精益管理實施要點精講

  培訓(xùn)講師：張洪濤

講師背景：
本人畢業(yè)于天津大學(xué)精密儀器學(xué)院，碩士學(xué)位，主攻計算機算法研究、機器視覺檢測理論，現(xiàn)在華為公司擔任軟件研發(fā)人員，中級職稱?？沙袚呐嘤?xùn)內(nèi)容：C/C++基礎(chǔ)教程；計算機網(wǎng)絡(luò)基本技術(shù)(TCP/IP)常用辦公工具軟件的使用 詳細>>

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精益管理實施要點精講詳細內(nèi)容

精益管理實施要點精講

一． 讓歷史告訴未來——精益生產(chǎn)產(chǎn)生的必然性與偶然性

1. 制造業(yè)發(fā)展的幾個階段

2. 豐田公司在這一過程中都做了些什么？

3. 我們現(xiàn)在處于哪一個階段？

4. 現(xiàn)階段制造業(yè)競爭的本質(zhì)是什么？

5. 總結(jié)一下：什么是精益？

6. 展示一下：精益實施的系統(tǒng)模型

7. 思維練習：精益思想與精益方式的區(qū)別與聯(lián)系

8. 為什么說精益生產(chǎn)的要求多數(shù)同我們的習慣是不一樣的？

9. 思維拓展：精益生產(chǎn)所包含的范圍

二． 認清七大浪費——有效實施精益生產(chǎn)的起點

1. 為什么說精益生產(chǎn)是從真正理解“七大浪費”開始的？

2. 庫存的削減

ü 分析一下：庫存是從哪里來的？

ü 豐田與戴爾庫存管控模式的對比分析

ü 削減庫存的難點

——深圳某日資公司（張老師輔導(dǎo)）的削減庫存操作手冊

3. 等待的削減

ü 統(tǒng)計一下：現(xiàn)場曾出現(xiàn)過多少種等待？

ü 分析：等待是如何產(chǎn)生的？

ü 現(xiàn)場典型等待的分析與改善

4. 不良的削減

ü 統(tǒng)計一下：不良產(chǎn)生的成本代價究竟有多大

ü 討論一下：不良產(chǎn)生的原因究竟是什么？

ü 不良削減的「三不」原則

5. 過度的削減

ü 討論一下：產(chǎn)品過度的情況分為幾大類？

ü 分析一下：為什么會出現(xiàn)過度的現(xiàn)象？

ü 質(zhì)量與設(shè)備過度削減辦法

6. 過多與過早的削減

ü 分析：為什么通常會對過多/過早的現(xiàn)場視而不見？

ü 過多與過早削減的三大要點

7. 動作浪費的削減

ü 討論一下：如何才能看到動作中的浪費

ü 伯利恒鋼鐵廠故事的啟示

ü 基本動作的三大類說明

ü 動作浪費削減需要掌握的工具

8. 搬運的削減

ü 討論一下：搬運真的不產(chǎn)生價值嗎？

ü 分析一下：搬運產(chǎn)生的原因

ü 削減搬運的思路與方法

9. 為什么削減“七大浪費”說起來容易做起來難？

10. 什么才是正確對待問題的態(tài)度？

11. 兩個重要而矛盾的概念：真正追求與權(quán)宜之計

三． 掌握并應(yīng)用精益的工具——有效實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)

1. 討論一下：精益的工具從何而來？

2. 精益工具詳解

ü 方針管理與目標計劃

ü TQC與質(zhì)量控制系統(tǒng)

ü 拉動式生產(chǎn)與看板

ü 節(jié)拍時間與標準作業(yè)

ü 現(xiàn)場目視化與防呆

ü 現(xiàn)場現(xiàn)物與5WHY

ü IE與價值流分析

ü 單件流與快速換模

ü 多能工與U型生產(chǎn)線

ü OEE分析與TPM

ü SDCA與PDCA

3. 精益工具學(xué)習與應(yīng)用的難點與方法

4. 總結(jié)一下：為什么說精益的工具遠不僅是這些？

四． 全員參與——有效實施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵

1. 精益實施效果的核心因素——“第八大浪費”

2. 豐田人力資源管理解析——“現(xiàn)場現(xiàn)物的HR”

3. “人員能力、習慣”培養(yǎng)的四項內(nèi)容

ü 實施精益的基本功——習慣培養(yǎng)從5S開始

ü 從IE到價值流分析再到科學(xué)精神

ü 從產(chǎn)品質(zhì)量到工作質(zhì)量；從工作安全到產(chǎn)品安全

ü 技能的有效傳遞——精益實施易缺失的TWI

4. 全員參與的兩個方向

ü 痛苦的從上到下

ü 困難的從內(nèi)到外

5. 啟動全員智慧的兩個路徑

ü 提案制度

ü QC小組

五． 持續(xù)改善---有效實施精益生產(chǎn)的步驟

1. 思維破冰：豐田用了三十年，我們打算用多久？

2. 討論一下：為什么持續(xù)改善不持續(xù)？

3. 持續(xù)改善的六個階梯

4. 案例分享1：豐田公司的烏龜法則

5. 案例分享2：華為公司流程項目給我們的啟示

6. 思考力練習：我們自己的精益項目實施計劃

7. 殊途同歸：

——上海某電力公司（張老師輔導(dǎo)）實施精益生產(chǎn)的路徑參考

8. 精益項目計劃的模板

9. 精益項目實施過程控制的方法

六． 總結(jié)

1. 什么是真正的精益

2. 在實現(xiàn)精益的過程中需要我們做什么？

 

