打造高績效班組

打造高績效班組
—卓越班組長特訓(xùn)
|課程背景 |生產(chǎn)管理包括“人”“機(jī)”“料”“法“環(huán)”五要素，這五要素共同 |
| |組成生產(chǎn)管理這個(gè)“木桶”，該“木桶”盛水的多少取決于桶底|
| |“人”、“機(jī)”“料”“法“環(huán)”這四個(gè)桶壁以及這五要素之間的嚴(yán) |
| |密程度。 |
|適合行業(yè) |生產(chǎn)制造業(yè) |
|培訓(xùn)對象 |生產(chǎn)一線班組長 |
|課程特色 |本課程通過深入淺出的講述，通過管理理論傳輸，案列分析|
| |，實(shí)操方法等方面為一線班組長解疑答惑，與企業(yè)的關(guān)聯(lián)度|
| |更緊密，能夠切實(shí)解決企業(yè)存在的問題。 |
|課程大綱 |內(nèi)容提要： |
| |現(xiàn)場管理實(shí)務(wù) |
| |1、班組長1日工作全貌 |
| |2、工作交接 |
| |3、早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò) |
| |4、生產(chǎn)確認(rèn),計(jì)劃執(zhí)行 |
| |5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn) |
| |6、5M1E變化點(diǎn)把握 |
| |7、預(yù)見性地主動對應(yīng) |
| |8、交流、聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào) |
| |9、報(bào)表填寫 |
| |10、當(dāng)日工作總結(jié) |
| |二、質(zhì)量管控技能 |
| |1、質(zhì)量意識：產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)的生命，是源動力 |
| |2、質(zhì)量管理核心是預(yù)防 |
| |3、零缺陷的質(zhì)量管理模式 |
| |三、班組設(shè)備管理 |
| |1、設(shè)備的日常管理 |
| |2、設(shè)備的點(diǎn)檢管理 |
| |3、設(shè)備的潤滑管理 |
| |4、全員生產(chǎn)保全 |
| |四、5S及目視化管理 |
| |企業(yè)必須推行5S的理由 |
| |5S活動的重心 |
| |目視管理的內(nèi)容與效果 |
| |目視管理的工具 |
| |現(xiàn)場看板管理 |
| |五、計(jì)劃執(zhí)行與人員安排 |
| |1、以任務(wù)定計(jì)劃：運(yùn)籌帷幄中 |
| |2、以能力定崗位：知己知彼 |
| |3、必備的棋子：多能工 |
| |5、人員負(fù)荷分析：計(jì)劃執(zhí)行無借口 |
| |6、有效早會幫助計(jì)劃分配與溝通 |
| |六、工作改善：現(xiàn)場八大浪費(fèi)及改善思路 |
| |1、問題意識：問題的確定的技能 |
| |2、使用數(shù)據(jù)描述你的問題 |
| |3、刨根問底抓根因：5W1H、4M1E |
| |4、PDCA與SDCA雙循環(huán) |
| |5、全員改善氛圍營造 |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容，授課時(shí)間可1—8天。 |
| |2.每個(gè)模塊可以作為單獨(dú)課程講解，授課時(shí)間可1—2天。 |

|培訓(xùn)服務(wù)流程 |
|調(diào)研診斷 |培訓(xùn)授課 |現(xiàn)場交流 |改善報(bào)告 |
|培訓(xùn)前深入調(diào)研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合，出具 |
|參訓(xùn)人員跟專家老 |培訓(xùn)授課 |生產(chǎn)現(xiàn)場交流分 |建設(shè)性的改善報(bào)告，輔導(dǎo) |
|師電話溝通 |師生交流互動 |享互動 |企業(yè)將培訓(xùn)實(shí)施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計(jì) | | |。 |
|相應(yīng)的培訓(xùn)大綱 | | |跟蹤服務(wù)，直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |

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