通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88

  文件類別:質(zhì)量管理 說明標準

  文件格式:文件格式

  文件大?。?2K

  下載次數(shù):110

  所需積分:5點

  解壓密碼:qg68.cn

  下載地址:[下載地址]

清華大學卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班

綜合能力考核表詳細內(nèi)容

通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88
通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88 (一) 第一章 總則 第1.0.1條 為了統(tǒng)一建筑通風與空氣調(diào)節(jié)工程質(zhì)量檢驗評定方法,促進企業(yè)加強管理體,確保工程 質(zhì)量,特制定標準。 第1.0.2條 本標準適用于工業(yè)與民用建筑的通風與調(diào)節(jié)工程(包括有一定潔凈要求的潔凈工程)的 風管、部件及空氣處理設備的制作與安裝的空調(diào)的制冷嘲熱諷管道安裝工程的質(zhì)量檢驗 和評定。 第1.0.3條 本標準主要指標和要求是根據(jù)《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB-234- 82(以下簡稱施工規(guī)范)的規(guī)定提出的。執(zhí)行本規(guī)定時,尚應遵守《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗 評定統(tǒng)一標準》的規(guī)定。 第1.0.4條 由本標準檢驗和評定的通風與空調(diào)工程,其所用材料的材質(zhì),規(guī)格必須符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定。 第1.0.5條 在本標準的保證項目條文中,沒有注明檢查數(shù)量的均按全數(shù)檢查。 第1.0.6條 使用國外引進裝置或器材的工程,以及擴建、改建的工程其質(zhì)量的檢驗和評定,可根據(jù) 具體情況參照本標準執(zhí)行。 第二章 風管、部件制作與安裝工程 第2.0.1條 本章適用于工業(yè)與民用建筑通風與空氣 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管及部件的制作與安裝工程的質(zhì)量檢驗評定。 第一節(jié) 金屬風管制作工程   第2.1.1條 本節(jié)適用于薄鋼板、不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管及法蘭的制作工程。   檢查數(shù)量一般通風與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,但不少于5件。  ?。↖)保證項目   第2.1.2條 風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。   檢驗方法:尺量和觀察檢查。 第2.1.3條 內(nèi)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫必須錯開 。 第2.1.4條 焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷??v向焊縫必須錯開。   檢驗方法:觀察檢查。 第2.1.5條 潔凈系統(tǒng)的風管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫必須嚴密不漏。   檢驗方法:燈光及觀察檢查?! ?第2.1.6條 潔凈系統(tǒng)風管內(nèi)表面必須平整光滑,嚴禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設加固或采用凸棱加固的 方法?! ?第2.1.7條 潔凈系統(tǒng)風管必須保持清潔,無油污和浮塵?! ?  檢驗方法:白綢布擦拭檢查?!  ?  (II)基本項目   第2.1.8條 風管外觀質(zhì)量應符合 以下規(guī)定:     合格:折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10MM;風 管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6MM,緊貼法蘭。     檢驗方法:拉線、尺量和觀察檢查。   第2.1.9條 風管的法蘭應符合 以下規(guī)定:     合格:法蘭的孔距符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接牢固,焊縫處不設置螺孔 。優(yōu)良:在合格的基礎上,螺孔具備互換性?! ?  檢驗方法:尺量和觀察檢查?! ?第2.1.10條 風管加固應符合 以下規(guī)定 :     合格:加固牢固可靠?! ?  優(yōu)良:加固牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ?! ?  檢驗方法:觀察和手扳檢查?! ?第2.1.11條 不銹鋼板、鋁板和復合鋼板風管外觀應符合 以下規(guī)定:     合格:不銹鋼板和鋁板風管表面無明顯刻痕、復合鋼板風管表面無破損。     優(yōu)良:不銹鋼板和鋁板風管表面無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷、復合鋼板風管表面無 損傷。     檢驗方法:觀察檢查?!? ?。↖II)允許偏差項目   第2.1.12條 風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表2.1.12規(guī)定?! ?  風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法符合表2.1.12規(guī)定。 |風管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法 | |項 |項目 |允許偏 |檢驗方法 | |次 | |差(mm | | | | |) | | |1 |圓形風管外徑 |ф〈=300|0-1 |用尺量互成90o的直徑 | | | |mm | | | | | |ф>300mm|0-2 | | |2 |矩形風管大邊 |300mm |0-2 | | |3 |圓形法蘭直徑 |+2 |用尺量互成90o的直徑 | | | |0 | | |4 |矩形法蘭邊長 |+2 |用尺量四邊 | | | |0 | | |5 |矩形法蘭兩對 |3 |尺量檢查 | | |角線之差 | | | |6 |法蘭平整度 |2 |法蘭放要平臺上,用塞尺檢 | | | | |查 | |7 |法蘭焊縫對接 |1 | | | |處的平整度 | | | 第二節(jié) 硬聚氯乙烯風管的制作工程   第2.2.1條 檢進數(shù)量 按數(shù)量抽查10%,但不少于5件。  ?。↖)保證項目   第2.2.2條 風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。     檢查方法:尺量和觀察檢查。   第2.2.3條 焊縫的坡口形式和焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定,焊縫無裂紋、焦黃、斷裂等缺陷, 縱向焊縫錯開。     檢驗方法:觀察檢查。  ?。↖I)基本項目   第2.2.4條 風管的外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定:     合格:表面基本平整,圓弧均勻,拼縫飽滿,焊接處無明顯凹凸,兩端面平行 ,無明顯扭曲和   翹角,焊縫飽滿,焊條排列整齊。     檢驗方法:接線、尺量和觀察檢查。   第2.2.5條 風管加固應符合 以下規(guī)定:     合格:加固牢固可靠。     優(yōu)良:加固牢固可靠,整齊美觀,風管與法蘭連接處的三角支撐間距適宜,均 勻?qū)ΨQ。     檢驗方法:觀察和尺量檢查。   (III)允許偏差項目   第2.2.6條 風管制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表2.2.6的規(guī)定。 |風管制作的允許偏差和檢驗方法:表2.2.6 | |項次|項目 |允許偏差(mm|檢驗方法 | | | |) | | |1 |圓形風管外 |φ〈=630mm |0-1 |用尺量互成90o的直 | | |徑 | | |徑 | | | |φ〉630mm |0-2 | | |2 |矩形風管大 |〈630mm |0-1 |尺量檢查 | | |邊 | | | | | | |〉630mm |0-2 | |   第2.3.1條 本節(jié)適用于各類風口、風閥、罩類、風帽及柔性短管等部件的制作。     檢查數(shù)量 按數(shù)量抽查10%,但不少于5件。防火閥逐個檢查。  ?。↖)保證項目   第2.3.2條 各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。     檢驗方法:尺量和觀察檢查。   第2.3.3條 防火閥必須關(guān)閉嚴密。轉(zhuǎn)動部件必須采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴禁小于 2MM。     檢驗方法:尺量、觀察和操作檢查。   第2.3.4條 各類風閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無碰擦。     檢驗方法:操作檢查。   第2.3.5條 潔凈系統(tǒng)閥門的活動件、固定件及拉桿等到,如采用碳素鋼材制作,必須封閉。     檢驗方法:觀察檢查。   (II)基本項目   第2.3.6條 部件組裝應符合以下規(guī)定:     合格:連接牢固,活動件靈活可靠。     優(yōu)良:連接嚴密、牢固、活動靈活可靠、松緊適度。     檢驗方法:手扳和觀察檢查。   第2.3.7條 風口外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定:     合格:格、孔、片、擴散圈間距一致,邊框和葉片平直整齊。     優(yōu)良:在合格的基礎上,外形光滑、美觀。     檢驗方法:觀察和尺量檢查。   第2.3.8條 各類風閥的制作應符合以下規(guī)定:     合格:有啟閉標記。多葉閥葉片貼合,搭接一致辭,軸距偏差不大于2mm。     優(yōu)良:罩口尺寸偏差每米不大于4mm,連接處牢固,無尖銳的邊緣。     檢驗方法:觀察和尺量檢查。   第2.3.10條 風帽的制作應符合以下規(guī)定:     合格:尺寸偏差每米不大于4mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風帽重心平衡。     優(yōu)良:尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整,旋轉(zhuǎn)風帽重心平衡。  ?。↖II)允許偏差項目   第2.3.11條 風口制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應符合表2.3.11的規(guī)定。 |風管制作的允許偏差和檢驗方法表2.3.11 | |項次|項目 |允許偏差(mm)|檢驗方法 | |1 |外形尺寸 |2 |尺量檢查 | |2 |圓形最大與最小直徑之 |2 |尺量互成90的直徑| | |差 | | | |3 |矩形兩對角線之差 |3 |尺量檢查 | 第四節(jié) 風管及部件安裝工程   第2.4.1條 本節(jié)適用于薄鋼板、鋁板、不銹鋼板、復合鋼板、硬聚氯乙烯板和玻璃鋼風管及其配套 部件的部件的安裝工程。     檢查數(shù)量:按不同材質(zhì)、用途各抽查20%,但不少于1個系統(tǒng),其中水平、垂直 風管的管段在    5段以內(nèi)各抽查1段;5段以上各抽查2段。  ?。↖)保證項目   第2.4.2條 安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢 查孔的位置必須設在便于操作的部位。     檢驗方法:觀察檢查。   第2.4.3條 支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,嚴 禁設在風口、閥門及檢視門處。不銹鋼板、鋁板風管采用碳素鋼支架必須進行防腐絕緣 及隔絕處理。     檢驗方法:觀察、尺量和手扳檢查。   第2.4.4條 硬聚氯乙烯和玻璃鋼風管的支管必須單獨設支、吊架,法蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。螺栓按 設計要求作防腐處理。     檢驗方法:觀察檢查。   第2.4.5條 鋁板風管的法蘭連接螺栓必須鍍鋅,并在半蘭兩側(cè)墊以鍍鋅墊圈。     檢驗方法:觀察檢查。   第2.4.6條 斜插板閥垂直安裝時,閥板必須向上拉啟,水平安裝時,閥板順氣流方向插入,閥板不 應向下拉啟。     檢驗方法:觀察檢查。   第2.4.7條 風帽安裝必須牢固,風管與屋面交接處嚴禁漏水。     檢驗方法:觀察和潑水檢查。   第2.4.8條 潔凈系統(tǒng)風管連接必須嚴密不漏;法蘭墊料及接頭方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī) 定。     檢驗方法:觀察檢查。   第2.4.9條 潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料,必須不產(chǎn)塵、不透氣,內(nèi)壁光滑;柔性短管與風管、 設備的連接必須嚴密不漏。   第2.4.10條 潔凈系統(tǒng)風管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須清潔、無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。     檢驗方法:白綢布擦拭或觀察檢查。  ?。↖I)基本項目   第2.4.11條 風管底部換縫應符合以下規(guī)定:     合格:輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管安裝坡度符合設計要求,底部的 接縫均做密封處    理。     優(yōu)良:在合格的基礎上接縫表面平整、美觀。     檢查數(shù)量 逐條檢查     檢驗方法:尺量和觀察檢查。   第2.4.12條 風管的法蘭連接就符合以下規(guī)定:     合格:對接平行、嚴密,螺栓露出長度適宜一致,同一管段的法蘭螺母均在同 一鍘。     檢驗方法:扳手擰試和觀察檢查。   第2.4.13條 風口安裝應符合以下規(guī)定;     合格:位置正確,外露部分平整。     優(yōu)良:位置正確,同一房間內(nèi)標高一致辭,排列整齊,外露部分平整美觀。     檢查數(shù)量 按系統(tǒng)抽查20%,但不少于兩個房間的風口。     檢查方法:觀察和尺量檢查。   第2.4.14條 柔性短管應符合以下規(guī)定;     合格:松緊適度,長度符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,無開裂和明顯扭曲現(xiàn) 象。     優(yōu)良:在合格的基礎上無扭曲現(xiàn)象。     檢查數(shù)量:逐個檢查。     檢驗方法:尺量和觀察檢查。   第2.4.15條 罩類的安裝應符合以下規(guī)定:     合格:位置正確,牢固可靠。     優(yōu)良:位置正確,排列整齊,牢固可靠。     檢查數(shù)量 按抽查系統(tǒng)達個檢查。     檢驗方法:尺量和觀察檢查。     允許偏差項目   第2.4.16條 風管、風口安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表2.4.16的規(guī)定。 |風管、風口安裝允許偏差和檢驗方法 表2.4.16 | |項次 |項目 |允許偏差(mm|檢驗方法 | | | |) | | |1 |風|水平度|每米 |3 |拉線、液體連通器和尺 | | |管| | | |量檢...
通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ304-88
 

