ca) 庫(kù)存保管費(fèi)用(Cb)
?、倌甓仍O(shè)備調(diào)整費(fèi)用
Ca = A × (N / Q)
A —— 每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用
N —— 年產(chǎn)量 Q —— 批量
②年庫(kù)存保管費(fèi)用
Cb = (Q / 2) × C
C —— 每件產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用
③總費(fèi)用
Y = Ca + Cb = A ×(N/Q) + (Q/2) ×C
④經(jīng)濟(jì)批量 Q經(jīng) = √2NA / C
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
⑤批量調(diào)整
a. 批量應(yīng)與月產(chǎn)量倍比關(guān)系,并在主要工序上不少于一個(gè)或半個(gè)輪班的產(chǎn)量
b. 使同一批制品在各車間的批量相等或成簡(jiǎn)單倍比關(guān)系
c. 批量大小應(yīng)與生產(chǎn)面積或設(shè)備容積相適應(yīng)
d. 一般來說,毛坯批量應(yīng)大于機(jī)加工批量,機(jī)加工批量應(yīng)大于裝配批量。
(2)以期定量法
①統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多的互為倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔期(見下表)
②根據(jù)零件的價(jià)值、體積、工藝復(fù)雜度、生產(chǎn)周期等情況進(jìn)行分類;
③根據(jù)生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定批量
(3)兩者的結(jié)合
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)生產(chǎn)周期
1。定義:是指從原材料投入開始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷
時(shí)間(或工作日數(shù))。
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2。確定
(1)零件工序生產(chǎn)周期
Top = ( n×t0 / T效×S×K t )+ T準(zhǔn)
n —— 批量 t0 —— 工序單件工時(shí)定額 T效 —— 日有效工作時(shí)間
K t —— 工時(shí)定額完成系數(shù) T準(zhǔn) —— 工序準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間
(2)零件工藝階段的生產(chǎn)周期
To = ∑Topi·λ+ (m-1) · td
λ—— 平行系數(shù) td —— 平均每道工序的間隔時(shí)間
m —— 工序數(shù)目
(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵路線的長(zhǎng)度
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(三)生產(chǎn)提前期
1。定義:指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間
相比所要提前的時(shí)間。有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。
2。制定:
(1)前后車間生產(chǎn)批量相等的情況
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期
某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險(xiǎn)期
(2)前后車間批量不相等的情況
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
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(四)在制品定額
1。定義:在一定的技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜
接所必需的最低限度的在制品的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量。
2。確定:
(1)大量流水生產(chǎn)條件下,在制品定額的確定
[流水線內(nèi)部]
①工藝在制品:流水線的各個(gè)工作地上正在進(jìn)行加工和檢驗(yàn)的在制品。
②運(yùn)輸在制品:處于連續(xù)流水線的運(yùn)輸過程中或放置在運(yùn)輸裝置上的
在制品。只在連續(xù)流水線上才計(jì)算。
③周轉(zhuǎn)在制品:在間斷流水線上由于相鄰兩工序的生產(chǎn)率不同而形成
的在制品。
④保險(xiǎn)在制品:當(dāng)流水線上某一工序發(fā)生意外時(shí),為保證整個(gè)流水線
仍能正常工作而設(shè)置的在制品。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
[流水線之間] 當(dāng)供應(yīng)流水線和需求流水線的節(jié)拍相等時(shí),存在運(yùn)輸在
制品和保險(xiǎn)在制品;節(jié)拍不等時(shí),存在周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品。
(2)成批生產(chǎn)條件下,在制品定額的確定
[車間內(nèi)部] 取決于產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃期末停留在車間內(nèi)的產(chǎn)品的批數(shù)和
批量。具體來講就是:
Zin = Q ×(T0/R) = nd×T0 nd —— 平均每日產(chǎn)量
因此,車間內(nèi)部在制品的批數(shù)取決于T0/R和具體的投入出產(chǎn)日期。即:
① T0 < R ,月末可能有一批,也可能沒有;
② T0 = R ,任何時(shí)間都有一批在制品;
③ T0 > R ,T0/R就是月末車間在制品的批數(shù)。
[車間之間] 也即庫(kù)存在制品
Zmax = nd×Dst = nd× Ri = Qi Dst —— 庫(kù)存天數(shù)
Ri —— 前車間出產(chǎn)間隔期 Qi —— 前車間出產(chǎn)批量
Zst = Zmax / 2 = Qi / 2
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三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
三各層次:
廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 日常生產(chǎn)派工
(一)在制品定額法
1。原理:通過在制品定額和實(shí)際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的
數(shù)量,以消除這種差異,從而得出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。適用于大量大批
生產(chǎn)的企業(yè)。
2。具體方法:在制品定額法是按照反工藝順序,從產(chǎn)品的最后一個(gè)
車間開始,逐漸向前推算。
