精益生產(chǎn)課程體系
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)管理自働化之一節(jié)拍指揮①按市場需求的節(jié)拍制造，節(jié)拍就是指揮棒②運用BASEMAKER進(jìn)行改善③省力化→省人化→少人化④精益模式下的效率實現(xiàn)⑤節(jié)拍與工作量的平準(zhǔn)化第三部分精益生產(chǎn)管理自働化之一結(jié)果糾偏①實績管理的2張表及其運用②監(jiān)督者的角色與改善定位第四部分精益生產(chǎn)管理
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn) 肖東升 課時：12H
天上午：一、精益基礎(chǔ)與理念1、精益生產(chǎn)與其內(nèi)在基本邏輯2、精益的主要概念3、精益的架構(gòu)屋錄象：JIT與自動化4、三種經(jīng)營思想二、TOC瓶頸管理基礎(chǔ)1、什么是瓶頸管理2、瓶頸管理的聚焦5步驟錄象：《目標(biāo)》電影賞析3、PQ練習(xí)下午：三、開始精益旅程1、什么是5S2、5S圖片游戲3、目視化管理4、合理化建議/小組活動/活動板/一點課程/一點改善第二天上午：四、認(rèn)識
講師：肖東升咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、案例分享：國內(nèi)某大型制造行業(yè)的浪費改善案例（可以根據(jù)客戶的實際產(chǎn)品狀態(tài)選擇不同的案例，供客戶分享，使客戶更能產(chǎn)生共鳴）。二、消除浪費與精益生產(chǎn)之間的內(nèi)在關(guān)系三、8大浪費的認(rèn)識四、本企業(yè)8大浪費的實例研討五、如何有效的發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費六、如何改善工作過程中的8大浪費（一）制造過多(過早)的浪費1、為什么制造過多/過早都是一種浪費？2、為什么會生產(chǎn)過多？
講師：尹明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)之JIT管理實戰(zhàn)講推行精益生產(chǎn)的必要性 1、JIT簡介 2、工廠里常見的八大浪費 精益生產(chǎn)之JIT管理實戰(zhàn)第二講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值（VSM）分析 1、JIT誕生的背景 2、價值流圖分析兩個流程 3、企業(yè)管理的問題點 4、精益生產(chǎn)的目標(biāo)取向 精益生產(chǎn)之JIT管理實戰(zhàn)第三講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一生產(chǎn)管理（一） 1、銷售與制造工廠追求的差異
講師：劉百功咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn) 課時：24H
【課程要點】精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)（5天培訓(xùn)，2天現(xiàn)場）項數(shù)培訓(xùn)項目具體內(nèi)容備注天1現(xiàn)場調(diào)研1、5S現(xiàn)況確認(rèn)（目前執(zhí)行情況與有關(guān)資料文件）請?zhí)崆皽?zhǔn)備相關(guān)文件，并適當(dāng)允許老師現(xiàn)場拍照，收集現(xiàn)場實際資料2、人員的動作確認(rèn)（作業(yè)幅度、多能工等）3、設(shè)備管理情況（維護(hù)與保養(yǎng)、有關(guān)資料文件）4、材料的管理（庫存、物流情況等）5、現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書等文件情況（是否精細(xì)化）6、現(xiàn)場
講師：李堅咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱講、生產(chǎn)現(xiàn)場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點三、精益生產(chǎn)對大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點七、精益生產(chǎn)的體系——精益企業(yè)之屋八、豐田公司的指導(dǎo)原則第三講、準(zhǔn)時生產(chǎn)（JI
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一）識別問題――從識別顧客開始 1、誰是你的顧客？ 2、你了解你的顧客需求嗎？ 3、你的顧客滿意嗎？ 4、從顧客之聲識別改進(jìn)機(jī)會?！ 《┝私鈫栴}――從認(rèn)識流程開始 1、從顧客角度定義流程價值 2、SIPOC流程分析 3、識別流程中常見的8大浪費 4、價值流程分析應(yīng)用步驟 5、案例分析與研討 三）選擇問題――如何選擇項目
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
序中國企業(yè)目前由于生產(chǎn)戰(zhàn)略缺失所普遍所面臨的五個現(xiàn)象和導(dǎo)致的12個問題1.為何好端端的企業(yè)，卻突然如“泥菩薩過河，自身難?！?.為何奮斗多年，企業(yè)卻始終摘不下“打工仔”的帽子3.為何看似平靜的企業(yè)，但部門之間、上下之間、人人之間，處處時時相互指責(zé)4.為何不管如何努力奮斗，卻始終是三流企業(yè)，隨時處于被淘汰的邊緣呢5.為何看似非常不錯的企業(yè)，卻只能跟在別人的后面
