質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)

  培訓(xùn)講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】?高級(jí)培訓(xùn)師?雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)?國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)?中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學(xué)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)特聘講師?曾擔(dān)任中國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等)首 詳細(xì)>>

趙又德
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質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)詳細(xì)內(nèi)容

質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)

質(zhì)量成本管理與持續(xù)改進(jìn)
【課程背景】
質(zhì)量成本管理理論是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)在從量的擴(kuò)張到質(zhì)的提高轉(zhuǎn)變過(guò)程中,面臨提高質(zhì)量和降低成本的雙重“約束”。
本課程以全面質(zhì)量管理為基礎(chǔ),利潤(rùn)為目標(biāo),運(yùn)用各種改進(jìn)方式整合基于質(zhì)量成本的質(zhì)量提升,并把它看作是一種文化變革、業(yè)績(jī)測(cè)評(píng)和解決職能交叉問(wèn)題的有利方法。同時(shí),向管理層提供一種工具,以加強(qiáng)和規(guī)范企業(yè)質(zhì)量規(guī)劃活動(dòng)和質(zhì)量改進(jìn)工作。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
2天
【課程收益】
◆掌握如何通過(guò)降低質(zhì)量成本提高企業(yè)利潤(rùn)
◆掌握如何對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類及科目設(shè)置
◆掌握如何通過(guò)建立PONC管理表盤(pán)對(duì)過(guò)程中的質(zhì)量成本進(jìn)行計(jì)算
◆掌握如何通過(guò)作業(yè)成本法對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分析、鑒別及尋找成本根源
◆掌握如何尋找最佳降損時(shí)機(jī),制定相應(yīng)的降損程序?qū)|(zhì)量進(jìn)行降損
◆掌握如何對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行核算、分析、控制與考核并建立相應(yīng)的質(zhì)量考核體系
【授課對(duì)象】
各企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)
理、財(cái)務(wù)經(jīng)理/主管等。
【課程大綱】
第一講 質(zhì)量成本給企業(yè)帶來(lái)什么?
? 質(zhì)量成本的內(nèi)涵
? 為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的質(zhì)量
? 傳統(tǒng)成本與質(zhì)量成本的估計(jì)
? 質(zhì)量成本與利潤(rùn)中心
? 三大戰(zhàn)略與質(zhì)量成本的關(guān)系
? 質(zhì)量成本管理的目的
? 質(zhì)量成本基本前提質(zhì)量成本的策略
? 三大戰(zhàn)略與質(zhì)量成本的關(guān)系
【案例分析】:質(zhì)量成本管理程序文件
【小組練習(xí)1】:東華公司的質(zhì)量成本與利潤(rùn)
【小組練習(xí)2】:質(zhì)量成本的繪制和分析
第二講 質(zhì)量成本的管理
1. 質(zhì)量成本分類及科目設(shè)置方法
? 如何按用途對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
? 如何存在形式對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
? 質(zhì)量成本“冰山”-- 隱含質(zhì)量成本和倍數(shù)效應(yīng)關(guān)系
? 如何按與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切程度對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
? 如何按控制效果對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行分類?
? 質(zhì)量成本系統(tǒng)構(gòu)成分析
? 按形成過(guò)程分類的質(zhì)量成本
? 質(zhì)量過(guò)剩的質(zhì)量成本
? 田口質(zhì)量損失函數(shù)
? 如何對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行科目設(shè)置?
? 質(zhì)量成本科目設(shè)置應(yīng)注意的事項(xiàng)
? 質(zhì)量成本科目的三級(jí)結(jié)構(gòu)
【課堂練習(xí)】:對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量成本的分類
2. 作業(yè)成本法
? 作業(yè)成本法的內(nèi)涵
? 作業(yè)成本法的基本原理
? 質(zhì)量成本和會(huì)計(jì)計(jì)算部門(mén)的配合
? 作業(yè)成本法與常規(guī)會(huì)計(jì)核算法比較
? 如何將制造費(fèi)用分配到產(chǎn)品或服務(wù)中去
? 運(yùn)用作業(yè)成本法(ABC法)
? 用作業(yè)成本法鑒別和分析質(zhì)量成本
? 從成本驅(qū)動(dòng)器到根源
