注冊安全工程師應試指南之安全生產(chǎn)技術(shù)
宋大成編寫的注冊安全工程師應試指南之安全生產(chǎn)技術(shù) 第一章 機械電氣安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械安全基礎(chǔ)知識 A.考試內(nèi)容 |題號 |題目內(nèi)容 |在 教 材 中 |要求 | | | |的 位 置 | | |一、機 |(一) |機械產(chǎn)品主要類別； |P1—p2 |了解 | |械產(chǎn)品 | | | | | |制造 | | | | | | |(二) |機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的 |P2—p4 |了解 | | | |安全裝置類型； | | | | |(三) |機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站 |P4—p13 |了解 | | | |、煤氣站、制氧站、乙炔站、變 | | | | | |配電站危險點及通用安全技術(shù)管 | | | | | |理要求 | | | |二、機 |(一) |常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制 |P13—p14 |了解 | |械產(chǎn)品 | |系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及 | | | |使用 | |危險因素； | | | | |(二) |常用機械的主要危險部位、安全 |P15—p18 |熟悉 | | | |防護裝置及安全措施。 | | | |三、機 |(一) |機械制造過程中發(fā)生傷害的主要 |P18—p20 | | |械傷害 | |類型、原因分析和預防措施； | | | |類型及 | | | | | |對策 | | | | | | |(二) |通用機械安全設(shè)施、安全裝置和 |P23—p24 |掌握 | | | |安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。 | | | B.答案提要 一、機械產(chǎn)品制造 （一）機械產(chǎn)品主要類別 機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為6大類： (1)金屬切削機床；(2)鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械)；(3)起重機械； (4)木工鑄造機械(木工機械、鑄造機械)；(5)專用生產(chǎn)用機械；(6)其他機械。 （二）機械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機器的安全裝置類型 本質(zhì)安全要求：設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施來消除機械危險，包括：在設(shè)計中消除 危險的部件，減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理工作需求，提供自動反饋設(shè)備并使運動的部 件處于密封狀態(tài)之中等。除正常操作之外，還要求操作失誤或設(shè)備故障時也能保證安全 （失誤安全和失效安全）。 機器的安全裝置類型主要有：固定安全裝置、連鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安 全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制 安全裝置等9類。 （三）機械生產(chǎn)動力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險點及 通用安全技術(shù)管理要求 鍋爐與輔機： 危險點：爆炸危險，高溫煙氣和火焰的烘烤，承受較大的壓力，工作環(huán)境比較惡劣。 安全技術(shù)管理要求： (1)技術(shù)資料齊全：包括出廠資料、鍋爐使用登記證、定期檢驗證（在檢驗有效周期內(nèi)） 。 (2)安全附件完備：包括安全閥、水位表、壓力表等。 (3)保護裝置齊全有效：包括水位報警裝置、超壓報警和連鎖裝置、連鎖保護裝置等。 (4)給水設(shè)備可靠。 (5)水處理和水質(zhì)化驗符合標準要求。 (6)運煤設(shè)備(燃料輸送系統(tǒng))安全可靠，運行良好。 (7)除渣設(shè)備應能滿足有關(guān)規(guī)定要求。 (8)通風設(shè)備合理配置，運行良好。 (9)爐體完好：構(gòu)架牢固、嚴密完好，基礎(chǔ)牢固 (10)所有電氣設(shè)施均應滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好 煤氣站： 危險點：煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體，易導致中毒事故及火災爆炸事故 安全技術(shù)管理要求：包括煤氣站及煤氣發(fā)生爐主體設(shè)施和設(shè)備、儀表信號及安全裝置、 電氣設(shè)備、煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)等幾個方面，詳見教材P6～P7。 制氧站：（空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房)） 危險點：助燃，可引發(fā)火災、爆炸。 安全技術(shù)管理要求：包括站(房)建筑的布局、設(shè)備設(shè)施、瓶庫、消防設(shè)施四方面，詳見 教材P7～P8。 