[下載聲明]
1.本站的所有資料均為資料作者提供和網(wǎng)友推薦收集整理而來,僅供學習和研究交流使用。如有侵犯到您版權(quán)的,請來電指出,本站將立即改正。電話:010-82593357。
2、訪問管理資源網(wǎng)的用戶必須明白,本站對提供下載的學習資料等不擁有任何權(quán)利,版權(quán)歸該下載資源的合法擁有者所有。
3、本站保證站內(nèi)提供的所有可下載資源都是按“原樣”提供,本站未做過任何改動;但本網(wǎng)站不保證本站提供的下載資源的準確性、安全性和完整性;同時本網(wǎng)站也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的損失或傷害。
4、未經(jīng)本網(wǎng)站的明確許可,任何人不得大量鏈接本站下載資源;不得復制或仿造本網(wǎng)站。本網(wǎng)站對其自行開發(fā)的或和他人共同開發(fā)的所有內(nèi)容、技術(shù)手段和服務擁有全部知識產(chǎn)權(quán),任何人不得侵害或破壞,也不得擅自使用。

 我要上傳資料,請點我!
人才招聘 免責聲明 常見問題 廣告服務 聯(lián)系方式 隱私保護 積分規(guī)則 關(guān)于我們 登陸幫助 友情鏈接
COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://gzzmzs.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有