(1)某車間的出產(chǎn)量 = 后車間投入量 + 該車間外銷量
+(庫(kù)存半成品定額-期初庫(kù)存半成品結(jié)存量)
(2)某車間的投入量 = 該車間出產(chǎn)量 + 該車間預(yù)計(jì)廢品量
+(車間在制品定額-期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(3)注意:
①反工藝順序
②最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量,它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定的。
③車間預(yù)計(jì)廢品量是按計(jì)劃規(guī)定的廢品率計(jì)算的。
④期初庫(kù)存半成品和在制品結(jié)存量一般由計(jì)劃時(shí)實(shí)際結(jié)存量加上計(jì)劃時(shí)到期末的預(yù)計(jì)發(fā)生量確定。
(4)一般步驟:
①計(jì)算各車間投入和出產(chǎn)量(表1)
②編制各車間月度計(jì)劃(表2)
③把月計(jì)劃按月分配(表3)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
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(二)提前期法(累計(jì)編號(hào)法)
多品種成批生產(chǎn)條件下,產(chǎn)品輪番上下場(chǎng),不可能有穩(wěn)定的在制品
數(shù)量,在制品變動(dòng)不易掌握。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需
要投入和出產(chǎn)的日期,然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法,從期的銜接達(dá)到
量的銜接。
[累計(jì)編號(hào)] 指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,以成品出產(chǎn)的先后
順序,為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。
[提前量] 在同一時(shí)間上,產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)編號(hào),同成
品的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比,相差的號(hào)數(shù)。提前量的大小與提前期成正比,
即: 提前量 = 提前期×平均日產(chǎn)量
[提前期法] 根據(jù)預(yù)先制定的提前期,通過平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量,
從而得出同一時(shí)期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量,來保證各車間之間數(shù)
量上的銜接的計(jì)劃制定方法。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
1。具體方法
(1)計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的累計(jì)出產(chǎn)和投入的號(hào)數(shù)
① 某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)
+ 該車間出產(chǎn)提前期定額×成品的平均日產(chǎn)量
②某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)
+ 該車間投入提前期定額×成品平均日產(chǎn)量
(2)計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量
計(jì)劃期車間出產(chǎn)(投入)量= 計(jì)劃期末出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)
-計(jì)劃期初已出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)
(3)按照零件的批量進(jìn)行修正,使其和批量相等或成整數(shù)倍數(shù)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。優(yōu)點(diǎn)
(1)計(jì)劃編制快
(2)計(jì)劃修正是自動(dòng)進(jìn)行的
(3)可有效保證零件的成套性
[例] 某產(chǎn)品月計(jì)劃任務(wù)250臺(tái),月工作日數(shù)25天,平均日產(chǎn)
10臺(tái)。要求在三月份的第5個(gè)工作日出產(chǎn)第一批50臺(tái)。試確
定三月末各車間出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)。數(shù)據(jù)如下表:
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
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四、日常生產(chǎn)派工
(一)日常生產(chǎn)派工的過程
1。定義:根據(jù)工段和班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)情況,
為各個(gè)工作地具體的分派工作任務(wù),并做好作業(yè)準(zhǔn)備,以使生產(chǎn)
任務(wù)順利開始的活動(dòng)。工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、派工員。
2。過程和內(nèi)容
(1)準(zhǔn)備工作:①檢查技術(shù)文件 ②工具申請(qǐng)書 ③材料
搬運(yùn)通知 ④設(shè)備調(diào)整通知
(2)派工開始:①制定工作指令 ②下達(dá)工作指令 ③下
達(dá)檢驗(yàn)指令
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)派工方式
1。標(biāo)準(zhǔn)派工
(1)適用:大量大批生產(chǎn)的工段、班組。
(2)含義:把制品在各工作地上的加工次序、期限、數(shù)量等全部制成標(biāo)準(zhǔn),并固定下來,用于指導(dǎo)各工作地的日常生產(chǎn)活動(dòng),而不必再經(jīng)常的分派任務(wù)了。如:流水線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)指示圖表
2。定期派工
(1)適用:成批生產(chǎn)或比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)。
(2)含義:派工員根據(jù)月度的工段作業(yè)計(jì)劃,在較短的時(shí)期內(nèi),定期地為每個(gè)職工分派任務(wù)。
(3)注意:①保證重點(diǎn),分清輕重緩急
②保證關(guān)鍵零件的加工進(jìn)度,注意關(guān)鍵設(shè)備的充分負(fù)荷
③派工要適合設(shè)備的特點(diǎn)及操作工人的技術(shù)特長(zhǎng)。
(4)工具:零件的加工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)度計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
