PMC—制造業(yè)按期交付的保障體系

  培訓(xùn)講師：張洪濤

講師背景：
本人畢業(yè)于天津大學(xué)精密儀器學(xué)院，碩士學(xué)位，主攻計算機(jī)算法研究、機(jī)器視覺檢測理論，現(xiàn)在華為公司擔(dān)任軟件研發(fā)人員，中級職稱?？沙袚?dān)的培訓(xùn)內(nèi)容：C/C++基礎(chǔ)教程；計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)基本技術(shù)(TCP/IP)常用辦公工具軟件的使用 詳細(xì)>>

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PMC—制造業(yè)按期交付的保障體系
一． 交付水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)

1． 思維破冰：從華為的交付水平說起

2． 衡量交付水平的指標(biāo)說明：

 按期交貨率與A類客戶按期交貨率

 按期交貨率設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)計方式

 靜態(tài)與動態(tài)的交付周期

 交付周期設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)計方式

3． 中國工廠交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點(diǎn)

二． 訂單評審管理的要點(diǎn)

1． 訂單評審的目的與一般流程

2． 訂單評審在工廠實(shí)施中遇到的困難

3． 訂單評審的關(guān)鍵點(diǎn)說明：

 訂單評審兩種常見形式的選擇

 新產(chǎn)品與老產(chǎn)品的界定

 新產(chǎn)品評審兩個階段的重點(diǎn)區(qū)分

 各部門在訂單評審過程中要回答什么問題

 訂單評審的輸出重點(diǎn)與方式

4． 拓展：摩托羅拉自我承諾機(jī)制的啟示

三． 生產(chǎn)計劃的制定要點(diǎn)

1． 思維破冰：經(jīng)驗(yàn)式生產(chǎn)計劃的困惑

2． 生產(chǎn)計劃的幾種常見方式

3． 制定生產(chǎn)計劃依據(jù)的要點(diǎn)說明：

 客戶A/B/C分級表及編制的難點(diǎn)

 插單的原則及操作路徑

 標(biāo)準(zhǔn)工時表與幾種制訂標(biāo)準(zhǔn)工時方法的對比分析

 產(chǎn)品的合格率表與工序能力統(tǒng)計表的區(qū)別與聯(lián)系

 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期表及各類周期收集的方式

 設(shè)備的通用性/穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的獲取與有效應(yīng)用

 工序流程圖中關(guān)鍵崗位技能的識別技巧

4． 銷售預(yù)測、主生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)指令的區(qū)別與聯(lián)系

5． 拓展：精益生產(chǎn)的拉動式生產(chǎn)計劃系統(tǒng)

四． 物料計劃的制定要點(diǎn)

1． 物料計劃常見的制定流程與方式

2． 制定物料計劃依據(jù)的要點(diǎn)說明

 BOM與損耗標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別與聯(lián)系

 物料ABC分級表與物料采購方式的選擇

 庫存信息及信息準(zhǔn)確性的保障方式

 采購周期表與非常規(guī)采購的路徑

3． 案例分析：某設(shè)備廠商物料政策的制訂思路

4． 拓展：精益生產(chǎn)中看板式的物料計劃

五． 進(jìn)度與過程控制要點(diǎn)

1． 思維破冰：要結(jié)果PK看過程

2． 定義異常及異常反饋路徑

3． 訂單評審后生產(chǎn)準(zhǔn)備過程的控制要點(diǎn)

 工藝文件類別及跟蹤方式

 來料時間表與欠料表的應(yīng)用條件

 物料供應(yīng)黑名單與PO的在途盤點(diǎn)

 設(shè)備/模具/治具/工具跟蹤的難點(diǎn)與技巧

 人員供給計劃與入職信息的應(yīng)用

 新產(chǎn)品量產(chǎn)準(zhǔn)備過程跟進(jìn)的難點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn)

4． 生產(chǎn)實(shí)施過程中的控制要點(diǎn)

 急單與插單時生產(chǎn)計劃的調(diào)整方式

 產(chǎn)品與工序生產(chǎn)計劃達(dá)成情況統(tǒng)計表

 生產(chǎn)日報與現(xiàn)場跟催的應(yīng)用條件

 物料、質(zhì)量、設(shè)備與人員等異常的信息路徑

 物料損耗的異常與溢領(lǐng)流程

 工程變更只變不更的原因分析

5． 出庫計劃與出庫指令的區(qū)別與聯(lián)系

6． 拓展：豐田目視化管理在過程控制中的應(yīng)用

六． 削減庫存的要點(diǎn)

