產(chǎn)品改造計(jì)劃書
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
產(chǎn)品改造計(jì)劃書
××市電器工業(yè)公司近遠(yuǎn)斯技術(shù)改造規(guī)劃
本公司擁有37家工廠、一個(gè)研究所和一所職工大學(xué),職工35000人,其中工程技術(shù)人員近3000人、工程師800余名。全公司生產(chǎn)的產(chǎn)品共有23個(gè)大類、813個(gè)系列、2948個(gè)品種,為國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供各種電器,是全國電器行業(yè)中規(guī)模較大,產(chǎn)品種類比較齊全的一個(gè)工業(yè)公司。黨的十五大以來,本公司認(rèn)真貫徹黨的各項(xiàng)方針政策,開展了一系列改革:有步驟地從國外引進(jìn)技術(shù),改革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,組織流水生產(chǎn)線,不斷改善經(jīng)營管理,抓好職工培訓(xùn),大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本公司根據(jù)新形勢的要求和試點(diǎn)單位的經(jīng)驗(yàn),提出了分階段實(shí)現(xiàn)全面改革生產(chǎn)組織形式的規(guī)劃設(shè)想:
(1)××××年,在抓好已建立的5條生產(chǎn)流水線的完善、鞏固的基礎(chǔ)上,通過鑒定驗(yàn)收,進(jìn)一步在16個(gè)廠選擇設(shè)計(jì)可靠、工藝穩(wěn)定、批量較大的20種產(chǎn)品,先從裝配部分著手,組織生產(chǎn)流水線,同時(shí)對加工裝備、測試設(shè)備和管理技術(shù)進(jìn)行改革,以達(dá)到能穩(wěn)定生產(chǎn)符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,并為今后幾年內(nèi)行業(yè)生產(chǎn)每年遞增8%的速度創(chuàng)造良好的條件。
(2)“九五”期間,設(shè)想每個(gè)廠都有1~2條完整的生產(chǎn)流水線,這樣,全公司就有40~50條流水線。流水線要從裝配發(fā)展到加工,標(biāo)準(zhǔn)要更進(jìn)一步提高,使全行業(yè)年產(chǎn)10萬只以上的近60種電器元件,多數(shù)實(shí)行流水線生產(chǎn)。
(3)在××××年前,全行業(yè)大批量的產(chǎn)品爭取全部形成流水生產(chǎn),并力爭有幾條線達(dá)到自動化、半自動化的要求。這樣,就從根本上改變?nèi)袠I(yè)大批量產(chǎn)品裝配上的小生產(chǎn)方式,向現(xiàn)代化大生產(chǎn)邁進(jìn),為生產(chǎn)總值提高實(shí)現(xiàn)翻一番打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
(4)到××××年前,根據(jù)發(fā)展情況,流水生產(chǎn)線進(jìn)一步采用新
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××市電器工業(yè)公司近遠(yuǎn)斯技術(shù)改造規(guī)劃
本公司擁有37家工廠、一個(gè)研究所和一所職工大學(xué),職工35000人,其中工程技術(shù)人員近3000人、工程師800余名。全公司生產(chǎn)的產(chǎn)品共有23個(gè)大類、813個(gè)系列、2948個(gè)品種,為國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供各種電器,是全國電器行業(yè)中規(guī)模較大,產(chǎn)品種類比較齊全的一個(gè)工業(yè)公司。黨的十五大以來,本公司認(rèn)真貫徹黨的各項(xiàng)方針政策,開展了一系列改革:有步驟地從國外引進(jìn)技術(shù),改革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,組織流水生產(chǎn)線,不斷改善經(jīng)營管理,抓好職工培訓(xùn),大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本公司根據(jù)新形勢的要求和試點(diǎn)單位的經(jīng)驗(yàn),提出了分階段實(shí)現(xiàn)全面改革生產(chǎn)組織形式的規(guī)劃設(shè)想:
(1)××××年,在抓好已建立的5條生產(chǎn)流水線的完善、鞏固的基礎(chǔ)上,通過鑒定驗(yàn)收,進(jìn)一步在16個(gè)廠選擇設(shè)計(jì)可靠、工藝穩(wěn)定、批量較大的20種產(chǎn)品,先從裝配部分著手,組織生產(chǎn)流水線,同時(shí)對加工裝備、測試設(shè)備和管理技術(shù)進(jìn)行改革,以達(dá)到能穩(wěn)定生產(chǎn)符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品,并為今后幾年內(nèi)行業(yè)生產(chǎn)每年遞增8%的速度創(chuàng)造良好的條件。
(2)“九五”期間,設(shè)想每個(gè)廠都有1~2條完整的生產(chǎn)流水線,這樣,全公司就有40~50條流水線。流水線要從裝配發(fā)展到加工,標(biāo)準(zhǔn)要更進(jìn)一步提高,使全行業(yè)年產(chǎn)10萬只以上的近60種電器元件,多數(shù)實(shí)行流水線生產(chǎn)。
(3)在××××年前,全行業(yè)大批量的產(chǎn)品爭取全部形成流水生產(chǎn),并力爭有幾條線達(dá)到自動化、半自動化的要求。這樣,就從根本上改變?nèi)袠I(yè)大批量產(chǎn)品裝配上的小生產(chǎn)方式,向現(xiàn)代化大生產(chǎn)邁進(jìn),為生產(chǎn)總值提高實(shí)現(xiàn)翻一番打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。
(4)到××××年前,根據(jù)發(fā)展情況,流水生產(chǎn)線進(jìn)一步采用新
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