3。臨時(shí)派工
(1)適用:?jiǎn)渭∨a(chǎn)的企業(yè)
(2)含義:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和準(zhǔn)備工作的情況及各工作地的負(fù)荷情況,隨時(shí)把任務(wù)下達(dá)給工作地。
(3)任務(wù)分配箱
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(三)作業(yè)順序的合理安排
1。多種零件由兩臺(tái)機(jī)床加工的順序安排
[例] 設(shè)有零件甲、乙、丙、丁四種,小組由車床、銑床各一臺(tái),其中零件的加工順序都是先車后銑,其余條件如下表,試確定最佳加工順序。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(1)從加工時(shí)間中找出最小值。本例中為銑床列中的4。
(2)上述最小值如果屬于車床列(先加工的設(shè)備列),則該零件應(yīng)優(yōu)先安排加工;反之則最后加工。本例中銑4應(yīng)最后加工。
(3)將已安排加工的零件除去,其余零件在重復(fù)(1)、(2)步驟,直到全部零件安排完畢。
(4)當(dāng)遇到車、銑兩列的最小值相等時(shí),可以任意取其中之一。
按照上述方法,上例的加工順序安排應(yīng)為:乙、丁、丙、甲。
繪制成線條圖如下:
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
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2。兩件零件由多臺(tái)機(jī)床加工
[例]設(shè)有甲、乙兩種零件,需要在車床a、刨床b、鉆床c、銑床d四臺(tái)機(jī)床上加工。甲零件的加工順序?yàn)閍、b、c、d,所需時(shí)間分別為2、1、8、2小時(shí);乙零件的加工順序?yàn)閍、d、b、c,加工時(shí)間分別為1、4、1、4小時(shí)。試確定最佳加工順序。
(1)以時(shí)間為單位,劃出縱橫坐標(biāo),沿X軸標(biāo)出甲零件加工順序,沿Y軸標(biāo)出乙零件加工順序。
(2)標(biāo)出干涉區(qū)。
(3)繪加工路線。①假設(shè)先加工乙 ②假設(shè)先加工甲
(4)計(jì)算加工時(shí)間,選擇加工時(shí)間短的方案。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
五、生產(chǎn)作業(yè)控制
(一)生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和功能
1。內(nèi)容
(1)確定工藝流程,這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點(diǎn)和基礎(chǔ)。
(2)安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,這是生產(chǎn)作業(yè)控制的前提。
(3)下達(dá)生產(chǎn)指令,這是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要手段。
(4)生產(chǎn)進(jìn)度控制,這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。功能
(1)進(jìn)度管理
生產(chǎn)作業(yè)控制的核心就是進(jìn)度管理。所謂進(jìn)度管理就是嚴(yán)格地按照
生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求,掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與工序能力的平衡。也就是從作業(yè)
準(zhǔn)備開始到作業(yè)結(jié)束為止的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定,
掌握作業(yè)速度,調(diào)整速度,調(diào)整進(jìn)度上的延遲和冒進(jìn),以保證交貨期和
生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 作業(yè)分配、進(jìn)度控制、偏離校正。
(2)余力管理
所謂余力,就是計(jì)劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔(dān)
的負(fù)荷的差額。余力管理的目的,一是保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)度;二是
要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量,
通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)能力和負(fù)荷之間的平衡,做到既不工作
量過多,也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(3)實(shí)物管理
就是對(duì)物質(zhì)材料、在制品和成品,明確其任一時(shí)間點(diǎn)的所在位置和數(shù)
量的管理。在實(shí)物管理中,搞好在制品管理與搬運(yùn)管理,又是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有
效控制的首要環(huán)節(jié)。
(4)信息管理
企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生
產(chǎn)的。所謂信息管理就是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,按照邏輯的形式對(duì)生產(chǎn)過
程中的各種信息進(jìn)行分類、收集和處理,制定傳輸?shù)穆肪€和有關(guān)責(zé)任制度,
以保證信息暢通、反饋準(zhǔn)確、處理及時(shí)、控制有效。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)生產(chǎn)作業(yè)控制的方法
1。進(jìn)度分析
(1)坐標(biāo)圖
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(2)條形圖
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。傾向分析
傾向分析的工具是折線圖。就是把各工序每日實(shí)際完成的數(shù)量,按
時(shí)間序列繪制成坐標(biāo)圖。
(1)將每日實(shí)際完成的零件數(shù)量,每三天一平均,得到若干平均
值,連成一條曲線,稱為短波。
(2)將短波各尖峰連成一線,各谷底另聯(lián)成一線。外覆線
(3)在兩條外覆線的中間繪一曲線,稱為中波。這就是傾向線。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(2)看板的形式
①工序看板:在一個(gè)工廠內(nèi)工序之間使用的看板。
a.取貨看板:后工序憑取貨看板到前工序取貨。
b.送貨看板:當(dāng)前工序供應(yīng)的后工序單位較多時(shí),可由前工序定時(shí)
巡回送貨。但要由后工序各單位填寫送貨看板的零件號(hào)和數(shù)量。