講師：王家堯咨詢電話：010-82593357下載需求表
部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識別現(xiàn)況3.2選擇項目3.3精益項目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績效3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門顧客認(rèn)別5、顧
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)方式管理實戰(zhàn) 課時：24H
講：精益生產(chǎn)的意義1.推行JIT的必要性：制造業(yè)面臨問題分析2.精益的核心：消除浪費3.精益是一種經(jīng)營理念,一種文化4.常見現(xiàn)場中8大的浪費5.精益體系的架構(gòu)和實現(xiàn)條件6.豐田人的做事方式7.帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠（廣州豐田凱美瑞）第二講：5S與目視化管理1.5S的精髓：“三定原則管理”2.5S的推進(jìn)步驟3.5S的升華：目視化4.目視化管理的3個水準(zhǔn)，看得見的
講師：李明咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生2、豐田屋3、精益生產(chǎn)“七個零”目標(biāo)4、精益生產(chǎn)的基本理念二、精益生產(chǎn)的核心1、員工與團(tuán)隊2、消滅浪費——庫存是萬惡之源3、實現(xiàn)“零”庫存的途徑（1）生產(chǎn)計劃的制定（2）降低生產(chǎn)批量——單件流（3）改變生產(chǎn)方式——JIT拉動式生產(chǎn)方式5、如何減少搬運的浪費6、持續(xù)改善的工具——PDCA循環(huán)的步驟三、精益生產(chǎn)的兩大支柱之一：J
講師：姚仲達(dá)咨詢電話：010-82593357下載需求表
章、認(rèn)識現(xiàn)狀，決策未來1.管理者的三忙2.新時代誰是未來的主角3.啟發(fā)故事：100只猴子4.現(xiàn)階段企業(yè)面臨的問題與挑戰(zhàn)5.生產(chǎn)現(xiàn)狀“順口溜”6.市場變化帶來的挑戰(zhàn)7.先進(jìn)管理理念和高新技術(shù)帶來的挑戰(zhàn)8.三種不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運9.小組討論：生產(chǎn)管理者對企業(yè)凈利潤的影響第二章、認(rèn)清角色，迸發(fā)你的管理能力1.管理的兩種理解2.名人談管理3.生產(chǎn)管理者的
講師：李堅咨詢電話：010-82593357下載需求表
章現(xiàn)場定位1.哪個國家制造業(yè)的現(xiàn)場好？為什么會有這樣的區(qū)別？2.現(xiàn)場如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場管理之屋案例：一汽現(xiàn)場管理體系3.現(xiàn)場管理模式與機(jī)理（日常、目標(biāo)管理）案例：為什么豐田的班組長是IE講師4.構(gòu)建現(xiàn)場管理的3個要點第二章現(xiàn)場管理三大的基礎(chǔ)工具2.1現(xiàn)場管理三大工具之一：標(biāo)準(zhǔn)化1.標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場管理的根本；2.五種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定及其IE改善工具；案例：
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來二、TPS豐田生產(chǎn)模式三、LP精益生產(chǎn)四、精益思想（LeanThinking）的五大原則1.價值的確定2.價值流的識別和分析3.增值過程的流動4.客戶拉動5.盡善盡美五、精益企業(yè)的成功之道--成功的公司如何面對機(jī)會和挑戰(zhàn)1.豐田汽車（Toyota）2.丹納赫集團(tuán)（Danaher）3.博世（Bosch）4.船井電機(jī)（Funa
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1講認(rèn)識精益生產(chǎn)本質(zhì)一、精益生產(chǎn)巨大魅力1、利潤大化2、成本低化3、質(zhì)量好顧客滿意二、精益生產(chǎn)文化內(nèi)涵和原則原則1：管理決策以長期理念為基礎(chǔ)，即使因此犧牲短期財務(wù)目標(biāo)也在所不惜。原則2：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)。原則3：實施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過剩。原則4：使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定（生產(chǎn)均衡化），工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。原則5：建立立即暫停以解
