物料檢驗工作指引-漆包園銅線
|Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-漆包園銅線 | | | | |文件編號 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |頁 號 |1/8 |生效日期 |2004-4-8 | |參考文件 | |1.1 P/O單； | |1.2 漆包園銅線規(guī)格。 | |1.3 漆包線針孔測試儀操作指引 | |1.4 DCX-3型電磁式電壓試驗操作指引 | |適用范圍 | |所有漆包園銅線（含2UEW、2NEW等） | |允收品質(zhì)水平（MIL-STD-105E） | |AQL：Critcal（極嚴重） 0.0 | |Major（嚴重） 0.25 | |Minor （輕微） 1.0 | |程序 | |核對所進貨物是否符合收貨資料 | |（包括送貨單、P/O單） | |按MIL-STD-105E普通檢驗水平II、單次抽樣（檢查尺寸、檢查包裝、針孔 | |試驗、耐壓試驗之樣品數(shù)見4.3、4.5、4.6、4.7）。 | |操 作 標 準 | |檢查尺寸： 參照漆包園銅線規(guī)格 | |依據(jù)特殊檢驗水平 | |S-3取樣品數(shù)，以 | |箱為單位（每箱中 | |的一卷）使用千分 | |尺、鋼卷尺進行測量 | |4.3.1 漆包園銅線直徑 | |在相距1m的兩個 若漆包園銅線直徑d超出漆包園銅線 | |位置上測量 規(guī)格上誤差要求 Major | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-漆包園銅線 | | | | |文件編號 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |頁 號 |2/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 標 準 | |4.3.2漆包園銅線導體 | |直徑d用任何不 | |損壞導線的方法 | |除去漆皮，在相 若漆包園銅線導體直徑d超出漆包園 | |距1m的兩個位置 銅線規(guī)格之誤差范圍 Major | |上測量 | |4.4 檢查外觀 a漆包園銅線上有明顯銹斑 Major | |b漆包園銅線存在光潔/色澤不均之缺 | |點 Minor | |c漆皮脫落或無漆皮 Critical | |d線軸嚴重破損 Major | |e線軸上有批鋒和輕微損痕 Minor | |f線軸上繞線松亂或多頭 Major | |4.5 檢查包裝 | |依據(jù)特殊檢驗水平 a包裝外箱和線軸上標識有錯漏 Major | |S-3抽取樣品數(shù),以 b包裝受損 Minor | |箱為單位（每箱中 | |的一卷） | |4.6 針孔試驗 | |每批依據(jù)“批抽樣 批抽樣數(shù)量（每箱中的一卷） | |數(shù)量”抽取樣品使 | |用針孔測試儀、鋼 | |卷尺和秒表參照圖A | |試驗。方法：a取 | |試樣一根（不經(jīng)受 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-漆包園銅線 | | | | |文件編號 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |頁 號 |3/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 標 準 | |拉伸和彎折），浸 | |入0.2%的(配有3% | |酚酞酒精溶液指示 | |劑)食鹽水中0.063 | |mm或以下漆包 | |園銅線取試樣約1.5m | |長入浸約1m長0.063 | |mm以上漆包園銅線 | |取試樣約6m長入浸約5m | |長 | |b將24V DC電源正 | |端接溶液,負端接試 參照漆包園銅線規(guī)格在長度內(nèi) | |樣漆包線的一端 a 4≤針孔數(shù)＜12 Minor | |c開啟電源，觀察一 b 針孔數(shù)≥12 Major | |分鐘內(nèi)針孔數(shù) | |4.7 耐壓測試 參照漆包園銅線規(guī)格 | |每批抽取樣品數(shù)依據(jù) | |4.6中“批抽樣數(shù) | |量”使用千分尺、 | |鋼卷尺和DCX-3型 | |電磁式電壓試驗儀 | |進行測試 | |a直徑小于或等于 | |0.1mm的漆包園銅 | |線用園棒法測試 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-漆包園銅線 | | | | |文件編號 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |頁 號 |4/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 標 準 | |b直徑大于0.1mm | |漆包園銅線用扭絞 | |法測試 | |圓棒法(見圖B) | |a取漆包園銅線試 | |樣約0.5m長,刮除一 表1 | |個端頭上的漆膜， | |接在上部接線柱上， | |將試樣在圓棒上 | |繞一圈，試樣下端 | |按表1規(guī)定掛上砝 | |碼，使試樣與電極 | |表面緊密接觸。 | |b將軸線呈水平的 | |圓棒電極裝入試驗 | |臺，兩個接線柱分 | |別接在試驗電源上 | |c按要求選定電壓、 | |升壓速度旋鈕檔位， | |按下“升壓啟動” ， | |電壓從零開始自 | |動上升，直到擊穿 若被試樣品擊穿電壓不能達到漆包 | |為止，記錄擊穿時 銅線規(guī)格上之要求 Major | |的電壓值 | |編制 | |審核 | |審批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控狀態(tài) | | |標準志成集團有限公司 | | | |物料檢驗工作指引-漆包園銅線 | | | | |文件編號 |SS-QC-011 |版 本 |A | | |頁 號 |5/8 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 標 準 | |4.7.2 扭絞法(見圖C) | |a取漆包園銅線試 | |樣約1m長并對折， | |按表2規(guī)定在扭絞 | |裝置上扭絞。 | |b將紐絞后試樣的 表2 | |端環(huán)剪開，剪開部 | |位的兩個端頭間具 | |有≥30mm的間距 | |c分開試樣另一端 | |的兩端頭并分別插 | |入兩個氯化鈉飽和 | |溶液杯內(nèi)，避免過 | |分彎曲或損壞絕緣。 | |d按要求選定電壓、 | |升壓速度旋鈕檔位， | |按下“升壓啟動” | |按鈕電壓從零開始 | |自動上升，直到擊 若被試樣品擊穿電壓不能達到漆包 | |穿為止。記錄擊穿 銅線規(guī)格上之要求 Major | |時的電壓值。 | |4.8 被禁止使用物質(zhì)的檢查 | |凡是物料檢驗規(guī)格上有標識“禁用物質(zhì)”的待檢漆包園銅線，必須對相關供應商提供| |的被禁止使用物質(zhì)的第三方化學分析報告予以檢查，是否超過相關客戶（如Philip| |s、Mattel等）的要求，合格者予以放行，不合格者退回供應商。 | |編制 | |審核 | |審批 | | 其余幾頁為圖紙，原件粘貼處理 ----------------------- |進貨數(shù)量（箱|樣品數(shù)（箱 | |） |） | |20以下 |1 | |21-50 |2 | |51以上 |3 | |標稱直徑 |砝碼 | |（mm） |（N） | |0.05 |0.100 | |0.063 |0.150 | |0.071 |0.200 | |0.08 |0.250 | |0.09 |0.300 | |0.1 |0.400 | |標稱直徑 |砝碼 |125mm | |（mm） |（N） |中扭絞數(shù) | |0.11-0.25 |0.85 |33 | |0.26-0.35 |1.70 |23 | |0.36-0.50 |3.40 |16 | |0.51-0.75 |7.00 |12 | |0.76-1.05 |13.50 |8 | |1.06-1.50 |27.00 |6 |
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