c.生產(chǎn)看板:用于指示某工序生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的看板。
②協(xié)作看板:用于固定的工廠協(xié)作單位向工廠送貨的看板。
(3)看板的運(yùn)行
這里只說工序看板的運(yùn)行(如圖)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(4)看板的作用
①它是領(lǐng)貨、運(yùn)送和生產(chǎn)指令
②防止過量制造和過量運(yùn)送
③貫徹目視管理的工具
④準(zhǔn)確傳送信息,保持信息流暢
(5)看板管理的運(yùn)用條件
①以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ),否則,不可能非常準(zhǔn)時(shí)。
②要有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,否則不可能保證不合格品不流入后道工序。
③要有較高的企業(yè)管理水平。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(三)生產(chǎn)調(diào)度
1。任務(wù): 以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),檢查、監(jiān)督和協(xié)助有關(guān)部門做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,全面掌握生產(chǎn)活動(dòng)的過程,組織各方面的力量為生產(chǎn)服務(wù),并根據(jù)實(shí)際情況,靈活機(jī)動(dòng)的組織日常生產(chǎn),迅速及時(shí)的處理生產(chǎn)過程中的各種問題和矛盾,充分利用多余的生產(chǎn)能力,克服薄弱環(huán)節(jié),必要時(shí)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充,從而使各生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)的進(jìn)行,保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2。內(nèi)容:
(1)計(jì)劃開始執(zhí)行時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度
(2)計(jì)劃執(zhí)行過程中的生產(chǎn)調(diào)度
(3)計(jì)劃期末的生產(chǎn)調(diào)度
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
3。原則:
(1)計(jì)劃性原則:以計(jì)劃為依據(jù),均衡、全面的完成計(jì)劃。
(2)統(tǒng)一性原則:高度的集中統(tǒng)一指揮。
(3)預(yù)見性原則:以預(yù)防為主,防患于未然。事先預(yù)防,事
先控制。抓早、抓緊、抓細(xì)、抓實(shí)。早布置、早檢查、早監(jiān)督、
早控制。
(4)及時(shí)性原則:當(dāng)機(jī)立斷的作風(fēng),敢于負(fù)責(zé)的精神。
(5)群眾性原則:深入實(shí)際,深入第一線。分配任務(wù)時(shí):講
形勢(shì),交任務(wù)、指關(guān)鍵。處理問題時(shí):民主,傾聽群眾意見。調(diào)
度決定前:盡可能經(jīng)過群眾醞釀。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
4。措施
(1)建立健全調(diào)度工作制度
①值班 ②報(bào)告 ③會(huì)議 ④現(xiàn)場(chǎng)辦公 ⑤班前班后小組會(huì)
(2)建立健全調(diào)度機(jī)構(gòu)
現(xiàn)代化生產(chǎn)必須有強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),廠部、車間、工段、班組以及有關(guān)生產(chǎn)部門都要建立生產(chǎn)調(diào)度組織。
(3)適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備
①通訊設(shè)備 ②遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 ③工業(yè)電視
④電子自動(dòng)記錄系統(tǒng)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(四)在制品管理
在制品管理就是對(duì)在制品進(jìn)行的計(jì)劃、組織和控制。
1。要求:對(duì)在制品的投入、出產(chǎn)、領(lǐng)用、發(fā)放、保管、周
轉(zhuǎn)要做到有數(shù)、有據(jù)、有手續(xù)、有制度、有秩序。
2。措施
(1)建立健全收發(fā)領(lǐng)用制度
(2)正確及時(shí)地登記核對(duì),帳實(shí)相符,帳帳相符。
(3)合理存放和保管
(4)做好清點(diǎn)盤存工作
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(ppt)
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
一、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
(一)編制內(nèi)容
1。制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)
期量標(biāo)準(zhǔn)是指為了合理的組織企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng),在生產(chǎn)產(chǎn)品或零件的數(shù)量和期限方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
2。編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
3。進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的核算和平衡
4。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
(1)生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備和服務(wù) (2)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置
(3)日常生產(chǎn)派工 (4)生產(chǎn)任務(wù)的臨時(shí)調(diào)整
(5)鼓勵(lì)職工的勞動(dòng)熱情
5。生產(chǎn)控制
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的作用
1。是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序,提高經(jīng)濟(jì)效益的一
項(xiàng)重要手段。
(1)工人心中有數(shù),干部的日常管理有了秩序;
(2)保證了各部門和車間之間的銜接配合;
(3)及時(shí)檢查和解決生產(chǎn)中遇到的問題,保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃起著具體落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的作用。
