絡筒機設備維護維修指導書
內 容 技 術 要 求 維修保養(yǎng)周期
接頭質量檢查 吹捻接頭必須符合強力和外觀上的質量要求。 十 天
捻接鋼剪刀 清理刀面積花加WD--40防銹潤滑油。
捻接部位 用專用毛掃、酒精清洗捻接器和捻接器接管，留意捻接器瓷片有無損壞。 十五天
落紗通道 用酒精清洗，并檢查瓷片有無損壞。
主軸清理 清理繞花、積花。
退捻吸風管 清理管內積花。
機尾箱部位 清潔電機、箱內、皮帶輪、周圍飛花,檢查皮帶是否走偏，電機齒輪箱有否滲油,鏈輪、鏈條是否缺油。 一個月
機身清潔 清潔機背后位置、機前蓋板。
機頭箱部位 清潔電機、鏈條、鏈輪部位飛花,檢查鏈條松緊、是否缺油。
流動風機清潔 清潔吹風部位、道軌、回花箱、皮帶輪。
筒子搖架 清潔并檢查連桿是否走偏，大小夾頭軸承轉動是否靈活輕快。
筒子搖架防震裝置 將搖架抬至最高位置然后放下，若紗架降到5mm---7mm時感到有阻力，則表示油面正確，反之則重新加油到標準高度。
主軸加油 對軸承座油嘴和盒式離合器兩凸油嘴加油。
氣管檢查 檢查氣管是否漏氣。
紗庫 清理繞絲、積花，檢查轉動是否正常。
高壓抽風機 清理葉輪積花，運轉時有無異響，葉輪是否按順時針方向轉動。
氣壓濾清器 清理積污、濾水、檢查氣壓是否達到標準6---6.5kg/cm2,剎車氣壓3-4 kg/cm2 每 周
流動風機轉動軸 檢查軸承，清潔積花、換油。 三個月
紗樁柱對中 清潔積花，紗樁對氣圈控制中心。 三個月
大吸嘴與筒子紗隔距 兩者不能相碰。 半 年
筒子與槽筒間距 兩者不能相碰。
單錠揩車 1 清理干凈各部位。
2 檢查筒子防震裝置油量是否正常。
3 檢查各凸輪傳動部位的軸承是否損壞。
4 檢查反轉羅拉盤的齒連軸是否損壞、松動。
5 記憶裝置三次止動桿有否損壞。
6 加油時要小心，不要將油噴到反轉羅拉盤和傳動軸的碳精磨擦盤上。
7 黃色按鈕固定螺絲、檢查十字螺絲有否松動。
8.將中間打結凸輪齒輪內六角螺絲上緊、加油。
9.將傳動齒內六角螺絲上緊、加油。 九個月
打結凸輪組 加油。 九個月
紗庫、管紗凸輪 加油。
大吸嘴齒輪 將齒輪上的定位螺絲擰緊，檢查大吸嘴位置是否正確。
小吸嘴齒輪 清理積花加油。
主軸盒式離合器 清理積花、加油，檢查內六角螺絲有否松動。
主軸電機齒輪箱 清理干凈、檢查軸承、換油。 三 年
輸送帶電機齒輪箱 清理干凈、檢查軸承、換油。
搖架大夾頭活塞桿 清理干凈、換油。
搖架小夾頭軸承 清理干凈、檢查軸承、換油。
絡筒機加油表
潤滑點位置 潤滑點 用油種類 周 期
捻接前刀 上捻接剪、下捻接剪 WD---40 十 天
主軸支承座 油 嘴 黃 油 一個月
主軸盒式離合器 油 嘴 黃 油
主軸鏈輪箱 鏈輪、鏈條 機 油
輸送帶鏈輪 鏈輪、鏈條 機 油
流動風機轉動軸 軸承 黃 油 三個月
中間打結捻接凸輪組 齒輪、凸輪 二硫化鉬或和T4 九個月
傳動凸輪組 齒 輪 二硫化鉬或和T4
打結凸輪組 齒輪、凸輪 二硫化鉬或和T4
紗庫、管紗凸輪組 齒輪、凸輪 二硫化鉬或和T4
大吸嘴凸輪組 齒輪、聯(lián)動齒輪 二硫化鉬或和T4
主軸盒式離合器 齒 輪 二硫化鉬或和T4
小吸嘴傳動輪 齒 輪 二硫化鉬或和T4
主軸電機 齒輪箱 320#機油 三年
輸送帶電機 齒輪箱 00#鋰基或黃油、機油各半
搖架大夾頭 活塞桿 黃 油
搖架小夾頭 軸 承 黃 油
搖架防震裝置 油缸活塞 32#油
筒子成形不良的原因及對策
成形內容 原 因 對 策
菊花芯 1. 張力、接觸壓力不足。
2. 筒管偏心。
3. 筒管和槽筒接觸不良。
4. 增量過大。 1. 調整張力，接觸壓力。
2. 剔除不良筒管。
3. 校正筒管小頭與槽筒相對位置。
4. 調整成紗筒子增量。
亂 紗 1. 斷紗后槽筒不停。
2. 接頭動作多次重復。
3. 大吸嘴碰及筒子紗。
4. 接觸壓力太低。
5. 槽筒起動力不夠。 1. 更換清紗器。
2. 檢查接頭動作及紗線通道，同時檢查捻接器。
3. 調整大吸嘴限位制。
4. 改變筒子搖架加壓重量。
5. 提高槽筒馬達電壓。
跨 邊 1. 張力大小不合適。
2. 槽筒有損傷。
3. 筒子搖架夾頭運轉不良。
4. 筒子搖架松動。
5. 槽筒和筒子搖架相對位置不良。
6. 重疊卷繞造成。
7. 濕度太低。
8. 張力大，而接觸壓力小。 1. 按單紗強力8---12%設定張力。
2. 修復槽筒。
3. 更換筒子搖架軸承。
4. 校正松動搖架。
5. 調節(jié)筒子搖架。
6. 減少重疊卷繞。
7. 使相對濕度60%以上。
8. 應減少張力差異。
脫 邊 1. 較易發(fā)生于粗支紗、易產生滑移的紗、彈性紗以及雙紗。
2. 有靜電。
3. 槽筒罩和筒紗距離不當。
4. 管紗脫圈過多。
5. 管紗表面斷頭多。
6. 管紗成形與卷繞速度不配合。 1. 提高相對濕度在60%以上。
2. 調節(jié)槽筒罩。
3. 對脫圈采取措施。
4. 改進細紗工序卷繞程序。
5. 改善細紗管成形或降低卷繞速度。
條帶(重疊) 1. 防疊裝置設定不適當。
2. 接觸壓力過高。
3. 筒子搖架回轉不良。
4. 管紗回潮太大。 1. 改變防疊裝置周期。
2. 調節(jié)壓力漸成器的彈簧及筒子搖架加重量以調低接觸壓力。
3. 筒子搖架軸承更換。
階 梯 1. 槽筒有損壞。
2. 槽筒罩有損壞。
3. 張力過低的時候。
4. 機臺清潔后紗線由線路中滑出。 1. 2檢查破損情況并研磨修復。
3. 增加張力(調刻度盤)。
4. 用氣做清潔時勿將紗線吹出。
細 腰 1. 張力過大。
2. 接觸壓力不足。

