7設(shè)備潤滑管理規(guī)定NEW(doc)
綜合能力考核表詳細(xì)內(nèi)容
7設(shè)備潤滑管理規(guī)定NEW(doc)
受控狀態(tài): |廣東太陽神集團(tuán)荔城制藥廠 |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | | |接收部門 | | |設(shè)備潤滑管理規(guī)定 | | | | |生效日期 | | |管理標(biāo)準(zhǔn)---設(shè)備 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào)|MS-太荔設(shè)-03-07-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共 3 頁 |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門|制劑車間、設(shè)備科 | 1目的 規(guī)范設(shè)備潤滑管理。 2范圍 廠內(nèi)所有設(shè)備。 3責(zé)任 設(shè)備科有關(guān)人員、設(shè)備操作人員。 4內(nèi)容 4.1設(shè)備潤滑的管理分工: 4.1.1設(shè)備潤滑的管理由設(shè)備科負(fù)責(zé),設(shè)備使用單位協(xié)助完成。 4.1.2設(shè)備日常加油部位由操作人員負(fù)責(zé),定期加油部位由檢修人員負(fù)責(zé)。 4.1.3凡需拆卸后才能清洗加油的部位,由檢修鉗工定期清洗,更換油脂。在設(shè)備拆修中 ,必須疏通、清洗全部潤滑系統(tǒng),并搞好潤滑油液面刻度。 4.1.4電機(jī)軸承、電氣絕緣等專用油脂由電工定期檢查,清洗換油。 4.1.5儀表液壓傳遞、阻尼、機(jī)件潤滑及調(diào)節(jié)閥的潤沿密封等,由機(jī)修定期檢查,清洗更 換油脂和封劑等。 4.1.6設(shè)備操作人員和檢修人員必須熟悉所包機(jī)臺(tái)設(shè)備性能,各潤滑點(diǎn)的部位及潤滑方法 ,認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)和油量,及時(shí)處理潤滑缺陷。 4.2設(shè)備潤滑的工作要求 MS-太荔設(shè)-03-07-00 第 2 頁/共 3 頁 | | 4.2.1設(shè)備潤滑必須做到“五定”,即定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量。 4.2.1.1定點(diǎn):按設(shè)備的各個(gè)潤滑部位注油,不得遺漏; 4.2.1.2定人:設(shè)備的日常加油和定期加油,均應(yīng)包機(jī)到人; 4.2.1.3定質(zhì):根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的型號(hào)、性能、輸送介質(zhì)、負(fù)荷大小、轉(zhuǎn)速高低、季節(jié)及潤 滑油脂性能的不同,選用不同種類的潤滑油脂牌號(hào),質(zhì)量要合格; 4.2.1.4定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的時(shí)間間隔,進(jìn)行加油、清洗或更換新油; 4.2.1.5定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油脂。 4.2.2潤滑用油須進(jìn)行“三級(jí)過濾”,即一級(jí)過濾、二級(jí)過濾和三級(jí)過濾。 4.2.2.1一級(jí)過濾:領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、過濾濾網(wǎng):冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油為 60目,汽缸油、齒輪油為40目; 4.2.2.2二級(jí)過濾:貯油箱到油壺、過濾濾網(wǎng):冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油為80目,汽 缸油、齒輪油為60目; 4.2.2.3三級(jí)過濾:油壺到潤滑部位、過濾小網(wǎng):冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油,機(jī)械油為100目 ,汽缸油、齒輪油為80目; 4.2.3設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。 4.3設(shè)備潤滑加油標(biāo)準(zhǔn): 4.3.1循環(huán)潤滑:油箱油位高度應(yīng)保持在2/3以上。 4.3.2油環(huán)節(jié)潤滑: 4.3.2.1當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑25<D<40mm時(shí),油位高度應(yīng)保持在D/4; 4.3.2.2當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑45<D<60mm時(shí),油位高度應(yīng)保持在D/5; 4.3.2.3當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑70<D<130mm時(shí),油位高度應(yīng)保持在D/6。 