空壓站 危險點概述：主要是貯氣罐具有爆炸危險性。 安全技術(shù)管理要求：包括技術(shù)資料、安全閥和壓力表、安全防護設(shè)施、貯氣罐安裝維護 等方面，詳見教材P8～P9。 乙炔發(fā)生站（以電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)） 危險點：乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極 易導致火災爆炸事故。 安全技術(shù)管理要求：包括站(房)的設(shè)計、安全管理規(guī)章制度、安全技術(shù)資料檔案、管道 系統(tǒng)、電石庫房及破碎系統(tǒng)、電氣和防雷防爆等安全措施、消防設(shè)施等7方面，詳見教材 P9～P10。 變配電站（10kV及以下的變配電站(室)） 危險點：電力供應不正常，將使整個生產(chǎn)活動不能正常進行，甚至會因突然斷電而發(fā)生 火災事故。如果出現(xiàn)越級跳動閘，將會影響上一級或更大范圍的供電系統(tǒng)停電 。 安全技術(shù)管理要求，包括以下四個方面： (1)有關(guān)變配電站的技術(shù)資料、試驗報告及測試數(shù)據(jù)完整：如系統(tǒng)原理、結(jié)構(gòu)、布置 圖紙資料，接地網(wǎng)絡(luò)資料、本周期預試數(shù)據(jù)等。 (2)變配電站環(huán)境：如消防道路、與危險場所的安全距離、高壓部分防護網(wǎng)罩等。 (3)變壓器：運行狀態(tài)、附件、警示標志和安全護欄等。 (4)配電間及電容器間：絕緣件和母線狀態(tài)、各種斷路器和空氣開關(guān)運行狀態(tài)、接地 保護、警示標志和工作標志、安全用具、安全通道等。 以上幾個方面具體內(nèi)容詳見教材P10～P13。 二、機械產(chǎn)品使用 （一）常用機械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動和運動的主要形式及危險因素 各類機床都是在機座(床身和機架)上裝有支撐和傳動工件或刀具的部件，將被加工 工件和刀具固定卡牢并帶動工件和刀具進行相對運動。根據(jù)機床種類的不同，工件或刀 具或做直線運動或做旋轉(zhuǎn)運動。支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺、工 作臺等。這些部件的導向是直導軌、滑軌、滑動軸承、滾動軸承。其傳動部件是：絲杠 、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機構(gòu)、液壓傳動機構(gòu) 等。機床都設(shè)有變速機構(gòu)以及對應的操縱機構(gòu)。此外，機床還應有動源部分、潤滑和冷 卻系統(tǒng)等。工件或刀具的運動有主運動和進給運動，運動形式有直線和旋轉(zhuǎn)兩種。 機床危害因素有以下5類： 1)靜止部件的危害因素 2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合 4)往復運動或滑動的危害 5)其他危害因素：飛出的裝夾具或機械部件；飛出的切屑或工件；運轉(zhuǎn)著的工件打 擊或絞軋的傷害。 具體內(nèi)容詳見教材P14 （二）常用機械的主要危險部位、安全防護裝置及安全措施 常用機械的主要危險部位： (1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處。 (2)旋轉(zhuǎn)的軸。 (3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。 (4)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處。 (5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處。 (6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。 (7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 (8)單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 (9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險，如某些平板印刷機面上的機構(gòu)、紡織機床等。 安全防護裝置： 1) 嚙合傳動的防護。嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防護罩。 (2)皮帶傳動機械的防護皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或 采用防護欄桿防護。 (3)聯(lián)軸器等的防護聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。，根本 的辦法就是加防護罩，最常見的是Ω型防護罩。 安全措施分為直接、間接、指導性三類 (1)直接措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。 (2)間接措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置。 (3)指導性措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志并要求操作者遵 守。 