【案例分析】:運(yùn)用ABC法尋找成本根源
? 用ABC法鑒別質(zhì)量成本
? ABC法連同質(zhì)量成本分析法應(yīng)用的好處
3. 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)與決策方法
?質(zhì)量成本預(yù)測(cè)含義、作用、具體工作等
【案例分析】:質(zhì)量成本目標(biāo)預(yù)測(cè)結(jié)果的報(bào)告
?質(zhì)量成本決策程序及分析
【案例分析】:質(zhì)量成本的決策樹(shù)決策法
4. 質(zhì)量成本核算方法
? 質(zhì)量成本核算的內(nèi)涵
? 質(zhì)量成本核算的任務(wù)
? 質(zhì)量成本的核算對(duì)象
? 質(zhì)量成本核算的開(kāi)支范圍
? 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集應(yīng)劃清的六個(gè)界線
? 質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集渠道
? 質(zhì)量費(fèi)用原始憑證與歸集
? 質(zhì)量成本核算程序
? 質(zhì)量成本核算的三種方法
? 質(zhì)量成本核算與會(huì)計(jì)核算體系
【案例分析1】:某公司2007年6月的質(zhì)量成本核算實(shí)例分析
【案例分析2】:某廠2007年5月份的質(zhì)量成本報(bào)表實(shí)例分析
第三講 質(zhì)量成本分析方法
1.如何通過(guò)趨勢(shì)分析法分析質(zhì)量成本
2.如何通過(guò)排列圖分析法分析質(zhì)量成本
3.如何通過(guò)邊際分析法分析質(zhì)量成本
4.如何通過(guò)無(wú)差異曲線分析法分析質(zhì)量成本
5.如何通過(guò)階段分析法分析質(zhì)量成本
6.如何通過(guò)因果分析法分析質(zhì)量成本
7.如何通過(guò)指標(biāo)分析法分析質(zhì)量成本
【案例分析】:某公司質(zhì)量成本實(shí)例分析
第四講 質(zhì)量成本控制方法
1. 質(zhì)量成本控制基本概述
?質(zhì)量成本控制思路
?透過(guò)損益表看質(zhì)量成本
?質(zhì)量成本控制的三個(gè)階段
?產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本控制分析
?制造過(guò)程的質(zhì)量成本控制分析
?銷(xiāo)售服務(wù)過(guò)程的質(zhì)量成本控制分析
?預(yù)防成本的優(yōu)化控制策略
?鑒定成本的優(yōu)化控制策略
?內(nèi)、外部損失成本的優(yōu)化控制策略
【案例分析】:某廠2007年質(zhì)量成本控制計(jì)劃實(shí)例分析
? 質(zhì)量成本考核內(nèi)涵
? 質(zhì)量成本考核體系
? 質(zhì)量成本考核內(nèi)容
【案例分析】:某廠2007年質(zhì)量否決考核辦法實(shí)施細(xì)則實(shí)例分析
2. 通過(guò)質(zhì)量成本預(yù)算控制成本
3. 通過(guò)建立PONC管理表盤(pán)控制成本
?什么是“隱形工廠”?
? 不符合要求的代價(jià)-PONC
? 符合要求的代價(jià)-POC
【案例分析】消除PONC,可以幫助企業(yè)避免“漏財(cái)”
? 建立PONC模式
? 建立PONC表盤(pán)
? PONC計(jì)算方法
? 消除PONC的五步法
【案例分析】:質(zhì)量過(guò)好的代價(jià)
【案例分析】:一汽-大眾實(shí)施PONC的實(shí)踐
5. 通過(guò)三大源流等六大方法控制質(zhì)量成本
第五講 質(zhì)量成本管理體系建立方法
1.建立質(zhì)量成本管理體系的要求
2.建立質(zhì)量成本管理體系的主要內(nèi)容
3.如何賦予質(zhì)量成本管理體系的職能系統(tǒng)
4.如何建立質(zhì)量成本管理體系的組織系統(tǒng)
5.如何建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作網(wǎng)絡(luò)與工作程序
6.質(zhì)量成本管理體系的目標(biāo)
7.總體導(dǎo)入的準(zhǔn)備流程設(shè)計(jì)
8.質(zhì)量成本的界定流程的設(shè)計(jì)
9.質(zhì)量成本資料收集流程的設(shè)計(jì)
第六講 質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量成本降低方法
1. 質(zhì)量改進(jìn)
? 質(zhì)量損失的內(nèi)涵
? 降損的內(nèi)涵
? 降損的時(shí)機(jī)—發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題越早,造成的質(zhì)量損失越小
? 如何制定降損的程序?
? 質(zhì)量成本與質(zhì)量改進(jìn)
? 降損的方法
【案例分析】:提高Q系列變速器一次交驗(yàn)合格率
2. 質(zhì)量成本降低
? 質(zhì)量成本改進(jìn)哲學(xué)
? 制定質(zhì)量成本改進(jìn)規(guī)劃
? 揭示問(wèn)題領(lǐng)域
【案例分析】:以小組為基礎(chǔ)的問(wèn)題解決方法

 

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)主講:趙又德【課程背景】本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境下,暴露出的諸多問(wèn)題,如產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有變化快、生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有物料、生產(chǎn)過(guò)程物流不暢、前工序生產(chǎn)的不是后工序需要的、后工序需要的前工序沒(méi)有生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不到位、倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿物料等問(wèn)題,一直困擾著很多公司的管理人員,不知如何是好?本

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