質量成本管理控制程序
|質量成本管理控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 2 頁 | 1.目的 開展以財務用語度量質量體系活動的有效性，是為工廠管理者提供識別生產(chǎn)過程中 的無效活動和改進依據(jù)，從而以適宜的質量滿足產(chǎn)品的要求，達到降低成本，提高經(jīng)濟 性的目的。 2.范圍 適用于工廠對質量成本的管理。 3.定義 3.1質量成本：將產(chǎn)品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需的費用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的 一個組成部分。 3.1.1預防成本：用于預防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障所需的各項費用。 3.1.2鑒定成本：評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質量要求所需的費用。 3.1.3內(nèi)部損失成本：產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質量要求而支付的有關費用。 3.1.4外部損失成本：產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質量要求，導致索賠、修理、更換或信 譽損失等而支付的費用。 3.1.5外部質量保證成本：為提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費用。它包括特殊的和附 加的質量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用。 4.職責 4.1財務部為質量成本管理的歸口管理部門。 4.1.1制訂年度質量成本目標； 4.1.2確定質量成本科目； 4.1.3組織收集質量成本數(shù)據(jù)，并進行統(tǒng)計、核算； 4.1.4組織質量成本經(jīng)濟分析，定期向領導和質保部提供質量成本經(jīng)濟分析報告和有關資 料； 4.1.5編制并提供質量成本數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計、核算及經(jīng)濟分析所需報表。 4.2質保部 4.2.1組織落實、監(jiān)督、考核質量成本目標； 4.2.2負責質量成本的綜合分析工作，定期向領導提供質量成本報告； 4.2.3根據(jù)質量成本綜合分析結果，制訂質量改進計劃。 |質量成本管理控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 3 頁 | 4.3管理者代表 4.3.1負責改進計劃的審批和組織落實； 4.3.2對有爭議的質量成本責任作出仲裁。 4.4各質量成本發(fā)生部門 4.4.1組織落實本部門質量成本計劃，實施改進計劃； 4.4.2收集、核算并提供本部門質量成本數(shù)據(jù)，按期上報。 5.工作程序 5.1質量成本的策劃 5.1.1由財務部按《戰(zhàn)略業(yè)務計劃控制程序》要求制訂產(chǎn)品質量成本年度計劃，確定產(chǎn)品質 量成本目標。 5.1.2由財務部確定質量成本科目設置，并將質量成本分成預防成本， 鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本、外部質量保證成本等共五大類二十三項（見 附件：質量成本構成）并明確收集部門和相應內(nèi)容。 5.2質量成本數(shù)據(jù)的收集 5.2.1各質量成本發(fā)生部門每月按附件—《質量成本構成》規(guī)定的收集內(nèi)容和職 責，收集、核算、統(tǒng)計本部門所負責的質量數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準確、真實、可靠。 5.2.2將所統(tǒng)計數(shù)據(jù)列入質量成本統(tǒng)計報表中，并于次月五日前填報財務部。 5.3質量成本報告的編制和分析、改進。 5.3.1財務部根據(jù)各部門填報的質量成本報表進行匯總統(tǒng)計，填寫《質量成本統(tǒng)計報表》， 并以質量成本總額為比較基準，計算預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成 本、外部質量保證成本與質量成本總額的比率。具體計算公式如下： a.預防成本率（%）= ╳100 b.鑒定成本率（%）= ╳100 c.內(nèi)部損失成本率（%）=╳100 |質量成本管理控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 4 頁 | d.外部損失成本率（%）=╳100 e.產(chǎn)值質量成本率（%）=╳100 f.銷售收入質量成本率（%）=╳100 g.產(chǎn)品成本質量成本率（%）=╳100 h.產(chǎn)品成本廢品損失率（%）=╳100 5.3.2財務部根據(jù)統(tǒng)計、核算數(shù)據(jù)，計算產(chǎn)值質量成本率、銷售收入質量成本率、產(chǎn)品成 本質量成本率和產(chǎn)品成本廢品損失率，并對產(chǎn)品質量成本計劃中目標值采用直方圖法進 行比較和反映其趨勢進行質量成本綜合分析，寫出質量成本綜合經(jīng)濟分析報告。 5.3.3財務部將《質量成本統(tǒng)計報表》以及質量成本圖示和綜合經(jīng)濟分析報告于次月10日前 交質保部質管室，由質保部質管室根據(jù)當月發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障 成本種類，并結合與目標值的對比情況制訂改進計劃，經(jīng)管 理者代表批準。