3. 筒子增量小。 1. 降低紗線張力(調節(jié)張力盤)。
2. 提高接觸壓力(增加筒子搖架重量)。
3. 增加筒子增量。



自動絡筒機保養(yǎng)標準
項 目 檢查項目 允許限度 檢查方法 責任人
1 各部不按周期加油 不允許 目 測 絡
筒
保
全
隊
2 主軸軸承異響、發(fā)熱、磨損 不允許 手感耳聽
3 主軸繞回絲，清潔不干凈 不允許 目 視
4 搖臂架筒子制動不靈 不允許 目測手感
5 大小吸嘴堵塞 不允許 目 視
6 搖臂架筒子大小端轉動不靈 不允許 手動檢查
7 大小吸嘴轉動不靈 不允許 目 視
8 紗管盆繞紗轉動不靈，不對錠位，中央吸紗管上下動作不靈 不允許 手動檢查
9 壓力補嘗裝置油缸缺油 不允許 目 測
10 預清紗器張力盤積花，不光潔 不允許 手感目測
11 落紗通道不干凈，有棉臘 不允許 目測、手感
12 反轉磨擦輪與傳動軸接觸不良，無間歇分離 不允許 開機目測
13 筒子成形不良 不允許 停錠目測
14 筒管輸送裝置繞絲 不允許 目 視
15 各部機件缺少，羅絲松動 不允許 目 視
16 各部不清潔，有油污 不允許 目 測
17 捻接剪刀不靈活，剪不斷紗 不允許 開機目測
18 機臺漏氣，漏油 不允許 目視耳聽
19 機臺傳動鏈松馳，咬合不良 不允許 目 視


絡筒機設備維護維修指導書