(1)空間上 (2)時(shí)間上 (3)計(jì)劃單位上細(xì)分生產(chǎn)任務(wù)
3。平衡試算更細(xì)致,有利于充分的利用生產(chǎn)能力。
4。是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié),確保了企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的
順利實(shí)現(xiàn)。
5。是規(guī)定全體職工奮斗目標(biāo),調(diào)動(dòng)職工積極性的重要手段。
6。有利于實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
二、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
(一)期量標(biāo)準(zhǔn)的種類
1。品種單一的大量生產(chǎn):節(jié)拍、批量、節(jié)奏、在制品占用
量定額、流水線工作指示圖表等;
2。穩(wěn)定的成批生產(chǎn):批量、產(chǎn)品的投入與出產(chǎn)間隔期和提
前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額等;
3。單件小批生產(chǎn):生產(chǎn)周期、提前期等。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
二、幾個(gè)重要的期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
(一)批量和生產(chǎn)間隔期
1。概念
(1)批量:相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。
(2)生產(chǎn)間隔期:相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。
(3)二者關(guān)系: 批量 = 生產(chǎn)間隔期 × 平均每日產(chǎn)量
2。確定
按照一定的生產(chǎn)間隔期和批量組織生產(chǎn)就是成批生產(chǎn)的節(jié)奏性,因此,正確確定生產(chǎn)間隔期和批量對(duì)于加強(qiáng)成批輪番生產(chǎn)的成套性和組織有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)關(guān)系很大。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(1)以量定期法(經(jīng)濟(jì)批量法)
最小批量法和經(jīng)濟(jì)批量法
經(jīng)濟(jì)批量法是一種根據(jù)費(fèi)用來確定合理批量的方法。
設(shè)備調(diào)整費(fèi)用(Ca) 庫(kù)存保管費(fèi)用(Cb)
?、倌甓仍O(shè)備調(diào)整費(fèi)用
Ca = A × (N / Q)
A —— 每次設(shè)備調(diào)整費(fèi)用
N —— 年產(chǎn)量 Q —— 批量
②年庫(kù)存保管費(fèi)用
Cb = (Q / 2) × C
C —— 每件產(chǎn)品的年平均保管費(fèi)用
③總費(fèi)用
Y = Ca + Cb = A ×(N/Q) + (Q/2) ×C
④經(jīng)濟(jì)批量 Q經(jīng) = √2NA / C
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
⑤批量調(diào)整
a. 批量應(yīng)與月產(chǎn)量倍比關(guān)系,并在主要工序上不少于一個(gè)或半個(gè)輪班的產(chǎn)量
b. 使同一批制品在各車間的批量相等或成簡(jiǎn)單倍比關(guān)系
c. 批量大小應(yīng)與生產(chǎn)面積或設(shè)備容積相適應(yīng)
d. 一般來說,毛坯批量應(yīng)大于機(jī)加工批量,機(jī)加工批量應(yīng)大于裝配批量。
(2)以期定量法
①統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多的互為倍數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)間隔期(見下表)
②根據(jù)零件的價(jià)值、體積、工藝復(fù)雜度、生產(chǎn)周期等情況進(jìn)行分類;
③根據(jù)生產(chǎn)間隔期和生產(chǎn)任務(wù)確定批量
(3)兩者的結(jié)合
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)生產(chǎn)周期
1。定義:是指從原材料投入開始到成品出產(chǎn)為止的全部日歷
時(shí)間(或工作日數(shù))。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。確定
(1)零件工序生產(chǎn)周期
Top = ( n×t0 / T效×S×K t )+ T準(zhǔn)
n —— 批量 t0 —— 工序單件工時(shí)定額 T效 —— 日有效工作時(shí)間
K t —— 工時(shí)定額完成系數(shù) T準(zhǔn) —— 工序準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間
(2)零件工藝階段的生產(chǎn)周期
To = ∑Topi·λ+ (m-1) · td
λ—— 平行系數(shù) td —— 平均每道工序的間隔時(shí)間
m —— 工序數(shù)目
(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期
網(wǎng)絡(luò)圖的關(guān)鍵路線的長(zhǎng)度
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(三)生產(chǎn)提前期
1。定義:指產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間
相比所要提前的時(shí)間。有投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。
2。制定:
(1)前后車間生產(chǎn)批量相等的情況
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期
某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險(xiǎn)期
(2)前后車間批量不相等的情況
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
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(四)在制品定額
1。定義:在一定的技術(shù)組織條件下,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證生產(chǎn)銜
接所必需的最低限度的在制品的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備量。
2。確定:
(1)大量流水生產(chǎn)條件下,在制品定額的確定
[流水線內(nèi)部]
①工藝在制品:流水線的各個(gè)工作地上正在進(jìn)行加工和檢驗(yàn)的在制品。
②運(yùn)輸在制品:處于連續(xù)流水線的運(yùn)輸過程中或放置在運(yùn)輸裝置上的
