精益生產(chǎn)課程體系
1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介①精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)②制造系統(tǒng)演化史與要點③市場競爭及全球化要求④什么是精益生產(chǎn)-五個原則⑤精益思想的要點⑥構(gòu)筑精益企業(yè)之屋2.問題發(fā)掘與消除浪費技巧①何謂問題與問題意識②現(xiàn)場產(chǎn)生問題的三要素③描述問題的“工具包”④如何培養(yǎng)和強化問題意識⑤解決生產(chǎn)人員問題的有效方法⑥解決生產(chǎn)浪費（MUDA）的科學(xué)工具3.工作改善（KAIZEN）與PD
講師：方均咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技法 課時：2H
講：精益生產(chǎn)的核心及追求1.“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心和目標(biāo)2.“零庫存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式3.JIT準(zhǔn)時化實質(zhì)內(nèi)容4.精益生產(chǎn)的價值體系5.精益生產(chǎn)定義的七種浪費第二講：原材料“零庫存”的采購管理一、采購及供應(yīng)商管理1.采購方與供應(yīng)商的三大態(tài)勢2.優(yōu)選供應(yīng)商的16個問題3.準(zhǔn)時制采購的五點制勝4.如何根據(jù)生產(chǎn)計劃制定材料采購計劃5.物料低庫存計算法則
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱單元一、精益生產(chǎn)基本理念一、精益生產(chǎn)的兩個基本目標(biāo)二、以顧客為中心的五“零”生產(chǎn)三、精益生產(chǎn)所追求的7個“零”極限目標(biāo)四、精益生產(chǎn)體系架構(gòu)五、精益生產(chǎn)的軟功夫六、精益生產(chǎn)的硬功夫單元二、精益生產(chǎn)方式的基本手段一、適時適量的生產(chǎn)二、建立柔性生產(chǎn)機制三、質(zhì)量保證四、模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法單元三、實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法一、生產(chǎn)同步化二、生產(chǎn)均衡化三、生產(chǎn)柔
講師：李文棕咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱1)精益生產(chǎn)管理思想概述2)中國企業(yè)如何導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理3)實施精益生產(chǎn)的實戰(zhàn)工具：5S、8大浪費、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的比較（模擬游戲）5)現(xiàn)場改善活動
講師：陳建偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱章精益生產(chǎn)原理解析精益生產(chǎn)LP的動力轉(zhuǎn)變觀念與生產(chǎn)方式生產(chǎn)運作系統(tǒng)精益生產(chǎn)的必由之路工廠中常見的七大浪費第二章SMED法的基本概念與基本原則快速換型SMED的定義快速換型的目的與價值快速換型SMED的基本原則某注塑廠如何體現(xiàn)快速換型第三章SMED快速換模八步法1、準(zhǔn)備階段1)成立快速換型改進(jìn)項目小組2)損失分析2、分析現(xiàn)狀1)換型時間與換型次數(shù)分析2
講師：宋志軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3改善團隊成員的組成及活動形式4如何獲得高層,中層及基層人員對
講師：單連勛咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱：前言精益復(fù)雜化是背離企業(yè)實踐精益的不良現(xiàn)象只有簡單才有效，精益其實很簡單，關(guān)鍵在于正確的認(rèn)識和持續(xù)的行動章認(rèn)識精益---精益是內(nèi)核1.管理模式不得不說的話題2.精益不僅僅是一種生產(chǎn)方式，也關(guān)系到一個企業(yè)的發(fā)展，更影響著一個國家的前途和命運3.豐田如何打敗近一個世紀(jì)以來確立的大批量生產(chǎn)方式4.豐田變革的巨大成功和豐田生產(chǎn)方式的擴散5.美國人是如何研究
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱講：人類工業(yè)革命四個偉大的進(jìn)程1．人類工業(yè)發(fā)展進(jìn)程2．次工業(yè)革命1．0的特征3．第二次工業(yè)革命2．0的特征4．第三次工業(yè)革命3．0的特征5．萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4．0時代6．什么是工業(yè)4．07．四次工業(yè)革命中國處于位置第二講：德國工業(yè)4．0出臺背景1．前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力2．制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表3．發(fā)達(dá)國家應(yīng)對壓力的方法是“去工業(yè)
