生產(chǎn)原材料采購控制程序JFQ.QP-O.03
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)原材料采購控制程序JFQ.QP-O.03
|青島扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 | |文 件 編 號 |JFQ.QP-O.03 |修 改 狀 態(tài) |0 | |生 產(chǎn) 原 材 料 采 購 控 制 程 序|頁 數(shù) |1 / 3 | 1 目的 為了理順采購環(huán)節(jié),明確職責(zé)關(guān)系,使采購過程處于有效的控制和管理狀態(tài),保證 所 采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,公司制定并執(zhí)行《生產(chǎn)原材料采購 控制程序》。 2. 范圍 1. 本程序規(guī)定了采購的職責(zé)劃分,供應(yīng)商的評定方法,合格供應(yīng)商的控制和管理及采 購產(chǎn) 品的驗證。 本程序適用于公司原材料、原輔料及包裝材料的采購。 3. 職責(zé) 1. 資材科負(fù)責(zé)組織對供應(yīng)商的評價、選擇和控制管理,負(fù)責(zé)編寫《原材料月度采購計 劃》, 制定《訂貨通知單》或《購貨合同》,參與采購產(chǎn)品的驗證和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn);并負(fù)責(zé) 對所有成品、原材料進(jìn)行編號及管理,編寫《物料編號》。 2. 品保部負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的驗證,參與供應(yīng)商的評價與控制和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。 3. 生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)包裝料月度采購的初步預(yù)定;參與采購產(chǎn)品的驗證和原材料標(biāo)準(zhǔn)的 確 認(rèn)。 4. 物流科參與采購產(chǎn)品的驗證。 4 程序要求 4.1 供應(yīng)商的評定和管理 4.1.1 按原材料的規(guī)格要求,由資材科向供應(yīng)商取得樣品,同時將樣品交由品保部按要求 檢驗。 4.1.2 對樣品合格的供應(yīng)商進(jìn)行小批量的訂貨并由品保部按要求再次檢驗。 4.1.3 對小批量貨物檢驗合格的供應(yīng)商須進(jìn)行企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、品質(zhì)保證狀況等內(nèi)容 的調(diào)查,經(jīng)過資材科主管進(jìn)行最終評定,符合要求的供應(yīng)商填寫《合格供應(yīng)商檔案》 。 4. 對供應(yīng)商的管理 a、對供應(yīng)商的合同履行情況及服務(wù)進(jìn)行季度評比。 |青島扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 | |文 件 編 號 |JFQ.QP-O.03 |修 改 狀 態(tài) |0 | |生 產(chǎn) 原 材 料 采 購 控 制 程 |頁 數(shù) |2 / 3 | |序 | | | b、每年對供應(yīng)商進(jìn)行一次綜合質(zhì)量、價格、合同履行情況、服務(wù)的年度評審,對 年度評審不合格的供應(yīng)商,予以淘汰。 5. 增加新的供應(yīng)商,按4.1.1至4.1.4步驟完成評定及管理。 6. 對顧客要求的供應(yīng)商,也要按4.1.1至4.1.4步驟完成評定及管理。 7. 對上一年度的合格供應(yīng)商,每年進(jìn)行企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、品質(zhì)保證狀況等內(nèi)容的 復(fù) 查,修改補充填寫《合格供應(yīng)商檔案》。 1. 原材料采購資料 1. 原材料采購標(biāo)準(zhǔn)由品保部、資材科、生產(chǎn)部等協(xié)商后,由品保部最終確認(rèn)制定。 2. 資材科根據(jù)《生產(chǎn)原料庫存月報》的庫存數(shù)量、生產(chǎn)部生產(chǎn)管理科制定的《資材預(yù) 定》和已經(jīng)簽訂合同的訂貨數(shù)量制定《原材料月度采購計劃》,交資材科主管確認(rèn)審 核 后,交總經(jīng)理助理或總經(jīng)理批準(zhǔn),由資材科制定。 4.2.3 《購貨合同》或《定貨通知單》 4.2.3 資材科根據(jù)《原材料月度采購計劃》對曾有過合同的合格供應(yīng)商,若采購主要原材 料必須制定《購貨合同》或《訂貨通知單》,若采購次要原材料或包裝材料則簽訂《定 貨通知單》或以電話聯(lián)系的方式訂貨。 4. 對原材料簽訂的《購貨合同》或《訂貨通知單》須經(jīng)資材科主管或總經(jīng)理助理和總經(jīng) 理批準(zhǔn),確認(rèn)蓋章后,方可有效。 5. 