陳進(jìn)華 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn) TPM 效率改善 中基層管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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陳進(jìn)華老師培訓(xùn)聯(lián)系微信
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陳進(jìn)華老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景： 生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。 而在我們的企業(yè)現(xiàn)場管理，經(jīng)常看到以下現(xiàn)象：現(xiàn)場物料堆積如山，卻交不上貨。員工要跑到很遠(yuǎn)的地方拿取物料。員工操作效率低，抱怨工資低。質(zhì)量問題反復(fù)出現(xiàn)，返工率居高不下?，F(xiàn)場出現(xiàn)的問題遲遲無人關(guān)注和解決。。。。。。。 如果您的
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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1. 產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越??；2. 客戶個性化需求，多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短，緊急訂 單越來越多；3. 品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重，一次性通過率在60以下，無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地 點，問題再三重復(fù)出現(xiàn)，返工返修多；4. 生產(chǎn)過程在制品多，半成品庫多，庫存不斷增加，場地不夠用，資金積壓給企業(yè)經(jīng)營帶 來巨大的壓力5. 搬運(yùn)多，浪費(fèi)多，異常問題頻發(fā)，人均有效產(chǎn)出低于706. 設(shè)備故障頻發(fā)，設(shè)備可動率效率在7
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質(zhì)量問題分析與解決辦法 今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面：研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤，也盼望賺到營銷利潤，但捫心自問： 您是否有足夠的研發(fā)實力去獲得研發(fā)利潤？ 您是否有強(qiáng)大的營銷能力去賺得營銷利潤？ 對于千萬家中國制造型工廠來說，答案顯然都是否定的。 現(xiàn)實中，為了更好的生存，當(dāng)下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤！并且通過制造利潤的提高來對沖我們無法阻擋的各項運(yùn)營成本的上升和經(jīng)營利潤的下降。 一是，人工成本的上升不可逆轉(zhuǎn)，必然加大運(yùn)營成本的上升，我們無能為力
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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課！解決企業(yè)現(xiàn)場問題，提高企業(yè)效率，降低成本?。。? 《生產(chǎn)效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》 課程主講：陳進(jìn)華 課時：2天隨著科技進(jìn)步，收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富，消費(fèi)者的眼光越來越挑剔；導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低。 企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速發(fā)
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決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費(fèi)，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓(xùn)，讓一線干部不能而能！讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念，重視生產(chǎn)中的浪費(fèi)，提高工人的積極性！讓每位生產(chǎn)一線干部，學(xué)會生產(chǎn)管理關(guān)鍵技能，技巧，提高效率降低成本！【課程收益】使生產(chǎn)一線管理者認(rèn)識到自己在企業(yè)管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法；使生產(chǎn)主管系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能、提升效率、降低成本的工
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提升設(shè)備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益： ? 系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法 ? 系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法 ? 掌握設(shè)備OEE的計算方法及提升思路 ? 系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具 ? 掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法 ? 通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象： 班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設(shè)備管理人員及有興趣之人士。培訓(xùn)時間：2天（12小時）培訓(xùn)方式： 互動式授課+成功案例分析+小組討論+案例分享+案例實操訓(xùn)練