在制品。只在連續(xù)流水線上才計(jì)算。
③周轉(zhuǎn)在制品:在間斷流水線上由于相鄰兩工序的生產(chǎn)率不同而形成
的在制品。
④保險(xiǎn)在制品:當(dāng)流水線上某一工序發(fā)生意外時(shí),為保證整個(gè)流水線
仍能正常工作而設(shè)置的在制品。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
[流水線之間] 當(dāng)供應(yīng)流水線和需求流水線的節(jié)拍相等時(shí),存在運(yùn)輸在
制品和保險(xiǎn)在制品;節(jié)拍不等時(shí),存在周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品。
(2)成批生產(chǎn)條件下,在制品定額的確定
[車間內(nèi)部] 取決于產(chǎn)品生產(chǎn)的計(jì)劃期末停留在車間內(nèi)的產(chǎn)品的批數(shù)和
批量。具體來講就是:
Zin = Q ×(T0/R) = nd×T0 nd —— 平均每日產(chǎn)量
因此,車間內(nèi)部在制品的批數(shù)取決于T0/R和具體的投入出產(chǎn)日期。即:
① T0 < R ,月末可能有一批,也可能沒有;
② T0 = R ,任何時(shí)間都有一批在制品;
③ T0 > R ,T0/R就是月末車間在制品的批數(shù)。
[車間之間] 也即庫(kù)存在制品
Zmax = nd×Dst = nd× Ri = Qi Dst —— 庫(kù)存天數(shù)
Ri —— 前車間出產(chǎn)間隔期 Qi —— 前車間出產(chǎn)批量
Zst = Zmax / 2 = Qi / 2
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
三、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
三各層次:
廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 日常生產(chǎn)派工
(一)在制品定額法
1。原理:通過在制品定額和實(shí)際結(jié)存量的差異來決定投入和產(chǎn)出的
數(shù)量,以消除這種差異,從而得出生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的方法。適用于大量大批
生產(chǎn)的企業(yè)。
2。具體方法:在制品定額法是按照反工藝順序,從產(chǎn)品的最后一個(gè)
車間開始,逐漸向前推算。
(1)某車間的出產(chǎn)量 = 后車間投入量 + 該車間外銷量
+(庫(kù)存半成品定額-期初庫(kù)存半成品結(jié)存量)
(2)某車間的投入量 = 該車間出產(chǎn)量 + 該車間預(yù)計(jì)廢品量
+(車間在制品定額-期初在制品預(yù)計(jì)結(jié)存量)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(3)注意:
①反工藝順序
②最后車間出產(chǎn)量就是成品出產(chǎn)量,它與車間的半成品外銷量都是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)確定的。
③車間預(yù)計(jì)廢品量是按計(jì)劃規(guī)定的廢品率計(jì)算的。
④期初庫(kù)存半成品和在制品結(jié)存量一般由計(jì)劃時(shí)實(shí)際結(jié)存量加上計(jì)劃時(shí)到期末的預(yù)計(jì)發(fā)生量確定。
(4)一般步驟:
①計(jì)算各車間投入和出產(chǎn)量(表1)
②編制各車間月度計(jì)劃(表2)
③把月計(jì)劃按月分配(表3)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)提前期法(累計(jì)編號(hào)法)
多品種成批生產(chǎn)條件下,產(chǎn)品輪番上下場(chǎng),不可能有穩(wěn)定的在制品
數(shù)量,在制品變動(dòng)不易掌握。但可以從產(chǎn)品完工期推算出各工藝階段需
要投入和出產(chǎn)的日期,然后通過以期轉(zhuǎn)化為量的方法,從期的銜接達(dá)到
量的銜接。
[累計(jì)編號(hào)] 指從年初或從開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品起,以成品出產(chǎn)的先后
順序,為每一件產(chǎn)品編上一個(gè)累計(jì)號(hào)碼。
[提前量] 在同一時(shí)間上,產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)編號(hào),同成
品的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)相比,相差的號(hào)數(shù)。提前量的大小與提前期成正比,
即: 提前量 = 提前期×平均日產(chǎn)量
[提前期法] 根據(jù)預(yù)先制定的提前期,通過平均日產(chǎn)量轉(zhuǎn)化為提前量,
從而得出同一時(shí)期產(chǎn)品在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的提前量,來保證各車間之間數(shù)
量上的銜接的計(jì)劃制定方法。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
1。具體方法
(1)計(jì)算產(chǎn)品在各車間計(jì)劃期末應(yīng)達(dá)到的累計(jì)出產(chǎn)和投入的號(hào)數(shù)
① 某車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)
+ 該車間出產(chǎn)提前期定額×成品的平均日產(chǎn)量
②某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù) = 成品出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)
+ 該車間投入提前期定額×成品平均日產(chǎn)量
(2)計(jì)算各車間在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)完成的出產(chǎn)量和投入量
計(jì)劃期車間出產(chǎn)(投入)量= 計(jì)劃期末出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)
-計(jì)劃期初已出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)
(3)按照零件的批量進(jìn)行修正,使其和批量相等或成整數(shù)倍數(shù)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。優(yōu)點(diǎn)
(1)計(jì)劃編制快
(2)計(jì)劃修正是自動(dòng)進(jìn)行的
(3)可有效保證零件的成套性
[例] 某產(chǎn)品月計(jì)劃任務(wù)250臺(tái),月工作日數(shù)25天,平均日產(chǎn)
10臺(tái)。要求在三月份的第5個(gè)工作日出產(chǎn)第一批50臺(tái)。試確
定三月末各車間出產(chǎn)(投入)累計(jì)號(hào)數(shù)。數(shù)據(jù)如下表:
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