在簽訂《購貨合同》或《定貨通知單》時,應(yīng)就檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法、地點等與供應(yīng)商 達(dá)成協(xié)議,避免質(zhì)量爭端。 4.4 采購物資的驗證 4.4.1 采購的原材料由資材科負(fù)責(zé)分別辦理入庫,并與物流科、工程部和生產(chǎn)部核實確認(rèn) 后簽字。 2. 采購的原材料具體檢驗規(guī)則按照《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》要求進(jìn)行,由品保部檢驗 。 3. 對驗證不合格的原材料,經(jīng)資材科部門主管審核確認(rèn),由生產(chǎn)部、品保部填寫處理意 |青島扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 | |文 件 編 號 |JFQ.QP-O.03 |修 改 狀 態(tài) |0 | |生 產(chǎn) 原 材 料 采 購 控 制 程 |頁 數(shù) |3 / 3 | |序 | | | 見,由資材科與供應(yīng)商協(xié)商處理,并填寫《不合格品糾正和預(yù)防措施》。 4.4.4 對有些顧客要求,需要對供應(yīng)商進(jìn)行驗證時,公司應(yīng)按顧客要求提供方便并予以配合。 4. 特殊情況下,生產(chǎn)急需新的物料,供應(yīng)商未按照4.1.1至4.1.4進(jìn)行評定及管理,而直 接從該供應(yīng)商購買貨物,則以供應(yīng)商提供的產(chǎn)品資料為依據(jù),簽訂詳細(xì)的《購貨合同 》或《定貨通知單》。通知品保部按照4.3要求檢驗,檢驗合格后,按照4.1.3至4.1.4要 求進(jìn)行供應(yīng)商的評定及管理。 4. 相關(guān)文件 5.1 《合同評審控制程序》 5.2 《文件控制程序》 5.3 《不合格品控制程序》 5.4 《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》 5.5 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 5.6 《記錄控制程序》 5.7 《物料編號》 5.8 《包裝物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)》 6 記錄: 6.1 《注文書》 6.2 《原材料月度采購計劃》 6.3 《合格供應(yīng)商檔案》 6.4 《定貨通知單》 6.5 《供應(yīng)商供貨一覽表》 6.6 《生產(chǎn)采購質(zhì)量記錄表》 6.7 《緊急放行單》 6.8 《不合格品糾正和預(yù)防措施》 6.9 《原材料入庫單》 6.10 《送檢單》
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|青島扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 | |文 件 編 號 |JFQ.QP-O.03 |修 改 狀 態(tài) |0 | |生 產(chǎn) 原 材 料 采 購 控 制 程 序|頁 數(shù) |1 / 3 | 1 目的 為了理順采購環(huán)節(jié),明確職責(zé)關(guān)系,使采購過程處于有效的控制和管理狀態(tài),保證 所 采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,公司制定并執(zhí)行《生產(chǎn)原材料采購 控制程序》。 2. 范圍 1. 本程序規(guī)定了采購的職責(zé)劃分,供應(yīng)商的評定方法,合格供應(yīng)商的控制和管理及采 購產(chǎn) 品的驗證。 本程序適用于公司原材料、原輔料及包裝材料的采購。 3. 職責(zé) 1. 資材科負(fù)責(zé)組織對供應(yīng)商的評價、選擇和控制管理,負(fù)責(zé)編寫《原材料月度采購計 劃》, 制定《訂貨通知單》或《購貨合同》,參與采購產(chǎn)品的驗證和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn);并負(fù)責(zé) 對所有成品、原材料進(jìn)行編號及管理,編寫《物料編號》。 2. 品保部負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的驗證,參與供應(yīng)商的評價與控制和原材料標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。 3. 生產(chǎn)管理科負(fù)責(zé)包裝料月度采購的初步預(yù)定;參與采購產(chǎn)品的驗證和原材料標(biāo)準(zhǔn)的 確 認(rèn)。 4. 物流科參與采購產(chǎn)品的驗證。 4 程序要求 4.1 供應(yīng)商的評定和管理 4.1.1 按原材料的規(guī)格要求,由資材科向供應(yīng)商取得樣品,同時將樣品交由品保部按要求 檢驗。 4.1.2 對樣品合格的供應(yīng)商進(jìn)行小批量的訂貨并由品保部按要求再次檢驗。 4.1.3 對小批量貨物檢驗合格的供應(yīng)商須進(jìn)行企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、品質(zhì)保證狀況等內(nèi)容 的調(diào)查,經(jīng)過資材科主管進(jìn)行最終評定,符合要求的供應(yīng)商填寫《合格供應(yīng)商檔案》 。 