生產(chǎn)過(guò)程的組織及生產(chǎn)過(guò)程概述(ppt)
第一章　生產(chǎn)過(guò)程的組織 第一節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程概述　　 一、生產(chǎn)過(guò)程的概念 　　生產(chǎn)過(guò)程是每一個(gè)工業(yè)企業(yè)最基本活動(dòng)的過(guò)程，即生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程。一般包括勞動(dòng)過(guò)程和自然過(guò)程?！?生產(chǎn)過(guò)程有廣義和狹義之分企業(yè)廣義的生產(chǎn)過(guò)程是指從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)始，直到把產(chǎn)品制造出來(lái)為止的全部過(guò)程。 狹義的生產(chǎn)過(guò)程是指從原材料投入生產(chǎn)開(kāi)始，直到產(chǎn)品最后制造出來(lái)為止的全部過(guò)程。
　　二、生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成 　?、?生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程。 　?、?基本生產(chǎn)過(guò)程。 ⑶ 輔助生產(chǎn)過(guò)程。 ⑷ 生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程。 基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程都由工藝過(guò)程和非工藝過(guò)程所組成。工藝過(guò)程是指直接與改變加工對(duì)象的性質(zhì)、尺寸、幾何形狀有關(guān)的過(guò)程，即使加工對(duì)象產(chǎn)生物理和化學(xué)變化的過(guò)程。非工藝過(guò)程不涉及加工對(duì)象的性質(zhì)、尺寸、形狀的改變，而是貫穿于工藝過(guò)程之間的一些帶有生產(chǎn)服務(wù)性的過(guò)程。
三、影響生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成的因素 　　 不同的企業(yè)有著不同生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成。生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成取決于下列因素：　　 ⑴ 產(chǎn)品的特點(diǎn)。 ?、?生產(chǎn)規(guī)模。 　?、?專業(yè)化協(xié)作水平。 　?、?生產(chǎn)技術(shù)和工藝水平。
四、合理組織生產(chǎn)過(guò)程的基本要求 　　1、生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性　　生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性是指產(chǎn)品和它的零部件在生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)上的運(yùn)動(dòng)，自始至終處于連續(xù)狀態(tài)，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生不必要的中斷、停頓和等待現(xiàn)象。 　　2、生產(chǎn)過(guò)程的平行性　　所謂生產(chǎn)過(guò)程的平行性是指加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程的各工藝階段和各工序上的生產(chǎn)應(yīng)平行交叉地進(jìn)行。 　 3、生產(chǎn)過(guò)程的比例性　　生產(chǎn)過(guò)程的比例性是指生產(chǎn)過(guò)程中基本生產(chǎn)過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程之間，基本生產(chǎn)過(guò)程中各車間、各工段、各工序之間以及各種設(shè)備之間，在生產(chǎn)能力上保持適合產(chǎn)品制造數(shù)量和質(zhì)量要求的比例關(guān)系。
