突破生產(chǎn)管理瓶頸

突破生產(chǎn)管理瓶頸
——生產(chǎn)執(zhí)行力
|課程背景 |目前企業(yè)普遍存在執(zhí)行力不強(qiáng)的現(xiàn)象，主要表現(xiàn)為管理者但|
| |當(dāng)意識淡薄，出現(xiàn)問題互相推諉；生產(chǎn)成本節(jié)節(jié)攀高，員工|
| |離職率居高不下，新員工留不住，骨干員工不肯留；現(xiàn)場管|
| |理混亂，5S推行不能持續(xù)，安全事故頻發(fā)等現(xiàn)象。 |
|適合行業(yè) |生產(chǎn)制造業(yè) |
|培訓(xùn)對象 |生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、安全主管、車間主任、生產(chǎn)主管等中|
| |層管理人員 |
|課程特色 |本課程通過深入淺出的講述，通過管理理論傳輸，案列分析|
| |，實(shí)操方法等方面進(jìn)行分析解決企業(yè)面臨問題，提升企業(yè)執(zhí)|
| |行力，提高企業(yè)運(yùn)營效率。 |
|課程大綱 |內(nèi)容提要： |
| |高效的溝通 |
| |什么才是一個(gè)完整的溝通？ |
| |溝通的靈魂是什么？ |
| |溝通的六個(gè)過程 |
| |溝通的三關(guān)鍵、三件寶、三要素 |
| |溝通的技巧 |
| |如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位 |
| |正確領(lǐng)會和接收領(lǐng)導(dǎo)的任務(wù)，把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別|
| |重視并需做好與同僚的溝通 |
| |如何與不同類型的領(lǐng)導(dǎo)、同僚、下屬相處？ |
| |“現(xiàn)代”員工的管理（80、90后） |
| |現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什么？特質(zhì)和優(yōu)缺點(diǎn)是什么？ |
| |現(xiàn)代員工的五大需求是什么？價(jià)值觀和職場表現(xiàn)是什么？ |
| |現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么？ |
| |企業(yè)中不同類型員工的特點(diǎn)與表現(xiàn)，依據(jù)其特性調(diào)動積極性|
| |進(jìn)行管理 |
| |留住技術(shù)型人才、留住骨干員工、留住60、70后員工的方式|
| |方法 |
| |技術(shù)型人才、骨干員工、60、70后員工的激勵方式方法 |
| |重視班組文化的建設(shè)，鼓勵員工自發(fā)自律，提高員工責(zé)任心|
| |天天日清 |
| |建立規(guī)范化管理體系，制定制度和流程并使之可行，并保障|
| |方法的有效 |
| |生產(chǎn)管理者給下屬下達(dá)分解任務(wù)，并做好工作監(jiān)督 |
| |工作改善的四個(gè)步驟：工作分解、細(xì)目核檢、展開新方法、|
| |實(shí)施新方法 |
| |三種教導(dǎo)方式與不同類型員工 |
| |搭建執(zhí)行力平臺，尋求解決問題最好的方法 |
| |制定團(tuán)隊(duì)目標(biāo)，提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力 |
| |運(yùn)用5S時(shí)間管理法提高工作效率 |
| |防錯的方式方法 |
| |時(shí)時(shí)改善，和諧現(xiàn)場 |
| |什么是5S/6S/7S的精髓，企業(yè)推行中出現(xiàn)的阻力與原因 |
| |5S推行的幾個(gè)階段及運(yùn)用工具 |
| |5S推行每個(gè)階段應(yīng)注意的事項(xiàng) |
| |生產(chǎn)部門與設(shè)備管理部門之間的矛盾及根本的解決方法與分|
| |工 |
| |設(shè)備日常管理內(nèi)容及工具 |
| |提高員工的質(zhì)量意識，運(yùn)用好質(zhì)量控制工具，注重過程控制|
| |提高員工的安全意識，企業(yè)不消滅事故　事故就消滅企業(yè) |
| |安全的本質(zhì)是什么？企業(yè)如何讓安全文化落地？ |
| |員工有哪些不安全的心理狀態(tài)及情感安全管理“定律” |
|備注 |1.企業(yè)可根據(jù)自己實(shí)際情況選擇內(nèi)容，授課時(shí)間可1—8天。 |
| |2.每個(gè)模塊可以作為單獨(dú)課程講解，授課時(shí)間可1—2天。 |
| |3.現(xiàn)場改善5S、設(shè)備管理TPM、安全管理、精益生產(chǎn)可單獨(dú) |
| |講解，授課時(shí)間可1—2天。 |

|培訓(xùn)服務(wù)流程 |
|調(diào)研診斷 |培訓(xùn)授課 |現(xiàn)場交流 |改善報(bào)告 |
|培訓(xùn)前深入調(diào)研 |車間參觀 |車間走訪 |培訓(xùn)與實(shí)踐相結(jié)合，出具 |
|參訓(xùn)人員跟專家老 |培訓(xùn)授課 |生產(chǎn)現(xiàn)場交流分 |建設(shè)性的改善報(bào)告，輔導(dǎo) |
|師電話溝通 |師生交流互動 |享互動 |企業(yè)將培訓(xùn)實(shí)施推行落地 |
|根據(jù)企業(yè)狀況設(shè)計(jì) | | |。 |
|相應(yīng)的培訓(xùn)大綱 | | |跟蹤服務(wù)，直接跟專家電 |
| | | |話或郵件交流。 |

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