1． 分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?br />
2． 案例分析：豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析

3． 思維破冰：為什么庫存削減與各部門全都相關(guān)

4． 削減庫存有方法：《深圳某日資公司削減庫存操作手冊》深度解析

 呆料削減的四大要素與難點(diǎn)突破

 ABC類物料、戰(zhàn)略物料、風(fēng)險物料的庫存控制方式

 設(shè)計與采購應(yīng)用的庫存消減工具——VA

 生產(chǎn)、倉儲、PMC與銷售共同追蹤分析成品在庫周期的方法

 在制品控制的目標(biāo)界定方法與管控

5． 庫存的本質(zhì)、庫存削減的順序與庫存削減的七大障礙

6． 拓展：為什么說原材料成本用常規(guī)的方法無法真正削減

七． 按期交付的持續(xù)改善

1． 思維破冰：富士康交期982是如何做到的

2． 公司產(chǎn)能規(guī)劃的要點(diǎn)說明

 淡季與旺季的產(chǎn)能平衡方式

 公司內(nèi)、外產(chǎn)能的合理配置要點(diǎn)

 公司產(chǎn)品規(guī)律性分析與生產(chǎn)方式確定

 公司產(chǎn)品規(guī)劃會議的重點(diǎn)

3． 提升交付準(zhǔn)確率的難點(diǎn)與出路

 視頻演示：一汽集團(tuán)用紙量的削減

 提升交付準(zhǔn)確率目標(biāo)的制訂工具---系統(tǒng)圖

 案例分析：某工廠影響交付的根本原因找到了嗎？

 找出影響交付根本原因的四話句

 開好交付異常分析會的關(guān)鍵點(diǎn)

4． 壓縮交付周期的難點(diǎn)與出路

 豐田戴爾來料周期壓縮給我們的啟示

 現(xiàn)場演示：報表流程效率提升

 壓縮交付周期的工具---IE

 公司組織的壓縮交付周期專案活動

5． 信息技術(shù)在提升交付水平過程中的應(yīng)用

 為什么不上ERP是等死，上ERP是找死

 標(biāo)準(zhǔn)版與訂制版的選擇難題

 系統(tǒng)的剛性PK人的柔性

6． 拓展：豐田提案制度在持續(xù)改善中的作用

八． 總結(jié)

1． 交付水平是企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)

2． 制定我們自己的交付改善計劃。

 

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管理的思維   01.01

天）1．前言管理者主要的任務(wù)是什么？土拔鼠的故事2．目標(biāo)描述與分解技能紅軍長征給我們的啟示管理者對目標(biāo)的理解為什么各有不同什么樣的目標(biāo)是有價值的？如何讓目標(biāo)明確并且可衡量？目標(biāo)定到多高才算是合理？目標(biāo)按照什么方式分解才能起到作用演示一下：植樹的任務(wù)如何分配練習(xí)一下：如何分解設(shè)備維護(hù)部門的目標(biāo)3．計劃制定與修正技能重要而緊急、重要不緊急，管理者應(yīng)把哪一類放在位

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1．現(xiàn)代人力資源管理系統(tǒng)介紹人力資源管理發(fā)展的歷程傳統(tǒng)人事管理與人力資源管理的區(qū)別學(xué)習(xí)人力資源管理知識的用處以人為本的真正含義人力資源管理系統(tǒng)介紹中國企業(yè)的管理現(xiàn)狀對人力資源管理工作的要求2．人力資源管理的基礎(chǔ)知識組織架構(gòu)的類別、格式與管理跨度組織架構(gòu)管理中經(jīng)常遇到的三個問題職務(wù)說明書的用途界面式職務(wù)說明書能解決什么問題如何開展職位分析人員定崗定編的難點(diǎn)人員

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（天）1．成本的基礎(chǔ)知識成本降低10，利潤會翻一番嗎？財務(wù)管理中反映成本的三張表為什么我們要把成本按絕對、糾錯、時間來區(qū)分管理者應(yīng)關(guān)注的有關(guān)成本的八個重要數(shù)字2．人工的控制一個人的成本會是他工資的多少倍？人數(shù)的多少是由哪六項(xiàng)因素決定？影響人均工資高低的四點(diǎn)要素人員及人工控制要點(diǎn)與標(biāo)桿做法有關(guān)人工控制的七種武器3、物料的控制庫存是從哪兒來的？哪些部門、哪此環(huán)節(jié)

