產品標識和可追溯性程序1
⒈目的:
對產品從采購進貨、生產到交付的各個階段以適當的方式標識，確保產品批次清楚，以實現(xiàn)可追溯性。
⒉范圍:
適用于采購進貨、生產、交付過程中的產品的標識。
⒊職責:
3•1 生產部負責產品標識和可追溯性管理。
3•2 各職能部門負責本部門的產品標識和可追溯性的實施工作。
3•3 生產副總、質保部負責對產品標識的檢查工作。
⒋工作程序:
4•1 進貨物資的標識
4•1•1 倉庫保管員依據分承包方的發(fā)貨單，負責將物資放置倉庫待檢區(qū)，同時把待檢標牌放置于該物資上。
4•1•2 物資檢驗合格后入庫，倉庫保管員填寫標牌，放在合格物資上。
4•1•3 倉庫保管員對入庫物資在物資保管庫存帳上登記，填寫《產品質量跟蹤卡》。
4•2 工序產品的標識
4•2•1 操作工按倉庫的出倉單做好批次標識，同時將未加工和已加工的產品分別放置于未加工區(qū)和已加工區(qū)。
4•2•2 產品在轉序時，應由工段長和檢驗員共同簽字，方可往下道工序流轉。
4•3 成品的標識
4•3•1 總檢員檢查包裝箱上公司名稱、產品型號、規(guī)格、數量、批次等標志是否明確無誤。
4•3•2 成品庫的標識參閱《倉庫內產品的標識管理》。
4•4 標識的管理
4•4•1 各倉庫內產品標識管理由各倉庫的主管部門負責人管理。
4•4•2 各倉庫要做到帳、物、卡一致，當產品出入庫時應及時做好記錄，調整標識。
4•4•3 管理者代表組織有關部門對標識的有效性作不定期的檢查。
4•5 可追溯性控制
4•5•1 當顧客要求或公司產品出現(xiàn)批量不合格時，管理者代表會同技術部、質保部、生產部、業(yè)務部、采購部等有關人員查閱產品質量跟蹤卡及各種記錄進行分析、處理。
4•5•2 對緊急放行、例外轉序或材料偏離許可的產品，應在產品質量跟蹤卡及臺帳中注明相應如 "緊急放行" 等字樣，以便進行追溯性檢驗。
4•5•3 當計量、檢測設備失準導致不合格品流入下道工序或流出廠時，發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知檢驗組、業(yè)務部，按產品制造時間或班次或發(fā)貨批次進行追回、檢驗。
⒌相關文件:
5•1 QS/TSB21201—2002 《檢驗和試驗狀態(tài)控制程序》
5•2 QS/TSB3080101 《倉庫內產品的標識管理》
5•3 QS/TSB3080102 《產品可追溯性管理細則》
⒍相關表單:
見清單。


產品標識和可追溯性程序1