　　4、生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)奏性　　生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)奏性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)階段，從投料到最后完工入庫(kù)，都能保持按計(jì)劃有節(jié)奏地進(jìn)行，要求在相同的時(shí)間間隔內(nèi)生產(chǎn)大致相同數(shù)量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品，避免前松后緊，月初完不成任務(wù)，月末加班加點(diǎn)突擊完成任務(wù)那種不正?，F(xiàn)象的產(chǎn)生?！　?、生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性　　所謂的生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性，就是指當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品改型換代或品種發(fā)生變化時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。也就是生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)具備在較短的時(shí)間內(nèi)，可以由一種產(chǎn)品的生產(chǎn)，迅速轉(zhuǎn)換為另一種產(chǎn)品生產(chǎn)的能力。
第二節(jié) 生產(chǎn)類型　　 一、生產(chǎn)類型概述 　　企業(yè)的生產(chǎn)類型是生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量、品種和專業(yè)化程度在企業(yè)技術(shù)、組織和經(jīng)濟(jì)上的綜合反映和表現(xiàn)。它在很大程度上決定了企業(yè)和車間的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、工藝流程和工藝裝備的特點(diǎn)、生產(chǎn)過(guò)程的組織方式、工人的勞動(dòng)分工以及生產(chǎn)管理方法。企業(yè)的生產(chǎn)類型，根據(jù)研究的目的不同，主要有以下幾種分類形式： 　 ⑴ 按實(shí)物流動(dòng)的特點(diǎn)分類，可分為連續(xù)生產(chǎn)和間斷生產(chǎn)兩種。 　　⑵ 按用戶定單的性質(zhì)分類，可分為訂貨生產(chǎn)和市場(chǎng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)兩種。 　?、?按工作地專業(yè)化程度分類，可分為單件生產(chǎn)、多品種成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種。
　　二、企業(yè)生產(chǎn)類型的特點(diǎn) 　　 （一）大量生產(chǎn)類型的特點(diǎn)　　 大量生產(chǎn)類型的主要特點(diǎn)是產(chǎn)品品種少，產(chǎn)品產(chǎn)量大，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品長(zhǎng)期重復(fù)。一般采用大量生產(chǎn)的產(chǎn)品都屬于社會(huì)和市場(chǎng)需要量大、用途廣和通用性強(qiáng)的產(chǎn)品。如汽車、標(biāo)準(zhǔn)件、家用電器等。
　?。ǘ┏膳a(chǎn)類型的特點(diǎn) 　　成批生產(chǎn)類型的主要特點(diǎn)是產(chǎn)品品種相對(duì)較多，每種產(chǎn)品有一定的生產(chǎn)量，生產(chǎn)具有一定的穩(wěn)定性和重復(fù)性?！　〕膳a(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量的大小，又可分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)三種類型。大批生產(chǎn)與其它成批生產(chǎn)相比，具有產(chǎn)量較大、品種變化較少、生產(chǎn)穩(wěn)定性和專業(yè)化程度較高等特點(diǎn)，因此接近大量生產(chǎn)。小批生產(chǎn)則相反，具有產(chǎn)量少，品種多，生產(chǎn)穩(wěn)定性和專業(yè)化程度均不高的特點(diǎn)，因此接近單件生產(chǎn)。
　?。ㄈ﹩渭a(chǎn)類型的特點(diǎn) 　　 單件生產(chǎn)類型的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，每種產(chǎn)品只生產(chǎn)一件或幾件，且很少重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)條件很不穩(wěn)定。