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（天）1．前言冬天真的來了是歷史發(fā)展的必然嗎我們的出路在哪里2．理性看待我們的現(xiàn)在是一切的起點(diǎn)曾經(jīng)輝煌的企業(yè)如今何在？哪些指標(biāo)能反映我們現(xiàn)在的實(shí)實(shí)在在的位置？三種不同的世界代表了什么？什么樣的增長才是真正良性的增長？顯現(xiàn)我們管理質(zhì)量的四個數(shù)字3．只關(guān)注結(jié)果的銷售管理是危險的市場信息從何處來？如何評價我們客戶的質(zhì)量？客戶ABC分級管理做到位的標(biāo)準(zhǔn)客戶管理的核心

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（天）1、項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)知識什么是項(xiàng)目在企業(yè)中項(xiàng)目的表現(xiàn)形式什么是項(xiàng)目管理為什么要掌握項(xiàng)目管理技能項(xiàng)目啟動前要做哪些準(zhǔn)備工作？2、項(xiàng)目團(tuán)隊管理什么是項(xiàng)目團(tuán)隊某電子企業(yè)績效考核項(xiàng)目團(tuán)隊組建給我們的啟示組建項(xiàng)目團(tuán)隊的兩個基本點(diǎn)為什么說人對了，事情就對了一半？有關(guān)項(xiàng)目團(tuán)隊管理的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)3、項(xiàng)目范圍管理為什么要進(jìn)行項(xiàng)目范圍管理？某五金企業(yè)對ISO體系項(xiàng)目的范圍，

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一．認(rèn)識問題，才能解決問題1．思維破冰：什么是問題2．優(yōu)秀的工廠是什么樣子的3．中集對世界的理解4．討論一下：我們的管理基礎(chǔ)差距有多大5．日本能效協(xié)會對問題的分類6．要認(rèn)清問題，必先端正態(tài)度（1）演示：銷售額下降是誰的責(zé)任（2）正確對待問題態(tài)度的兩種表現(xiàn)方式（3）豐田/中集對待問題態(tài)度的共性分析7．改善阻礙與動力分析二．將問題是啥描述清楚——有效解決問題的起

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一．前言1．中國工廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀2．思維破冰：管理是管人還是管事？3．現(xiàn)場管理者需要掌握的五大技能二．現(xiàn)場管理者的角色定位1．安全，預(yù)防為主現(xiàn)場安全目標(biāo)——事故現(xiàn)場安全事故易發(fā)點(diǎn)的管控方式2．一次做對，客戶滿意對質(zhì)量理解的常見誤區(qū)現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)的界定方式3．按期交付，說道做到對按期交付的廣義與狹義的理解現(xiàn)場交付目標(biāo)制訂的方法4．成本削減，從我做起現(xiàn)場成本削減

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【課程大綱】一．如何正確認(rèn)知5S1.為什么5S的實(shí)施與傳說中的差距會是那么大？2.對5S的認(rèn)識通常存在的誤區(qū)3.討論一下：讓5S落地的難點(diǎn)在哪里4.案例分析：深圳某日資工廠5S推廣的啟示5.5S到底能給我們現(xiàn)場管理者帶來什么好處？6.現(xiàn)場管理者在5S推進(jìn)中的角色定位二．「整理」推行的難點(diǎn)、方法與技巧1.討論一下：現(xiàn)場物品需要整理嗎？2.“自主認(rèn)知”是整理推行

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一．六大指標(biāo)與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析1．設(shè)備管理在中國企業(yè)中的困境2．討論一下：設(shè)備管理的重要性如何體現(xiàn)3．與工廠六大指標(biāo)相關(guān)的設(shè)備影響數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方式二．設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析1．設(shè)備管理的三大目標(biāo)及目標(biāo)描述誤區(qū)#61692;設(shè)備異常影響的三種界定方式#61692;MTTR總體與分類描述的對比#61692;對設(shè)備完好率各種不同的理解2．設(shè)備管理常見的方式及問題解析3．現(xiàn)

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一、前言1.中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析2.中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題3.相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀二、TQM的準(zhǔn)備知識1.質(zhì)量管理首先要回答的三個問題#61692;什么是質(zhì)量？#61692;內(nèi)部客戶是誰？#61692;客戶有什么要求？2.經(jīng)典分享：豐田公司對內(nèi)部客戶的定義3.視頻共享：張瑞敏對客戶要求的理解4.案例分析：生產(chǎn)部門的客戶及

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