陳進(jìn)華 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn) TPM 效率改善 中基層管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
- 聯(lián)系手機(jī)：
陳進(jìn)華老師培訓(xùn)聯(lián)系微信
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陳進(jìn)華老師的內(nèi)訓(xùn)課程
《車間主任管理技能實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》一、車間主任的定位和角色認(rèn)知1. 重新審視中國制造業(yè)的弱點(diǎn)及發(fā)展趨勢2. 關(guān)注制造業(yè)的基本—QCDS3. 我們?yōu)槭裁磿苊Γ?. 為什么忙的時(shí)候只想到加人、加班、加設(shè)備或抱怨訂單太多？5. 合格的車間主任具備哪些條件和要求？二、時(shí)間與工作計(jì)劃管理讓你忙中有閑1. 討論：我們每天都做了些什么？2. 高效時(shí)間管理方法與技巧3. 時(shí)間優(yōu)先管理矩陣圖4. 時(shí)間管理高手的五種方式三、如何管好車間神經(jīng)樞紐---生產(chǎn)計(jì)劃與控制1. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃在車間管理中的重要性2. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃安排原則與技巧3. 如何快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常？4. 生
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6S管理推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 主講：陳進(jìn)華有很多企業(yè)在工作中可能會遇到以下問題： 1. 各類文件混為一團(tuán)，無法在第一時(shí)間內(nèi)找到需要的資料； 2. 辦公場所環(huán)境不整潔，影響辦公情緒； 3. 現(xiàn)場物資存放凌亂，常出現(xiàn)錯(cuò)拿誤用，造成不必要的返工、返修； 4. 工位器具未合理放置，影響作業(yè)效率； 5. 倉儲無條理，常出現(xiàn)配送失誤或者無法發(fā)揮儲備預(yù)警的作用，延誤科研生產(chǎn)； 6. 作業(yè)現(xiàn)場物資隨意放置，導(dǎo)致工序、通道不暢，影響生產(chǎn)效率。也有很多企業(yè)，推行6S的歷史淵源不可
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6S管理推行實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 主講：陳進(jìn)華有很多企業(yè)在工作中可能會遇到以下問題： 1. 各類文件混為一團(tuán)，無法在第一時(shí)間內(nèi)找到需要的資料； 2. 辦公場所環(huán)境不整潔，影響辦公情緒； 3. 現(xiàn)場物資存放凌亂，常出現(xiàn)錯(cuò)拿誤用，造成不必要的返工、返修； 4. 工位器具未合理放置，影響作業(yè)效率； 5. 倉儲無條理，常出現(xiàn)配送失誤或者無法發(fā)揮儲備預(yù)警的作用，延誤科研生產(chǎn)； 6. 作業(yè)現(xiàn)場物資隨意放置，導(dǎo)致工序、通道不暢，影響生產(chǎn)效率。也有很多企業(yè)，推行6S的歷史淵源不可
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OEE設(shè)備綜合效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練1. OEE的定義及指標(biāo)計(jì)算方法 1. 效率的定義 2. 設(shè)備的8大LOSS分析 3. 設(shè)備綜合效率---OEE值計(jì)算方法 4. 案例分享與練習(xí) 5. 影響OEE的因素剖析 6. 案例分析2. 全員皆兵---全面開展設(shè)備自主管理 1. 自主管理的重要性 2．自主管理的3項(xiàng)能力要求 3. 自主管理的目標(biāo) 4. 自主管理5步法 5. 設(shè)備點(diǎn)檢效率化---目視化管理 6. 案例分享3. 設(shè)備專業(yè)保養(yǎng) 1. MTBF 的定義和計(jì)算方法 2. MTTR的定義和計(jì)算方法
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《生產(chǎn)一線管理》課程收益讓一線管理者掌握應(yīng)該管什么、怎樣管、咋管好的方法與工具掌握高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的要點(diǎn)與方法掌握人員、設(shè)備需求核算方法，避免多要人、多買設(shè)備掌握生產(chǎn)一線降低成本、提升品質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)完成計(jì)劃的方法與工具學(xué)員對象生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理（部長）、生產(chǎn)主管、車間主任、工段長、班線長課程綱要一、一線管理者要管什么？1. 自我定位：一線管理者的角色認(rèn)知2. 討論：一線管理者究竟要管什么？3. 一線管理者的管理要項(xiàng)圖4. 研討：請問你在管理過程碰到什么難題？5. 做好生產(chǎn)一線管理的五項(xiàng)修煉二、衡量與評價(jià)一線管理成效的核心指標(biāo)1. 案例講解：綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算方法及用途2. 案例講解：設(shè)備綜合
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生產(chǎn)效率改善督導(dǎo)師方案一、督導(dǎo)師育成方式 培訓(xùn)＋輔導(dǎo)＋實(shí)習(xí)＋演練二、培訓(xùn)對象：車間主任/主管、工藝人員、車間班/組長、相關(guān)人員三、育成目的 訓(xùn)練一批具備專業(yè)能力、發(fā)現(xiàn)問題和解決問題能力的現(xiàn)場效率改善督導(dǎo)師，以利在長期的工作實(shí)踐中應(yīng)用和提升，并最終為企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。四、方案內(nèi)容|模塊|培訓(xùn)內(nèi)容 |培訓(xùn)方式 |目標(biāo) ||模塊|夯實(shí)效率改善基礎(chǔ) |互動式授課 |1．學(xué)會制作SOP ||一 |督導(dǎo)師的