4. 對供應(yīng)商的管理 a、對供應(yīng)商的合同履行情況及服務(wù)進(jìn)行季度評比。 |青島扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 | |文 件 編 號 |JFQ.QP-O.03 |修 改 狀 態(tài) |0 | |生 產(chǎn) 原 材 料 采 購 控 制 程 |頁 數(shù) |2 / 3 | |序 | | | b、每年對供應(yīng)商進(jìn)行一次綜合質(zhì)量、價格、合同履行情況、服務(wù)的年度評審,對 年度評審不合格的供應(yīng)商,予以淘汰。 5. 增加新的供應(yīng)商,按4.1.1至4.1.4步驟完成評定及管理。 6. 對顧客要求的供應(yīng)商,也要按4.1.1至4.1.4步驟完成評定及管理。 7. 對上一年度的合格供應(yīng)商,每年進(jìn)行企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、品質(zhì)保證狀況等內(nèi)容的 復(fù) 查,修改補充填寫《合格供應(yīng)商檔案》。 1. 原材料采購資料 1. 原材料采購標(biāo)準(zhǔn)由品保部、資材科、生產(chǎn)部等協(xié)商后,由品保部最終確認(rèn)制定。 2. 資材科根據(jù)《生產(chǎn)原料庫存月報》的庫存數(shù)量、生產(chǎn)部生產(chǎn)管理科制定的《資材預(yù) 定》和已經(jīng)簽訂合同的訂貨數(shù)量制定《原材料月度采購計劃》,交資材科主管確認(rèn)審 核 后,交總經(jīng)理助理或總經(jīng)理批準(zhǔn),由資材科制定。 4.2.3 《購貨合同》或《定貨通知單》 4.2.3 資材科根據(jù)《原材料月度采購計劃》對曾有過合同的合格供應(yīng)商,若采購主要原材 料必須制定《購貨合同》或《訂貨通知單》,若采購次要原材料或包裝材料則簽訂《定 貨通知單》或以電話聯(lián)系的方式訂貨。 4. 對原材料簽訂的《購貨合同》或《訂貨通知單》須經(jīng)資材科主管或總經(jīng)理助理和總經(jīng) 理批準(zhǔn),確認(rèn)蓋章后,方可有效。 5. 在簽訂《購貨合同》或《定貨通知單》時,應(yīng)就檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法、地點等與供應(yīng)商 達(dá)成協(xié)議,避免質(zhì)量爭端。 4.4 采購物資的驗證 4.4.1 采購的原材料由資材科負(fù)責(zé)分別辦理入庫,并與物流科、工程部和生產(chǎn)部核實確認(rèn) 后簽字。 2. 采購的原材料具體檢驗規(guī)則按照《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》要求進(jìn)行,由品保部檢驗 。 3. 對驗證不合格的原材料,經(jīng)資材科部門主管審核確認(rèn),由生產(chǎn)部、品保部填寫處理意 |青島扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 | |文 件 編 號 |JFQ.QP-O.03 |修 改 狀 態(tài) |0 | |生 產(chǎn) 原 材 料 采 購 控 制 程 |頁 數(shù) |3 / 3 | |序 | | | 見,由資材科與供應(yīng)商協(xié)商處理,并填寫《不合格品糾正和預(yù)防措施》。 4.4.4 對有些顧客要求,需要對供應(yīng)商進(jìn)行驗證時,公司應(yīng)按顧客要求提供方便并予以配合。 4. 特殊情況下,生產(chǎn)急需新的物料,供應(yīng)商未按照4.1.1至4.1.4進(jìn)行評定及管理,而直 接從該供應(yīng)商購買貨物,則以供應(yīng)商提供的產(chǎn)品資料為依據(jù),簽訂詳細(xì)的《購貨合同 》或《定貨通知單》。通知品保部按照4.3要求檢驗,檢驗合格后,按照4.1.3至4.1.4要 求進(jìn)行供應(yīng)商的評定及管理。 4. 相關(guān)文件 5.1 《合同評審控制程序》 5.2 《文件控制程序》 5.3 《不合格品控制程序》 5.4 《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》 5.5 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 5.6 《記錄控制程序》 5.7 《物料編號》 5.8 《包裝物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)》 6 記錄: 6.1 《注文書》 6.2 《原材料月度采購計劃》 6.3 《合格供應(yīng)商檔案》 6.4 《定貨通知單》 6.5 《供應(yīng)商供貨一覽表》 6.6 《生產(chǎn)采購質(zhì)量記錄表》 6.7 《緊急放行單》 6.8 《不合格品糾正和預(yù)防措施》 6.9 《原材料入庫單》 6.10 《送檢單》
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