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天）1．前言管理者主要的任務(wù)是什么？土拔鼠的故事2．目標描述與分解技能紅軍長征給我們的啟示管理者對目標的理解為什么各有不同什么樣的目標是有價值的？如何讓目標明確并且可衡量？目標定到多高才算是合理？目標按照什么方式分解才能起到作用演示一下：植樹的任務(wù)如何分配練習一下：如何分解設(shè)備維護部門的目標3．計劃制定與修正技能重要而緊急、重要不緊急，管理者應(yīng)把哪一類放在位

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1．現(xiàn)代人力資源管理系統(tǒng)介紹人力資源管理發(fā)展的歷程傳統(tǒng)人事管理與人力資源管理的區(qū)別學(xué)習人力資源管理知識的用處以人為本的真正含義人力資源管理系統(tǒng)介紹中國企業(yè)的管理現(xiàn)狀對人力資源管理工作的要求2．人力資源管理的基礎(chǔ)知識組織架構(gòu)的類別、格式與管理跨度組織架構(gòu)管理中經(jīng)常遇到的三個問題職務(wù)說明書的用途界面式職務(wù)說明書能解決什么問題如何開展職位分析人員定崗定編的難點人員

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（天）1．成本的基礎(chǔ)知識成本降低10，利潤會翻一番嗎？財務(wù)管理中反映成本的三張表為什么我們要把成本按絕對、糾錯、時間來區(qū)分管理者應(yīng)關(guān)注的有關(guān)成本的八個重要數(shù)字2．人工的控制一個人的成本會是他工資的多少倍？人數(shù)的多少是由哪六項因素決定？影響人均工資高低的四點要素人員及人工控制要點與標桿做法有關(guān)人工控制的七種武器3、物料的控制庫存是從哪兒來的？哪些部門、哪此環(huán)節(jié)

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（天）1．前言冬天真的來了是歷史發(fā)展的必然嗎我們的出路在哪里2．理性看待我們的現(xiàn)在是一切的起點曾經(jīng)輝煌的企業(yè)如今何在？哪些指標能反映我們現(xiàn)在的實實在在的位置？三種不同的世界代表了什么？什么樣的增長才是真正良性的增長？顯現(xiàn)我們管理質(zhì)量的四個數(shù)字3．只關(guān)注結(jié)果的銷售管理是危險的市場信息從何處來？如何評價我們客戶的質(zhì)量？客戶ABC分級管理做到位的標準客戶管理的核心

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（天）1、項目管理的基礎(chǔ)知識什么是項目在企業(yè)中項目的表現(xiàn)形式什么是項目管理為什么要掌握項目管理技能項目啟動前要做哪些準備工作？2、項目團隊管理什么是項目團隊某電子企業(yè)績效考核項目團隊組建給我們的啟示組建項目團隊的兩個基本點為什么說人對了，事情就對了一半？有關(guān)項目團隊管理的幾點注意事項3、項目范圍管理為什么要進行項目范圍管理？某五金企業(yè)對ISO體系項目的范圍，

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一．認識問題，才能解決問題1．思維破冰：什么是問題2．優(yōu)秀的工廠是什么樣子的3．中集對世界的理解4．討論一下：我們的管理基礎(chǔ)差距有多大5．日本能效協(xié)會對問題的分類6．要認清問題，必先端正態(tài)度（1）演示：銷售額下降是誰的責任（2）正確對待問題態(tài)度的兩種表現(xiàn)方式（3）豐田/中集對待問題態(tài)度的共性分析7．改善阻礙與動力分析二．將問題是啥描述清楚——有效解決問題的起

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一．前言1．中國工廠現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀2．思維破冰：管理是管人還是管事？3．現(xiàn)場管理者需要掌握的五大技能二．現(xiàn)場管理者的角色定位1．安全，預(yù)防為主現(xiàn)場安全目標——事故現(xiàn)場安全事故易發(fā)點的管控方式2．一次做對，客戶滿意對質(zhì)量理解的常見誤區(qū)現(xiàn)場質(zhì)量目標的界定方式3．按期交付，說道做到對按期交付的廣義與狹義的理解現(xiàn)場交付目標制訂的方法4．成本削減，從我做起現(xiàn)場成本削減

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一．交付水平的衡量標準1．思維破冰：從華為的交付水平說起2．衡量交付水平的指標說明：#61692;按期交貨率與A類客戶按期交貨率#61692;按期交貨率設(shè)定的標準與統(tǒng)計方式#61692;靜態(tài)與動態(tài)的交付周期#61692;交付周期設(shè)定的標準與統(tǒng)計方式3．中國工廠交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點二．訂單評審管理的要點1．訂單評審的目的與一般流程2．訂單評審在工廠實施中

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【課程大綱】一．如何正確認知5S1.為什么5S的實施與傳說中的差距會是那么大？2.對5S的認識通常存在的誤區(qū)3.討論一下：讓5S落地的難點在哪里4.案例分析：深圳某日資工廠5S推廣的啟示5.5S到底能給我們現(xiàn)場管理者帶來什么好處？6.現(xiàn)場管理者在5S推進中的角色定位二．「整理」推行的難點、方法與技巧1.討論一下：現(xiàn)場物品需要整理嗎？2.“自主認知”是整理推行

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一．六大指標與設(shè)備的關(guān)聯(lián)分析1．設(shè)備管理在中國企業(yè)中的困境2．討論一下：設(shè)備管理的重要性如何體現(xiàn)3．與工廠六大指標相關(guān)的設(shè)備影響數(shù)據(jù)的統(tǒng)計方式二．設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析1．設(shè)備管理的三大目標及目標描述誤區(qū)#61692;設(shè)備異常影響的三種界定方式#61692;MTTR總體與分類描述的對比#61692;對設(shè)備完好率各種不同的理解2．設(shè)備管理常見的方式及問題解析3．現(xiàn)

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