PMC制造業(yè)按期交付的保障體系

  培訓講師：張洪濤

講師背景：
本人畢業(yè)于天津大學精密儀器學院，碩士學位，主攻計算機算法研究、機器視覺檢測理論，現在華為公司擔任軟件研發(fā)人員，中級職稱?？沙袚呐嘤杻热荩篊/C++基礎教程；計算機網絡基本技術(TCP/IP)常用辦公工具軟件的使用 詳細>>

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PMC制造業(yè)按期交付的保障體系詳細內容

PMC制造業(yè)按期交付的保障體系

一． 交付水平的衡量標準

1． 思維破冰：從華為的交付水平說起

2． 衡量交付水平的指標說明：

ü 按期交貨率與A類客戶按期交貨率

ü 按期交貨率設定的標準與統(tǒng)計方式

ü 靜態(tài)與動態(tài)的交付周期

ü 交付周期設定的標準與統(tǒng)計方式

3． 中國工廠交付管理的現狀與改善的難點

二． 訂單評審管理的要點

1． 訂單評審的目的與一般流程

2． 訂單評審在工廠實施中遇到的困難

3． 訂單評審的關鍵點說明：

ü 訂單評審兩種常見形式的選擇

ü 新產品與老產品的界定

ü 新產品評審兩個階段的重點區(qū)分

ü 各部門在訂單評審過程中要回答什么問題

ü 訂單評審的輸出重點與方式

4． 拓展：摩托羅拉自我承諾機制的啟示

三． 生產計劃的制定要點

1． 思維破冰：經驗式生產計劃的困惑

2． 生產計劃的幾種常見方式

3． 制定生產計劃依據的要點說明：

ü 客戶A/B/C分級表及編制的難點

ü 插單的原則及操作路徑

ü 標準工時表與幾種制訂標準工時方法的對比分析

ü 產品的合格率表與工序能力統(tǒng)計表的區(qū)別與聯系

ü 生產準備周期表及各類周期收集的方式

ü 設備的通用性/穩(wěn)定性數據的獲取與有效應用

ü 工序流程圖中關鍵崗位技能的識別技巧

4． 銷售預測、主生產計劃與生產指令的區(qū)別與聯系

5． 拓展：精益生產的拉動式生產計劃系統(tǒng)

四． 物料計劃的制定要點

1． 物料計劃常見的制定流程與方式

2． 制定物料計劃依據的要點說明

ü BOM與損耗標準的區(qū)別與聯系

ü 物料ABC分級表與物料采購方式的選擇

ü 庫存信息及信息準確性的保障方式

ü 采購周期表與非常規(guī)采購的路徑

3． 案例分析：某設備廠商物料政策的制訂思路

4． 拓展：精益生產中看板式的物料計劃

五． 進度與過程控制要點

1． 思維破冰：要結果PK看過程

2． 定義異常及異常反饋路徑

3． 訂單評審后生產準備過程的控制要點

ü 工藝文件類別及跟蹤方式

ü 來料時間表與欠料表的應用條件

ü 物料供應黑名單與PO的在途盤點

ü 設備/模具/治具/工具跟蹤的難點與技巧

ü 人員供給計劃與入職信息的應用

ü 新產品量產準備過程跟進的難點與關鍵點

4． 生產實施過程中的控制要點

ü 急單與插單時生產計劃的調整方式

ü 產品與工序生產計劃達成情況統(tǒng)計表

ü 生產日報與現場跟催的應用條件

ü 物料、質量、設備與人員等異常的信息路徑

ü 物料損耗的異常與溢領流程

ü 工程變更只變不更的原因分析

5． 出庫計劃與出庫指令的區(qū)別與聯系

6． 拓展：豐田目視化管理在過程控制中的應用

六． 削減庫存的要點

1． 分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?/p>

2． 案例分析：豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析

3． 思維破冰：為什么庫存削減與各部門全都相關

4． 削減庫存有方法：《深圳某日資公司削減庫存操作手冊》深度解析

ü 呆料削減的四大要素與難點突破

ü ABC類物料、戰(zhàn)略物料、風險物料的庫存控制方式

ü 設計與采購應用的庫存消減工具——VA

ü 生產、倉儲、PMC與銷售共同追蹤分析成品在庫周期的方法

ü 在制品控制的目標界定方法與管控

5． 庫存的本質、庫存削減的順序與庫存削減的七大障礙

6． 拓展：為什么說原材料成本用常規(guī)的方法無法真正削減

七． 按期交付的持續(xù)改善

1． 思維破冰：富士康交期982是如何做到的

2． 公司產能規(guī)劃的要點說明

ü 淡季與旺季的產能平衡方式

ü 公司內、外產能的合理配置要點

ü 公司產品規(guī)律性分析與生產方式確定

ü 公司產品規(guī)劃會議的重點

3． 提升交付準確率的難點與出路

ü 視頻演示：一汽集團用紙量的削減

ü 提升交付準確率目標的制訂工具---系統(tǒng)圖

ü 案例分析：某工廠影響交付的根本原因找到了嗎？

ü 找出影響交付根本原因的四話句

ü 開好交付異常分析會的關鍵點

4． 壓縮交付周期的難點與出路

ü 豐田戴爾來料周期壓縮給我們的啟示

ü 現場演示：報表流程效率提升

ü 壓縮交付周期的工具---IE

ü 公司組織的壓縮交付周期專案活動

5． 信息技術在提升交付水平過程中的應用

ü 為什么不上ERP是等死，上ERP是找死

ü 標準版與訂制版的選擇難題

ü 系統(tǒng)的剛性PK人的柔性

6． 拓展：豐田提案制度在持續(xù)改善中的作用

八． 總結

1． 交付水平是企業(yè)綜合管理水平的體現

2． 制定我們自己的交付改善計劃。

 

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一．前言1．中國工廠現場管理的現狀2．思維破冰：管理是管人還是管事？3．現場管理者需要掌握的五大技能二．現場管理者的角色定位1．安全，預防為主現場安全目標——事故現場安全事故易發(fā)點的管控方式2．一次做對，客戶滿意對質量理解的常見誤區(qū)現場質量目標的界定方式3．按期交付，說道做到對按期交付的廣義與狹義的理解現場交付目標制訂的方法4．成本削減，從我做起現場成本削減

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一．交付水平的衡量標準1．思維破冰：從華為的交付水平說起2．衡量交付水平的指標說明：#61692;按期交貨率與A類客戶按期交貨率#61692;按期交貨率設定的標準與統(tǒng)計方式#61692;靜態(tài)與動態(tài)的交付周期#61692;交付周期設定的標準與統(tǒng)計方式3．中國工廠交付管理的現狀與改善的難點二．訂單評審管理的要點1．訂單評審的目的與一般流程2．訂單評審在工廠實施中

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