表4－1　三種生產(chǎn)類型的主要特點(diǎn)對(duì)照表 比較項(xiàng)目 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 產(chǎn)品品種和產(chǎn)量 產(chǎn)品品種多 產(chǎn)品品種較多 產(chǎn)品品種單一 同種產(chǎn)品數(shù)量少 產(chǎn)品數(shù)量中等 同種產(chǎn)品數(shù)量多 工作地專業(yè)化程度 生產(chǎn)重復(fù)性低 有一定的重復(fù)性 產(chǎn)品重復(fù)生產(chǎn) 工作地生產(chǎn)的 一定的穩(wěn)定性 工作地完成極 品種經(jīng)常變換 少數(shù)工序的加工 設(shè)備和工藝裝備 通用性強(qiáng)的 部分采用專用設(shè)備 采用高效率專用和 設(shè)備工裝 和工藝裝備 自動(dòng)化設(shè)備和工裝 工人技術(shù)和熟練要求 技術(shù)水平要求高 有一定的技術(shù)水平 技術(shù)水平要求較低 熟練程度較低 一定的熟練程度 熟練程度要求很高 設(shè)備布置 按類型、尺寸 基本上按工件 按工藝路線 布置或采用機(jī) 制造流程進(jìn)行 布置采用流 群式布置 布置 水線或自動(dòng)線 工藝規(guī)程形式 簡(jiǎn)單 比較詳細(xì) 詳細(xì)編制 過(guò)程卡片 過(guò)程卡片和 采用工藝和 工藝卡片 工序卡片
　　企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分只具有相對(duì)的意義，因?yàn)槊恳黄髽I(yè)在不同的組織層次上都可能同時(shí)存在三種不同生產(chǎn)類型。就大量生產(chǎn)企業(yè)而言，除了有大量生產(chǎn)的車間和工段外，也同時(shí)還有成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的車間和工段。同樣，在單件生產(chǎn)的企業(yè)，除了單件生產(chǎn)的車間和工段外，也還可能有成批生產(chǎn)，甚至大量生產(chǎn)的車間或工段。
　　三、確定生產(chǎn)類型的方法　　 通常按工作地專業(yè)化程度確定企業(yè)生產(chǎn)類型時(shí)，首先確定各工作地或各工序的生產(chǎn)類型，然后依據(jù)各種生產(chǎn)類型工作地或工序所占的比重，確定生產(chǎn)線或工段的生產(chǎn)類型，最后，根據(jù)同樣的原則，并考慮基本生產(chǎn)與輔助生產(chǎn)的關(guān)系及配合，確定車間和企業(yè)的生產(chǎn)類型。 按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型一般兩種方法，即工序數(shù)目法和大量系數(shù)法。
　　1、工序數(shù)目法，即根據(jù)各工作地所承擔(dān)的工序數(shù)目的多少，確定個(gè)工作地的生產(chǎn)類型。表4－2是各生產(chǎn)類型工作地應(yīng)負(fù)擔(dān)工序數(shù)目的參考數(shù)據(jù)。 表4－2　 　各種生產(chǎn)類型工作地工序數(shù)目 工作地生產(chǎn)類型 固定于工作地上的工序數(shù)目 大量生產(chǎn) 1～ 2 大批生產(chǎn) 2～10 中批生產(chǎn) 10～20 小批生產(chǎn) 20～40 單件生產(chǎn) 40以上
　　2、大量系數(shù)法。 所謂大量系數(shù)就是每一個(gè)零件的每一道工序所需單位加工時(shí)間與該零件平均生產(chǎn)節(jié)拍之比，即 Ｋ大量 = 式中Ｋ大量—工序的大量系數(shù)； 　 ?。?mdash;工序的單件加工時(shí)間（分／件）； 　?。?mdash;零件平均生產(chǎn)節(jié)拍（分／件）?！?　零件平均生產(chǎn)節(jié)拍可用下式計(jì)算： 式中F—年度有效工作時(shí)間（分）　 　Q—年度零件生產(chǎn)數(shù)量（件）
將后式代入前式得: 　　　　　　　?。舜罅? 　 從本式中可以看出，大量系數(shù)Ｋ大量 是在計(jì)劃期內(nèi)為保證能生產(chǎn)出規(guī)定的產(chǎn)品或零件數(shù)量Ｑ，工序i需要總的加工時(shí)間占設(shè)備或工作地計(jì)劃期有效臺(tái)時(shí)的比值，即各工序所需要設(shè)備或工作地的數(shù)量。實(shí)際上，大量系數(shù)的倒數(shù)就是工作地應(yīng)承擔(dān)的工序數(shù)目m，即 Ｋ大量=
。用大量系數(shù)法確定生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)如表4－3所示。 　　 表4－3工序大量系數(shù)參考數(shù)據(jù) 工序的生產(chǎn)類型 大　量　系　數(shù) 大量生產(chǎn) 大于0.5 大批生產(chǎn) 0.1～0.5 中批生產(chǎn) 0.05～0.1 小批生產(chǎn) 0.025～0.05 單件生產(chǎn) 小于0.025 除上面的方法之外，確定企業(yè)的生產(chǎn)類型還有利用產(chǎn)品產(chǎn)量劃分的方法等。
　　四、生產(chǎn)類型的經(jīng)濟(jì)意義