四、日常生產(chǎn)派工
(一)日常生產(chǎn)派工的過程
1。定義:根據(jù)工段和班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及實(shí)際生產(chǎn)情況,
為各個(gè)工作地具體的分派工作任務(wù),并做好作業(yè)準(zhǔn)備,以使生產(chǎn)
任務(wù)順利開始的活動(dòng)。工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、派工員。
2。過程和內(nèi)容
(1)準(zhǔn)備工作:①檢查技術(shù)文件 ②工具申請(qǐng)書 ③材料
搬運(yùn)通知 ④設(shè)備調(diào)整通知
(2)派工開始:①制定工作指令 ②下達(dá)工作指令 ③下
達(dá)檢驗(yàn)指令
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)派工方式
1。標(biāo)準(zhǔn)派工
(1)適用:大量大批生產(chǎn)的工段、班組。
(2)含義:把制品在各工作地上的加工次序、期限、數(shù)量等全部制成標(biāo)準(zhǔn),并固定下來,用于指導(dǎo)各工作地的日常生產(chǎn)活動(dòng),而不必再經(jīng)常的分派任務(wù)了。如:流水線的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)指示圖表
2。定期派工
(1)適用:成批生產(chǎn)或比較穩(wěn)定的單件小批生產(chǎn)。
(2)含義:派工員根據(jù)月度的工段作業(yè)計(jì)劃,在較短的時(shí)期內(nèi),定期地為每個(gè)職工分派任務(wù)。
(3)注意:①保證重點(diǎn),分清輕重緩急
②保證關(guān)鍵零件的加工進(jìn)度,注意關(guān)鍵設(shè)備的充分負(fù)荷
③派工要適合設(shè)備的特點(diǎn)及操作工人的技術(shù)特長(zhǎng)。
(4)工具:零件的加工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)度計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
3。臨時(shí)派工
(1)適用:?jiǎn)渭∨a(chǎn)的企業(yè)
(2)含義:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和準(zhǔn)備工作的情況及各工作地的負(fù)荷情況,隨時(shí)把任務(wù)下達(dá)給工作地。
(3)任務(wù)分配箱
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(三)作業(yè)順序的合理安排
1。多種零件由兩臺(tái)機(jī)床加工的順序安排
[例] 設(shè)有零件甲、乙、丙、丁四種,小組由車床、銑床各一臺(tái),其中零件的加工順序都是先車后銑,其余條件如下表,試確定最佳加工順序。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(1)從加工時(shí)間中找出最小值。本例中為銑床列中的4。
(2)上述最小值如果屬于車床列(先加工的設(shè)備列),則該零件應(yīng)優(yōu)先安排加工;反之則最后加工。本例中銑4應(yīng)最后加工。
(3)將已安排加工的零件除去,其余零件在重復(fù)(1)、(2)步驟,直到全部零件安排完畢。
(4)當(dāng)遇到車、銑兩列的最小值相等時(shí),可以任意取其中之一。
按照上述方法,上例的加工順序安排應(yīng)為:乙、丁、丙、甲。
繪制成線條圖如下:
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。兩件零件由多臺(tái)機(jī)床加工
[例]設(shè)有甲、乙兩種零件,需要在車床a、刨床b、鉆床c、銑床d四臺(tái)機(jī)床上加工。甲零件的加工順序?yàn)閍、b、c、d,所需時(shí)間分別為2、1、8、2小時(shí);乙零件的加工順序?yàn)閍、d、b、c,加工時(shí)間分別為1、4、1、4小時(shí)。試確定最佳加工順序。
(1)以時(shí)間為單位,劃出縱橫坐標(biāo),沿X軸標(biāo)出甲零件加工順序,沿Y軸標(biāo)出乙零件加工順序。
(2)標(biāo)出干涉區(qū)。
(3)繪加工路線。①假設(shè)先加工乙 ②假設(shè)先加工甲
(4)計(jì)算加工時(shí)間,選擇加工時(shí)間短的方案。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
五、生產(chǎn)作業(yè)控制
(一)生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和功能
1。內(nèi)容
(1)確定工藝流程,這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點(diǎn)和基礎(chǔ)。
(2)安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,這是生產(chǎn)作業(yè)控制的前提。
(3)下達(dá)生產(chǎn)指令,這是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要手段。
(4)生產(chǎn)進(jìn)度控制,這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。功能
(1)進(jìn)度管理
生產(chǎn)作業(yè)控制的核心就是進(jìn)度管理。所謂進(jìn)度管理就是嚴(yán)格地按照
生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的要求,掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與工序能力的平衡。也就是從作業(yè)
準(zhǔn)備開始到作業(yè)結(jié)束為止的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定,
掌握作業(yè)速度,調(diào)整速度,調(diào)整進(jìn)度上的延遲和冒進(jìn),以保證交貨期和
生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 作業(yè)分配、進(jìn)度控制、偏離校正。
(2)余力管理
所謂余力,就是計(jì)劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔(dān)
的負(fù)荷的差額。余力管理的目的,一是保證實(shí)現(xiàn)計(jì)劃規(guī)定的進(jìn)度;二是
要經(jīng)常掌握車間、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)人員的實(shí)際生產(chǎn)能力和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量,
通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)能力和負(fù)荷之間的平衡,做到既不工作
量過多,也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(3)實(shí)物管理