4.3.3浸油潤滑: 4.3.3.1當(dāng)轉(zhuǎn)速n>3000轉(zhuǎn)/分時(shí),油位應(yīng)在軸承最下部滾珠中心以下,但不得低于滾珠下 緣; 4.3.3.2當(dāng)轉(zhuǎn)速1500<n <3000轉(zhuǎn)/分時(shí),油位應(yīng)在軸承最下部滾珠中心以上,但不得浸沒滾珠上緣; 4.3.3.3當(dāng)轉(zhuǎn)速n<1500轉(zhuǎn)/分時(shí),油位應(yīng)在軸承最下部滾珠的上緣或浸沒滾 MS- 太荔設(shè)-03-07-00 第 3 頁/共3 頁 | | 珠。 4.3.4脂潤滑: 4.3.4.1當(dāng)轉(zhuǎn)速n>3000轉(zhuǎn)/分時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3; 4.3.4.2當(dāng)轉(zhuǎn)速n<3000轉(zhuǎn)/分時(shí),加脂量為軸承箱容積的l/2; 4.3.5減速機(jī)的潤滑: 4.3.5.1當(dāng)為正斜齒輪減速機(jī)時(shí),油面應(yīng)浸沒高齒輪副依齒高的2-3倍; 4.3.5.2當(dāng)為傘形齒輪減速機(jī)時(shí),油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬; 4.3.5.3當(dāng)為蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí),若蝸桿在蝸輪上方時(shí),油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2- 3倍,若蝸桿在下方或側(cè)面時(shí),則油面應(yīng)浸沒蝸桿螺紋高度。 4.3.6強(qiáng)制潤滑:按設(shè)備出廠說明書加油標(biāo)準(zhǔn)確定。 4.4油品和潤滑用具的貯存、保管發(fā)放及使用 4.4.1各種貯油容器清潔干燥,完好無損,裝油后應(yīng)有標(biāo)簽,注明所盛油品的名稱和牌號(hào) 。 4.4.2庫房應(yīng)通風(fēng)良好,干凈清潔,有完善的消防設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌。 4.4.3領(lǐng)用時(shí)應(yīng)按設(shè)備潤滑用油的統(tǒng)一規(guī)定領(lǐng)取,各用油單位不得隨意更換潤滑用油規(guī)格 、型號(hào),凡因原規(guī)定潤滑油品缺乏需使用代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。 4.4.4按崗位需要和潤滑油品的不同規(guī)格配備不同的潤滑用具,要求用具配套,標(biāo)志清晰 ,專油專用。 4.4.5潤滑用具要定期進(jìn)行清洗,過濾網(wǎng)要班班檢查,如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù)或更換。 4.4.6設(shè)備潤滑部位應(yīng)密封,防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑滲漏污染原料、半成品、成品或包裝容 器。
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受控狀態(tài): |廣東太陽神集團(tuán)荔城制藥廠 |頒發(fā)部門 |廠文件控制中心 | | |接收部門 | | |設(shè)備潤滑管理規(guī)定 | | | | |生效日期 | | |管理標(biāo)準(zhǔn)---設(shè)備 |制定人 | |制定日期 | | |文件編號(hào)|MS-太荔設(shè)-03-07-00 |審核人 | |審核日期 | | |文件頁數(shù)|共 3 頁 |批準(zhǔn)人 | |批準(zhǔn)日期 | | |分發(fā)部門|制劑車間、設(shè)備科 | 1目的 規(guī)范設(shè)備潤滑管理。 2范圍 廠內(nèi)所有設(shè)備。 3責(zé)任 設(shè)備科有關(guān)人員、設(shè)備操作人員。 4內(nèi)容 4.1設(shè)備潤滑的管理分工: 4.1.1設(shè)備潤滑的管理由設(shè)備科負(fù)責(zé),設(shè)備使用單位協(xié)助完成。 4.1.2設(shè)備日常加油部位由操作人員負(fù)責(zé),定期加油部位由檢修人員負(fù)責(zé)。 4.1.3凡需拆卸后才能清洗加油的部位,由檢修鉗工定期清洗,更換油脂。在設(shè)備拆修中 ,必須疏通、清洗全部潤滑系統(tǒng),并搞好潤滑油液面刻度。 4.1.4電機(jī)軸承、電氣絕緣等專用油脂由電工定期檢查,清洗換油。 4.1.5儀表液壓傳遞、阻尼、機(jī)件潤滑及調(diào)節(jié)閥的潤沿密封等,由機(jī)修定期檢查,清洗更 換油脂和封劑等。 4.1.6設(shè)備操作人員和檢修人員必須熟悉所包機(jī)臺(tái)設(shè)備性能,各潤滑點(diǎn)的部位及潤滑方法 ,認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)和油量,及時(shí)處理潤滑缺陷。 4.2設(shè)備潤滑的工作要求 MS-太荔設(shè)-03-07-00 第 2 頁/共 3 頁 | | 4.2.1設(shè)備潤滑必須做到“五定”,即定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量。 