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
部份：精益思想在辦公室里應(yīng)用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本質(zhì)3、辦公室如何成功應(yīng)用精益思想3.1識別現(xiàn)況3.2選擇項目3.3精益項目分析和改善3.4成果標(biāo)準(zhǔn)化、控制和復(fù)制。第二部份：流程、顧客和顧客滿意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的結(jié)果就是工作績效3、衡量辦公室工作績效還是質(zhì)量/成本/周期/服務(wù)/安全五要素4、辦公室部門顧客認(rèn)別5、顧
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
卓越績效，卓越管理運營，卓越精益企業(yè)項目輔導(dǎo)班適應(yīng)于企業(yè)管理提升項目。波精益生產(chǎn)導(dǎo)入與精益企業(yè)KPI考核機制精益TOC管理介紹發(fā)現(xiàn)浪費與找到瓶頸價值流圖與邏輯圖創(chuàng)意改善提案制度現(xiàn)場改善實習(xí)精益TOC管理D階段項目輔導(dǎo)第二波生產(chǎn)性與生產(chǎn)效率標(biāo)準(zhǔn)工時測量豐田生產(chǎn)技能TOC測度與系統(tǒng)解決問題方法現(xiàn)場改善實習(xí)精益TOC管理M階段項目輔導(dǎo)第三波浪費分析之動作分析浪費分
講師：文放懷咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)務(wù)實系列課程 課時：1H
精益生產(chǎn)務(wù)實系列課程一）識別問題――從識別顧客開始1、誰是你的顧客？2、你了解你的顧客需求嗎？3、你的顧客滿意嗎？4、從顧客之聲識別改進(jìn)機會。二）了解問題――從認(rèn)識流程開始1、從顧客角度定義流程價值2、SIPOC流程分析3、識別流程中常見的8大浪費4、價值流程分析應(yīng)用步驟5、案例分析與研討三）選擇問題――如何選擇項目1、自上而下和自下而上的選擇項目方法2、項
講師：何小勇咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇精益思想篇1、精益生產(chǎn)方式的由來2、TPS豐田生產(chǎn)模式3、LP精益生產(chǎn)4、精益思想（LeanThinking）的五大原則5、價值的確定6、價值流的識別和分析7、增值過程的流動8、客戶拉動第二篇精益意識篇一、變革（ChangeManagement）的意識二、成本、浪費與價值的意識1、企業(yè)常見的8種浪費2、識別并挖掘浪費3、尋找浪費的4M方法4、消除浪費和零缺
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展精益生產(chǎn)概念及其功效精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解第二部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點5S/6S①正確的管理意識-1、直面競爭2、現(xiàn)場與市場3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力4、構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與1大管理項目②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S從意識變革開始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿以
講師：李鐵華咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、什么是6S管理1、6S管理的體系思想;2、6S管理在企業(yè)管理中的價值-斜坡球理論(意義);3、用價值鏈觀念把企業(yè)活動劃分三類，有所為有所不為—轉(zhuǎn)變觀念為企業(yè)徹底降低成本;二、怎么做才能把6S管理落地1、開展整理活動訓(xùn)練指導(dǎo)，培養(yǎng)員工的條理性能力;2、開展整頓活動訓(xùn)練指導(dǎo)，培養(yǎng)員工的規(guī)整能力;3、開展清掃活動訓(xùn)練指導(dǎo)，培養(yǎng)員工的問題點檢能力;;4、開展安全
講師：楊相杰咨詢電話：010-82593357下載需求表
講精益生產(chǎn)概述篇章精益生產(chǎn)起源及其本質(zhì)sup2;市場競爭及全球化sup2;為什么要實施精益生產(chǎn)管理sup2;精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)sup2;精益生產(chǎn)方式的興起sup2;精益思想：從增值比率看改善空間sup2;精益思想五原則sup2;所謂的豐田生產(chǎn)方式sup2;豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)sup2;豐田生產(chǎn)方式的基本理念sup2;豐田生產(chǎn)方式的2大支柱平準(zhǔn)化※成功案例：某集
