生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量工作報告
生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量工作報告 我廠推行ISO9002以來，通過對全體員工培訓，員工質(zhì)量意識普遍提高。根據(jù)我廠實際情 況楊總經(jīng)理給我廠訂下質(zhì)量方針及目標，為了完成此目標生產(chǎn)過程是關(guān)健，只有抓住環(huán) 節(jié)的控制點，產(chǎn)品質(zhì)量才能保證。 在生產(chǎn)中，我們設(shè)立了7個QC點：1、染前毛坯抽驗；2、染色出缸對樣；3、烘干后車； 4、圓定后車；5、開定后車；6、呢定后車；7、總檢。對生產(chǎn)過程進行了全面控制。由 于對新品種在生產(chǎn)前進行預測，制訂切實可行的生產(chǎn)工藝，避免盲目性，利用QC點及時 反饋問題，不斷完善生產(chǎn)工藝，避免再次出現(xiàn)同樣質(zhì)量問題。在生產(chǎn)關(guān)系上，我們理順 了對樣員、工段長、工控排鍋、染工之間的關(guān)系。使生產(chǎn)技術(shù)部指令及時準確傳達到染 工染色上。 對染工定期進行技術(shù)培訓，不斷提高他們的技術(shù)水平，從四月到六月回修率、退貨率逐 漸降下來，已略見成效。由于我廠資源比較緊張，管理難度大，回修率偶爾會反彈，要 求我們加強管理力度。除外在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部還存在配合問題， 經(jīng)過一段時間磨合可以改變。還有染化料、助劑的采購必須按工作文件做，不能省略， 這方面還要經(jīng)營部配合。 附生產(chǎn)技術(shù)部所屬部門的具體報告。
生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)量工作報告