質量成本報告和改進計劃由管理者代表提交廠長。 5.3.4管理者代表組織和協(xié)調各部門按《糾正和預防措施控制程序》要求落實改進計劃。 5.4財務部根據(jù)一年來產(chǎn)品質量成本指標與目標值對比趨勢，重新審核或修訂產(chǎn)品質量成 本目標以及產(chǎn)品質量成本計劃。 6.相關文件和記錄 QR/SH01.03-01《質量成本綜合報表》 QR/SH01.03-02《質量成本統(tǒng)計報表》 QR/SH01.03-03《質量成本分析表》 |質量成本管理控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 5 頁 | 質量成本構成 |科目 |項目名稱 |歸集內(nèi)容 |收集部門 | | |1．質量 |為達到質量要求或改進產(chǎn)品質量的目的， | | | |培訓費 |提高職工的質量意識和質量管理的業(yè)務水 | | | | |平進行培訓所支付的費用。（包括授課人 |廠辦 | | | |員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資 | | |一． | |料費及授課補助費）。 | | | | | | | |預 | | | | | | | | | |防 | | | | | | | | | |成 | | | | | | | | | |本 | | | | | |2．質量管|為推行質量管理所支付的費用和為制定質 | | | |理活動費 |量政策、計劃、目標、編制質量手冊，及 | | | | |有關文件等一系列活動所支付的費用以及 |質保部 | | | |質量管理部門的辦公費（包括質量管理協(xié) | | | | |會經(jīng)費、質量管理咨詢診斷費、質量獎勵 | | | | |費、QC小組活動費、質量審核費、質量情 | | | | |報費、印刷費、辦公費、差旅費及有關的 | | | | |行政費）。 | | | |3．質量改|為保證或改進產(chǎn)品質量所支付的費用。（ |生產(chǎn)準備部 | | |進費 |包括有關的購置設備、工藝研究、檢測手 |技術開發(fā)部 | | | |段改進、整頓質量的措施費）。 |質保部 | | |4．質量評|對本部門、本企業(yè)的產(chǎn)品質量審核和質量 | | | |審費 |體系評審所支付的費用和新產(chǎn)品評審前進 |質保部 | | | |行質量評審所支付的費用。（包括資料費 | | | | |、辦公費、會議費及有關費用）。 | | | |5．工資及|從事質量管理人員工資總額及提取的職工 |財務部 | | |福利基金 |福利基金。 | | | |1．試驗檢|對外購原材料、零部件和外協(xié)件以及生產(chǎn) |質保部 | | |驗費 |過程中的在制品、半成品、成品，按質量 | | |二． | |要求進行試驗、檢驗所支付的費用。（包 | | |鑒 | |括委托外部檢驗和鑒定支付的費用、送檢 | | | | |人員的差旅費、材料費、能源費、勞保費 | | |定 | |、破壞性檢驗費及有關費用）。 | | | | | | | |成 | | | | | | | | | |本 | | | | | |2．質量檢|質量檢驗部門為開展日常檢驗工作所支付 |質保部 | | |驗部門辦 |的辦公費。 | | | |公費 | | | | |3．工資及|從事質量試驗、檢驗工作人員的工資總額 |財務部 | | |福利基金 |及提取的職工福利基金。 | | | |4．檢驗設|檢測設備的維修、校準、修理和折舊費。 |生產(chǎn)準備部 | | |備維修、 | |質保部 | | |折舊費 | | | |質量成本管理控制程序 |修訂狀態(tài)：0 | | |日 期：2000.6.18 | | |第 6 頁 | 質量成本構成 | |1．報廢損|因成品、半成品、在制品達不到質量要求 |生產(chǎn)部 | |三． |失費 |且無法修復或在經(jīng)濟上不值得修復造成報 | | | | |廢所損失的費用，以及外購、外協(xié)件、原 | | |內(nèi) | |材料在采購、運輸、倉儲、篩選等過程中 | | | | |因質量問題所損失的費用。 | | |部 | | | | | | | | | |損 | | | | | | | | | |失 | | | | | | | | | |成 | | | | | | | | | |本 | | | | | |2．返修費|為修復不合格品并使之達到質量要求所支 |生產(chǎn)部 | | | |付的費用。（包括人工費及所更換零部件 | | | | |、原材料的費用）。 | | | |3．降級損|因產(chǎn)品質量達不到規(guī)定的質量等級而降級 |生產(chǎn)部 | | |失費 |所損失的費用。 | | | |4．停工損|因質量問題造成停工所支付的費用。 |生產(chǎn)部 | | |失費 | | | | |5．產(chǎn)品質|因處理內(nèi)部產(chǎn)品質量事故所支付的費用。 |質保部 | | |量事故處 |（包括重復檢驗費用、重新篩選費用等。 | | | |理費 |） | | | |1．索賠費|因產(chǎn)品質量未達到標準，對用戶提出的申 |財務部 | |四． | |訴進行賠償、處理所支付的費用。 | | | | | | | |外 | | | | | | | | | |部 | | | | | | | | | |損 | | | | | | | | | |失 | | | | | | | | | |成 | | ...
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