　　在大量生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品產(chǎn)量大，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，又廣泛采用高效率的自動(dòng)化和半自動(dòng)化設(shè)備，在生產(chǎn)組織上多采用流水生產(chǎn)和自動(dòng)生產(chǎn)線形式，這些就決定了大量生產(chǎn)類型具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)周期短、資金周轉(zhuǎn)快以及成本低等特點(diǎn)。而大量生產(chǎn)由于采用較多的專用設(shè)備和專用工裝，使得它對(duì)產(chǎn)品市場(chǎng)需求變化的應(yīng)變能力相對(duì)較弱。　單件生產(chǎn)采用較多的通用設(shè)備，有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對(duì)市場(chǎng)的需求有較強(qiáng)的應(yīng)變能力。這些就決定了單件生產(chǎn)類型具有生產(chǎn)率低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、資金周轉(zhuǎn)慢以及成本高等特點(diǎn)。
　　一般來(lái)說(shuō)，提高單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果的主要途徑有兩條：一是擴(kuò)大產(chǎn)品或零部件的生產(chǎn)批量；二是提高生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化水平。對(duì)于前者，我們可以通過(guò)積極開(kāi)展專業(yè)化生產(chǎn)和廣泛的社會(huì)協(xié)作，積極開(kāi)展產(chǎn)品系列化、零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化工作，積極采用成組技術(shù)以及加強(qiáng)產(chǎn)品訂貨管理等措施加以解決。對(duì)于后者，則可以通過(guò)采用各種數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)等先進(jìn)的制造技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的空間組織工作 一、生產(chǎn)系統(tǒng)組織的含義及工作內(nèi)容 1、含義： 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織工作，是以最大限度地提高企業(yè)綜合生產(chǎn)效率為目標(biāo)，而對(duì)企業(yè)的人力、設(shè)備、物料等各項(xiàng)資源在空間上和時(shí)間上所進(jìn)行的科學(xué)組織和安排。生產(chǎn)系統(tǒng)的合理組織將有利于保證企業(yè)按質(zhì)、按量及時(shí)地為社會(huì)提供低成本的產(chǎn)品，進(jìn)而從根本上促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
2、內(nèi)容： 企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)組織的基本內(nèi)容一般包括空間組織和時(shí)間組織兩個(gè)部分工作。 空間組織工作是指企業(yè)依據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)方針，確定生產(chǎn)系統(tǒng)的選址、構(gòu)成、專業(yè)化形式、生產(chǎn)過(guò)程組織形式以及決定生產(chǎn)系統(tǒng)各組成部分在空間上的相對(duì)位置等一系列工作，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。 時(shí)間組織工作則是指按照生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性、平行性、比例性、節(jié)奏性和適應(yīng)性等要求，確定生產(chǎn)對(duì)象在各生產(chǎn)單位的投產(chǎn)時(shí)間、加工順序等，以保證生產(chǎn)對(duì)象在各生產(chǎn)單位之間的運(yùn)動(dòng)互相配合和銜接，實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏、連續(xù)生產(chǎn)的一系列工作。
二、生產(chǎn)單位組成的專業(yè)化形式 生產(chǎn)單位的組成主要采取兩種專業(yè)化形式，即工藝專業(yè)化形式和對(duì)象專業(yè)化形式。 1、工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化形式就是按工藝階段或工藝設(shè)備相同性的原則來(lái)建立生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位，集中了同類工藝設(shè)備和同工種的工人，因此加工的基本方法也大致相同，但是加工的對(duì)象則具有多樣化的特點(diǎn)。