4.2.1.1定點(diǎn):按設(shè)備的各個(gè)潤滑部位注油,不得遺漏; 4.2.1.2定人:設(shè)備的日常加油和定期加油,均應(yīng)包機(jī)到人; 4.2.1.3定質(zhì):根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的型號(hào)、性能、輸送介質(zhì)、負(fù)荷大小、轉(zhuǎn)速高低、季節(jié)及潤 滑油脂性能的不同,選用不同種類的潤滑油脂牌號(hào),質(zhì)量要合格; 4.2.1.4定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的時(shí)間間隔,進(jìn)行加油、清洗或更換新油; 4.2.1.5定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油脂。 4.2.2潤滑用油須進(jìn)行“三級(jí)過濾”,即一級(jí)過濾、二級(jí)過濾和三級(jí)過濾。 4.2.2.1一級(jí)過濾:領(lǐng)油大桶到固定貯油箱、過濾濾網(wǎng):冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油為 60目,汽缸油、齒輪油為40目; 4.2.2.2二級(jí)過濾:貯油箱到油壺、過濾濾網(wǎng):冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油為80目,汽 缸油、齒輪油為60目; 4.2.2.3三級(jí)過濾:油壺到潤滑部位、過濾小網(wǎng):冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油,機(jī)械油為100目 ,汽缸油、齒輪油為80目; 4.2.3設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁加油。 4.3設(shè)備潤滑加油標(biāo)準(zhǔn): 4.3.1循環(huán)潤滑:油箱油位高度應(yīng)保持在2/3以上。 4.3.2油環(huán)節(jié)潤滑: 4.3.2.1當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑25<D<40mm時(shí),油位高度應(yīng)保持在D/4; 4.3.2.2當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑45<D<60mm時(shí),油位高度應(yīng)保持在D/5; 4.3.2.3當(dāng)油環(huán)內(nèi)徑70<D<130mm時(shí),油位高度應(yīng)保持在D/6。 4.3.3浸油潤滑: 4.3.3.1當(dāng)轉(zhuǎn)速n>3000轉(zhuǎn)/分時(shí),油位應(yīng)在軸承最下部滾珠中心以下,但不得低于滾珠下 緣; 4.3.3.2當(dāng)轉(zhuǎn)速1500<n <3000轉(zhuǎn)/分時(shí),油位應(yīng)在軸承最下部滾珠中心以上,但不得浸沒滾珠上緣; 4.3.3.3當(dāng)轉(zhuǎn)速n<1500轉(zhuǎn)/分時(shí),油位應(yīng)在軸承最下部滾珠的上緣或浸沒滾 MS- 太荔設(shè)-03-07-00 第 3 頁/共3 頁 | | 珠。 4.3.4脂潤滑: 4.3.4.1當(dāng)轉(zhuǎn)速n>3000轉(zhuǎn)/分時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3; 4.3.4.2當(dāng)轉(zhuǎn)速n<3000轉(zhuǎn)/分時(shí),加脂量為軸承箱容積的l/2; 4.3.5減速機(jī)的潤滑: 4.3.5.1當(dāng)為正斜齒輪減速機(jī)時(shí),油面應(yīng)浸沒高齒輪副依齒高的2-3倍; 4.3.5.2當(dāng)為傘形齒輪減速機(jī)時(shí),油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬; 4.3.5.3當(dāng)為蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí),若蝸桿在蝸輪上方時(shí),油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2- 3倍,若蝸桿在下方或側(cè)面時(shí),則油面應(yīng)浸沒蝸桿螺紋高度。 4.3.6強(qiáng)制潤滑:按設(shè)備出廠說明書加油標(biāo)準(zhǔn)確定。 4.4油品和潤滑用具的貯存、保管發(fā)放及使用 4.4.1各種貯油容器清潔干燥,完好無損,裝油后應(yīng)有標(biāo)簽,注明所盛油品的名稱和牌號(hào) 。 4.4.2庫房應(yīng)通風(fēng)良好,干凈清潔,有完善的消防設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌。 4.4.3領(lǐng)用時(shí)應(yīng)按設(shè)備潤滑用油的統(tǒng)一規(guī)定領(lǐng)取,各用油單位不得隨意更換潤滑用油規(guī)格 、型號(hào),凡因原規(guī)定潤滑油品缺乏需使用代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn)。 4.4.4按崗位需要和潤滑油品的不同規(guī)格配備不同的潤滑用具,要求用具配套,標(biāo)志清晰 ,專油專用。 4.4.5潤滑用具要定期進(jìn)行清洗,過濾網(wǎng)要班班檢查,如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù)或更換。 4.4.6設(shè)備潤滑部位應(yīng)密封,防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑滲漏污染原料、半成品、成品或包裝容 器。
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