三、機械傷害類型及對策 （一）機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預防措施 機械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型： (1)物體打擊；(2)車輛傷害；(3)機械傷害：如人被擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入 、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害；(4)起重傷害；(5)觸電；(6)灼燙；(7 )火災傷害；(8)高處墜落；(9)坍塌；(10)火藥爆炸；(11)化學性爆炸；(12)物理 性爆炸；(13)中毒和窒息；(14)其他傷害。 機械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析： 機械傷害是由于操作的機械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時發(fā)生的因鉗夾、擠壓、 沖壓、摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害；非機械傷害包括了電氣故障、化學品 暴露、高溫、高壓、噪聲、振動和輻射等所造成的傷害；還有因為“軟件因素”,如計算機 控制、人的干預等造成的危險。此外，還與操作者的知識、技能、工作態(tài)度、對危險的 了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。 預防機械危害的措施： (1)改進機械的安全特性：①消除產(chǎn)生危險的原因；②減少或消除接觸機器的危險部件 的需求；③使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導 致傷害)；④提供保護裝置或者個體防護用品。 (2)通過培訓來提高人們辨別危險、避免傷害的能力； （二）通用機械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術(shù)要求 通用機械安全設(shè)施、安全裝置應滿足如下要求： (1)強度、剛度和耐久性。 (2)對機器可靠性的影響。 (3)可視性。 (4)對其他危險的控制。 (5)符合人機工效學原理，減輕操作者的疲勞，如正確地布置各種控制操作裝置、正 確地選擇工作平臺的位置及高度、提供座椅、出入作業(yè)地點要方便等。 對機械設(shè)備安全防護罩的技術(shù)要求：共9條，詳見教材P23～P24 對機械設(shè)備安全防護網(wǎng)的技術(shù)要求：主要是安全距離應滿足教材P24表1- 1所列的要求。 第二節(jié) 電氣安全基礎(chǔ)知識 A.考試內(nèi)容 |題號 |題目內(nèi)容 |在 教 材 中 |要求 | | | |的 位 置 | | |一、觸 |(一) |電擊和電傷的概念； |P24—p25 |了解 | |電事故 | | | | | | |(二) |電流對人體的作用； |P25 |了解 | | |(三) |IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成； |P27—p28 |熟悉 | | |(四) |保護接零、接地的工作原理。 |P29 |熟悉 | |二、雷 |(一) |雷電的種類及危害； |P30 |了解 | |擊危害 | | | | | | |(二) |防雷裝置的類型、作用、人身防 |P30—p31 |熟悉 | | | |雷措施。 | | | |三、靜 |(一) |靜電的特性及危害； |P31 |了解 | |電危害 | | | | | | |(二) |防靜電措施。 |P31—p32 |熟悉 | |四、電磁場傷 |電磁場傷害的機理及防護措施。 |P32 | | |害 | | | | |五、電氣系統(tǒng) |異常停電；異常帶電等。 |P32—p33 | | |故障 | | | | B.答案提要 一、觸電事故 (一)電擊和電傷的概念 電擊指電流通過人體內(nèi)部,使肌肉痙攣收縮而造成傷害,破壞人的心臟、肺部和神 經(jīng)系甚至危及生命。電傷是電流熱效應、化學效應和機械效應對人體的傷害，可使 人體表面留下傷痕，包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。 （二）電流對人體的作用 電流對人體的作用是使肌肉突然收縮，引起痙攣、疼痛、心律異常、心房顫動等 ，使心臟和呼吸系統(tǒng)功能異常甚至危及生命；其熱效應和化學效應可使人體嚴重病 變。 （三）IT、TT和TN系統(tǒng)的構(gòu)成 IT系統(tǒng)：用于不接地電網(wǎng)，電氣設(shè)備外露金屬部分直接接地。TT系統(tǒng)：通常為三 相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬部分單獨直接接地而不與中線相連。TN系統(tǒng) ：電網(wǎng)接地，電氣設(shè)備外露金屬部分和電網(wǎng)的接地極相連而不另接地，又分為TN- S系統(tǒng)：三相五線制，電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護線PE，電氣設(shè)備外露金 屬部分和電源的PE線相連；TN- C系統(tǒng)：三相四線制，電網(wǎng)中線接地作保護線PEN，電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的 PEN線相連；TN-C-S系統(tǒng)：系統(tǒng)中部分保護線與中線合一。 （四）保護接零、接地的工作原理 保護接零：電氣設(shè)備外露金屬部分接電網(wǎng)的保護零線即...
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