工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位具有以下優(yōu)點(diǎn)： ⑴ 對(duì)產(chǎn)品的變動(dòng)有較強(qiáng)的應(yīng)變能力； ⑵設(shè)備負(fù)荷較均衡，保證設(shè)備的有效利用； ⑶有利于工人之間交流操作經(jīng)驗(yàn)和工作技巧。 工藝專業(yè)化單位同時(shí)又具有以下缺點(diǎn)： ⑴ 加工路線比較長(zhǎng)，必然造成運(yùn)輸量的增加，中間倉(cāng)庫(kù)的增多，廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)用的增加； ⑵ 必然導(dǎo)致生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)、在制品的積壓以及流動(dòng)資金占用量的增加； ⑶ 生產(chǎn)單位之間的相互聯(lián)系比較復(fù)雜，管理工作也比較復(fù)雜。
2、對(duì)象專業(yè)化形式(封閉式生產(chǎn)) 對(duì)象專業(yè)化形式是以加工對(duì)象作為劃分生產(chǎn)單位的原則。其中以某種零件或零件組建立的生產(chǎn)單位是對(duì)象專業(yè)化程度比較高的一種。在對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位內(nèi)，為了完成該對(duì)象加工的全部或大部分工藝過(guò)程，集中了不同種類和型號(hào)的機(jī)器設(shè)備以及相應(yīng)的不同工種的工人。如屬于零件專業(yè)化的齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間；能完成機(jī)械加工和裝配工藝階段的發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間等。
對(duì)象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)單位的主要優(yōu)點(diǎn)有： ⑴加工路線比較短，運(yùn)輸工作量比較少，需設(shè)置的中間倉(cāng)庫(kù)也可以減少； ⑵減少了在制品的占用量, 有利于流動(dòng)資金的合理利用； ⑶ 簡(jiǎn)化了計(jì)劃管理工作。 對(duì)象專業(yè)化形式組織生產(chǎn)單位的缺點(diǎn)有： ⑴ 對(duì)產(chǎn)品變動(dòng)的應(yīng)變能力較差； ⑵ 當(dāng)產(chǎn)品變動(dòng)較大時(shí)，設(shè)備利用率較低； ⑶ 工人之間的技術(shù)交流比較困難。 總的來(lái)說(shuō)，對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)單位是一種優(yōu)點(diǎn)較多、經(jīng)濟(jì)效果較好的生產(chǎn)組織形式，特別適用于產(chǎn)品方向穩(wěn)定、產(chǎn)品產(chǎn)量較大的企業(yè)。
三、企業(yè)生產(chǎn)單位的形式 1、基本生產(chǎn)部門 基本生產(chǎn)部門是直接從事基本產(chǎn)品生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)基本生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)單位。它是為完成企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的某一工藝階段、某一種產(chǎn)品或零件的生產(chǎn)而設(shè)立的相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)單位，并相應(yīng)備有它所需要的各種設(shè)備、機(jī)床及其它設(shè)施。 基本生產(chǎn)車間一般有： (1)毛坯車間。 (2)加工車間。 (3)裝配車間。
2、輔助生產(chǎn)部門 輔助生產(chǎn)部門是為保證基本生產(chǎn)單位的需要而提供輔助產(chǎn)品和勞務(wù)的單位。 輔助生產(chǎn)部門一般有以下單位： (1)輔助生產(chǎn)車間。包括工具車間、木型車間、機(jī)修車間、電修車間等； (2)動(dòng)力部門。如熱電站、壓縮空氣站、煤氣站、鍋爐房、變電所等。