就是對(duì)物質(zhì)材料、在制品和成品,明確其任一時(shí)間點(diǎn)的所在位置和數(shù)
量的管理。在實(shí)物管理中,搞好在制品管理與搬運(yùn)管理,又是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有
效控制的首要環(huán)節(jié)。
(4)信息管理
企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生
產(chǎn)的。所謂信息管理就是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要,按照邏輯的形式對(duì)生產(chǎn)過
程中的各種信息進(jìn)行分類、收集和處理,制定傳輸?shù)穆肪€和有關(guān)責(zé)任制度,
以保證信息暢通、反饋準(zhǔn)確、處理及時(shí)、控制有效。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(二)生產(chǎn)作業(yè)控制的方法
1。進(jìn)度分析
(1)坐標(biāo)圖
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(2)條形圖
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
2。傾向分析
傾向分析的工具是折線圖。就是把各工序每日實(shí)際完成的數(shù)量,按
時(shí)間序列繪制成坐標(biāo)圖。
(1)將每日實(shí)際完成的零件數(shù)量,每三天一平均,得到若干平均
值,連成一條曲線,稱為短波。
(2)將短波各尖峰連成一線,各谷底另聯(lián)成一線。外覆線
(3)在兩條外覆線的中間繪一曲線,稱為中波。這就是傾向線。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(2)看板的形式
①工序看板:在一個(gè)工廠內(nèi)工序之間使用的看板。
a.取貨看板:后工序憑取貨看板到前工序取貨。
b.送貨看板:當(dāng)前工序供應(yīng)的后工序單位較多時(shí),可由前工序定時(shí)
巡回送貨。但要由后工序各單位填寫送貨看板的零件號(hào)和數(shù)量。
c.生產(chǎn)看板:用于指示某工序生產(chǎn)工人進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的看板。
②協(xié)作看板:用于固定的工廠協(xié)作單位向工廠送貨的看板。
(3)看板的運(yùn)行
這里只說工序看板的運(yùn)行(如圖)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(4)看板的作用
①它是領(lǐng)貨、運(yùn)送和生產(chǎn)指令
②防止過量制造和過量運(yùn)送
③貫徹目視管理的工具
④準(zhǔn)確傳送信息,保持信息流暢
(5)看板管理的運(yùn)用條件
①以均衡化的流水生產(chǎn)為基礎(chǔ),否則,不可能非常準(zhǔn)時(shí)。
②要有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,否則不可能保證不合格品不流入后道工序。
③要有較高的企業(yè)管理水平。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(三)生產(chǎn)調(diào)度
1。任務(wù): 以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù),檢查、監(jiān)督和協(xié)助有關(guān)部門做好各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,全面掌握生產(chǎn)活動(dòng)的過程,組織各方面的力量為生產(chǎn)服務(wù),并根據(jù)實(shí)際情況,靈活機(jī)動(dòng)的組織日常生產(chǎn),迅速及時(shí)的處理生產(chǎn)過程中的各種問題和矛盾,充分利用多余的生產(chǎn)能力,克服薄弱環(huán)節(jié),必要時(shí)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充,從而使各生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能協(xié)調(diào)的進(jìn)行,保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2。內(nèi)容:
(1)計(jì)劃開始執(zhí)行時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度
(2)計(jì)劃執(zhí)行過程中的生產(chǎn)調(diào)度
(3)計(jì)劃期末的生產(chǎn)調(diào)度
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
3。原則:
(1)計(jì)劃性原則:以計(jì)劃為依據(jù),均衡、全面的完成計(jì)劃。
(2)統(tǒng)一性原則:高度的集中統(tǒng)一指揮。
(3)預(yù)見性原則:以預(yù)防為主,防患于未然。事先預(yù)防,事
先控制。抓早、抓緊、抓細(xì)、抓實(shí)。早布置、早檢查、早監(jiān)督、
早控制。
(4)及時(shí)性原則:當(dāng)機(jī)立斷的作風(fēng),敢于負(fù)責(zé)的精神。
(5)群眾性原則:深入實(shí)際,深入第一線。分配任務(wù)時(shí):講
形勢(shì),交任務(wù)、指關(guān)鍵。處理問題時(shí):民主,傾聽群眾意見。調(diào)
度決定前:盡可能經(jīng)過群眾醞釀。
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
4。措施
(1)建立健全調(diào)度工作制度
①值班 ②報(bào)告 ③會(huì)議 ④現(xiàn)場(chǎng)辦公 ⑤班前班后小組會(huì)
(2)建立健全調(diào)度機(jī)構(gòu)
現(xiàn)代化生產(chǎn)必須有強(qiáng)有力的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),廠部、車間、工段、班組以及有關(guān)生產(chǎn)部門都要建立生產(chǎn)調(diào)度組織。
(3)適當(dāng)配置和充分利用各種生產(chǎn)調(diào)度設(shè)備
①通訊設(shè)備 ②遠(yuǎn)距離文件傳送設(shè)備 ③工業(yè)電視
④電子自動(dòng)記錄系統(tǒng)
第八章 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃
(四)在制品管理
在制品管理就是對(duì)在制品進(jìn)行的計(jì)劃、組織和控制。
1。要求:對(duì)在制品的投入、出產(chǎn)、領(lǐng)用、發(fā)放、保管、周
轉(zhuǎn)要做到有數(shù)、有據(jù)、有手續(xù)、有制度、有秩序。
2。措施
(1)建立健全收發(fā)領(lǐng)用制度
(2)正確及時(shí)地登記核對(duì),帳實(shí)相符,帳帳相符。
(3)合理存放和保管
(4)做好清點(diǎn)盤存工作
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃(ppt)
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