《生產(chǎn)一線管理》(2天)

  培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華

講師背景:
陳進(jìn)華老師2001-2002年天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資)---IE工程師、改善委員會(huì)主任2002-2006年奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)---IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精 詳細(xì)>>

陳進(jìn)華
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《生產(chǎn)一線管理》(2天)詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)一線管理》(2天)

《生產(chǎn)一線管理》
課程收益
讓一線管理者掌握應(yīng)該管什么、怎樣管、咋管好的方法與工具
掌握高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的要點(diǎn)與方法
掌握人員、設(shè)備需求核算方法,避免多要人、多買設(shè)備
掌握生產(chǎn)一線降低成本、提升品質(zhì)、準(zhǔn)時(shí)完成計(jì)劃的方法與工具
學(xué)員對象
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理(部長)、生產(chǎn)主管、車間主任、工段長、班線長
課程綱要
一、一線管理者要管什么?
1. 自我定位:一線管理者的角色認(rèn)知
2. 討論:一線管理者究竟要管什么?
3. 一線管理者的管理要項(xiàng)圖
4. 研討:請問你在管理過程碰到什么難題?
5. 做好生產(chǎn)一線管理的五項(xiàng)修煉
二、衡量與評價(jià)一線管理成效的核心指標(biāo)
1. 案例講解:綜合生產(chǎn)效率的計(jì)算方法及用途
2. 案例講解:設(shè)備綜合效率的計(jì)算方法及用途
3. 案例講解:計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)完成率的計(jì)算方法及用途
4. 案例講解:一次合格率的計(jì)算方法及用途
三、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)---是完成一線各項(xiàng)任務(wù)的原動(dòng)力和發(fā)動(dòng)機(jī)
1. 互動(dòng)游戲:成功團(tuán)隊(duì)的要素有哪些?
2. 發(fā)生團(tuán)隊(duì)沖突的根源在哪?
3. 團(tuán)隊(duì)沖突處理技巧---讓你的團(tuán)隊(duì)高效運(yùn)轉(zhuǎn)
4. 互動(dòng)游戲:高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)
5. 讓下屬為你拼命的技巧---改善氛圍的育成
四、高效溝通---是有效落實(shí)各項(xiàng)任務(wù)的保障
互動(dòng)游戲:溝通技巧的重要性
案例分享:溝通的主要方式方法
案例講解:與上級(jí)五技巧
案例分享:與下級(jí)溝通技巧——老同事、老油條、刺兒頭的應(yīng)對
五、現(xiàn)場基礎(chǔ)管理與提升---讓你的現(xiàn)場一目了然、沒有安全隱患!
1. 目視化管理的三大要求
2. 案例講解:三定三要素
3. 案例講解:各類物品的目視化管理
4. 案例練習(xí)---學(xué)以致用
六、降低成本---從消除浪費(fèi)提升作業(yè)效率開始
1. 精益生產(chǎn)管理中“浪費(fèi)”的含義
2. 案例講解:七大浪費(fèi)
3. 案例分享:如何運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來提高作業(yè)效率
七、提升設(shè)備效率、消除設(shè)備故障停機(jī)
1. 討論:設(shè)備效率不高的原因在哪?
2. 落實(shí)全員自主管理五步驟
3. 案例講解:設(shè)備點(diǎn)檢技巧與要點(diǎn)
4. 案例講解:單點(diǎn)教育法
八、縮短生產(chǎn)周期、消除工序等待----讓你輕松完成生產(chǎn)任務(wù)
1. 案例剖析:一個(gè)流與批量流
2. 生產(chǎn)能力的定義與計(jì)算方法
3. 案例講解:提高生產(chǎn)線平衡的改善方法
講師介紹
陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)管理研究工作,先后在臺(tái)企、日資及世界五百強(qiáng)企業(yè)任工程師、中高層管理者,具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理與改善經(jīng)驗(yàn)。
陳進(jìn)華老師的專著有《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)手冊》《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》
陳進(jìn)華老師曾入廠咨詢和培訓(xùn)的企業(yè)有中國航天運(yùn)載火箭第一研究、十一研究、杭州航天電子、四川通威、雙胞胎集團(tuán)、廣東海天集團(tuán)、貴州西洋肥業(yè)、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、錦州新世界石英玻璃、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、南華鞋業(yè)制品、東莞雋思印刷、順鋒包裝材料、靖遠(yuǎn)二電、營口東盛實(shí)業(yè)、和記奧普泰通信、奮達(dá)實(shí)業(yè)、株洲時(shí)代電氣、深寶華城、森遠(yuǎn)集團(tuán)、享通閥門集團(tuán)、華廈閥門、華西能源、運(yùn)機(jī)集團(tuán)、新疆硅業(yè)、湘潭電機(jī)、南車電機(jī)、南車電力機(jī)車、漳州中集、長城科技、廣州本田等

 

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《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個(gè)過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而

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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價(jià)格戰(zhàn)讓競爭力越來越小;2.客戶個(gè)性化需求,多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短,緊急訂單越來越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過率在60以下,無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過程在制品多,半成品庫多,庫存不斷增加,場地不夠

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質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個(gè)方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤,也盼望賺到營銷利潤,但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實(shí)力去獲得研發(fā)利潤?您是否有強(qiáng)大的營銷能力去賺得營銷利潤?對于千萬家中國制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實(shí)中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤!并且通

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場問題,提高企業(yè)效率,降低成本?。?!《生產(chǎn)效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時(shí):2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價(jià)越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動(dòng)動(dòng)腦,處處是效益!對于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計(jì)算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌

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現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識(shí)別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法掌握建立與落實(shí)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動(dòng)式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時(shí)間】3天課

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一項(xiàng)使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項(xiàng)有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈。客戶向生產(chǎn)部門施加了巨大

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