3、生產(chǎn)服務(wù)部門 生產(chǎn)服務(wù)部門是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程，為基本生產(chǎn)部門和輔助生產(chǎn)部門提供服務(wù)的單位。 一般包括： (1)運(yùn)輸部門。一般設(shè)有汽車庫(kù)、裝卸隊(duì)等； (2)倉(cāng)庫(kù)。如材料庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)、工具庫(kù)等； (3)試驗(yàn)與計(jì)量檢驗(yàn)部門。技術(shù)檢查站、中央試驗(yàn)室、中央計(jì)量室等。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置 （一）生產(chǎn)系統(tǒng)平面布置的主要內(nèi)容 生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置是指由原材料進(jìn)廠，到產(chǎn)品制造完成和發(fā)運(yùn)出廠的全過(guò)程中，各類人員、設(shè)備、物資和設(shè)施等所需要的空間場(chǎng)所的總體安排和分配。合理的平面布置對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，并取得較好的經(jīng)濟(jì)效果有著較大的影響。因此，不論在建廠期間，還是當(dāng)生產(chǎn)有了發(fā)展，工廠需要改建和擴(kuò)建的時(shí)候，均須對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置加以認(rèn)真對(duì)待。
（二） 工廠總體布置的目標(biāo)和原則 工廠的總體布置由于涉及的單位以及考慮的因素等均較多，因此是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作，必須按照系統(tǒng)的方法進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)。而系統(tǒng)設(shè)計(jì)的第一步就是確定工廠總體布置的目標(biāo)。 ⑴ 總體布置的系統(tǒng)性； ⑵ 資源利用的有效性； ⑶ 生產(chǎn)發(fā)展的擴(kuò)展性； ⑷ 生產(chǎn)發(fā)展的適應(yīng)性； ⑸ 空間布置的協(xié)調(diào)性； ⑹ 物料運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性； ⑺ 生產(chǎn)系統(tǒng)的安全性。
上述的目標(biāo)可能會(huì)存在一定的矛盾，因此，在進(jìn)行工廠總體布置時(shí)，一般先擬定幾種不同的布置方案，然后進(jìn)行方案比較，詳細(xì)地分析各個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)，最后，采用評(píng)價(jià)方法或其它方法，根據(jù)總體最優(yōu)的原則，選擇一個(gè)比較合理的方案。
(三) 車間的平面布置 1、內(nèi)容 生產(chǎn)車間的平面布置一般分為兩方面的工作：一是車間的總體布置，二是車間的設(shè)備布置。 2、任務(wù) 車間總體布置的主要任務(wù)是確定車間各個(gè)組成部分的相對(duì)位置，并使各基本生產(chǎn)工段的相互配置符合工藝流向和順序，同時(shí)還要使其他工段或部門的布置有利于基本生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 3、車間設(shè)備布置的原則 ⑴ 按照生產(chǎn)過(guò)程的流向和工藝順序布置設(shè)備，盡量使生產(chǎn)對(duì)象在加工過(guò)程中成直線流動(dòng)，路線最短，將倒流減少到最小限度。
⑵ 合理安排通道，注意運(yùn)輸方便，充分發(fā)揮運(yùn)輸工具的作用。 ⑶ 合理布置工作地，保證生產(chǎn)安全，并盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 ⑷ 考慮多機(jī)床看管時(shí)工人作業(yè)的方便。 ⑸ 合理利用車間的生產(chǎn)面積，設(shè)備布置緊湊。避免剩下不好利用的面積；正確規(guī)定機(jī)床、墻壁、柱子、過(guò)道之間的距離。 ⑹ 注意維護(hù)機(jī)床精度，照顧設(shè)備工作特點(diǎn)。對(duì)高、精、尖設(shè)備應(yīng)采取防震、防塵、防潮以及空調(diào)等必要的措施。
4、車間設(shè)備布置的方式 車間設(shè)備布置通常有以下三種基本方式： ⑴ 工藝布置。它是將設(shè)備按照功能或工藝特點(diǎn)進(jìn)行分類，并把同類的設(shè)備布置在一起。 ⑵ 對(duì)象布置。這種方式是按照制品工藝順序來(lái)排列不同的設(shè)備，從而形成一定的生產(chǎn)線。 ⑶ 定位布置。這種布置是將加工或裝配的對(duì)象放置在固定的位置上，設(shè)備按照加工或裝配的要求布置在加工對(duì)象的四周。通常它適用于加工對(duì)象由于體積、重量等原因不適宜移動(dòng)的生產(chǎn)車間。這種布置方式的特點(diǎn)主要是靈活性強(qiáng)，管理比較簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)水平和熟練程度要求較高。

生產(chǎn)過(guò)程的組織及生產(chǎn)過(guò)程概述(ppt)