生產管理課程體系

課程大綱:  ◆工廠的目標應該如何衡量?  §賺錢--現在和將來賺更多的錢  §工廠績效評估的故事  §工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE  §工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀  ◆生產計劃與運作管理的困惑與根源  §模擬運行“天堂的工廠”理解問題的根源  §為什么按單生產?按單生產的困惑  §為什么備庫生產

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部分生產管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)◆多批少量的時代生產管理發(fā)展趨勢◆企業(yè)面對多批少量生產方式的困惑◆應對多批少量生產方式的策略◆多批少量生產現場數量、質量、進度管理第二部分精益生產意識1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費意識◆企業(yè)常見的7種浪費◆消除浪費和零缺陷※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析 3、庫存意識◆企業(yè)庫存

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部分:一、精益生產理念1、精益生產概述2、精益生產產生與發(fā)展3、精益生產研究目標及特點4、精益生產內容體系及人才素質二、精益生產活動導入及推進1、精益生產的導入程序及方法2、精益生產導入基本精神及抵抗情緒3、精益生產的推進體系三、精益項目啟動1、項目選擇及立項1.1現場診斷的順序,內容及工具1.2項目診斷書的制作1.3項目說明及答辯1.4項目團隊建立及活動形

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課程大綱一、認識健康、安全、衛(wèi)生1、管理體系的內容1.1)7S---“0”災害管理1.2)ISO14000---環(huán)境安全衛(wèi)生1.3)ISO18000---職業(yè)健康安全1.4)產品安全(家用電器3C強制認證等)1.5)企業(yè)情報安全管理1.6)安全達標(2015年全面實施)1.7)綜合系統(tǒng)安全衛(wèi)生管理(推行實務)二、中國現狀健康、安全、衛(wèi)生管理狀況1、世界健康、

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  部分:TQM全面質量管理概述  一、降落傘和老木匠的故事  二、質量的定義與內涵  1.1質量的含義  1.2質量特性  1.3與質量相關術語的定義  三、全面質量管理的發(fā)展與興起  1.1質量管理的概念  1.2質量管理發(fā)展階段  1.3樹立正確的品質理念  1.4次就把事情做對  1.5質量管理的四項基本原則  1.5零缺陷能實現嗎?  四、為什么要

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部分精益思想1、精益生產概述◆精益生產的歷史起源◆為什么要推行精益生產◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產節(jié)拍、作業(yè)順序、標

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章生產管理常見問題及改善思路一、生產企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產問題三、如何解決生產問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產體系是解決問題的關鍵第二章如何建立高效生產管理體系一、企業(yè)基準日程是生產管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎三、生產管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產管理執(zhí)行體系第三章高效生產體系精要之――接單與產品研

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一、車間主任如何做好現場管理1、現場管理解析2、管理者的要求3、現場管理的實施方法4、現場管理的特點5、現場的信息管理的技巧6、生產現場常用的管理方法7、抓住工作重點二、車間人、機、料、法、質管理1、管理工作中的改善2、現場人員標準化管理 3、建立并應用生產工序標準化4、車間設備的安定管理5、全面生產維護6、現場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法的安

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篇、精益思想篇一、精益生產方式的由來1、什么是精益生產2、精益生產的發(fā)展、目標3、精益生產企業(yè)的收益二、精益生產體系及實施步驟1、什么是精益生產體系2、精益生產實施步驟3、主要精益工具簡介三、現狀分析工具——價值流圖析1、價值流圖的意義2、解析價值流圖3、價值流圖繪制步驟四、高效率生產保證:消除七種浪費1、傳統(tǒng)管理指標的誤區(qū)2、精益生產績效指標3、九種浪費五

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  1、認識流程及流程管理價值  您所在的組織不同部門之間會相互扯皮、遇事推諉嗎?組織是強調部門垂直管理還是強調協(xié)同化、標準化?跨部門協(xié)同的理念在組織的管理實踐中得到體現了嗎?什么樣的流程才是好流程。。。。。。  什么是流程  流程觀念及帶來的影響  流程與工作流的理解誤區(qū)  流程與制度的理解誤區(qū)  流程管理及價值  案例分享  2、傳統(tǒng)流程管理及與現代流程

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課程綱要:一、柔性生產方式的介紹:1、柔性生產制造的新潮流驅動利益2、柔性生產方式的特征3、柔性生產方式的種類4、柔性流水化生產改革的五準則5、柔性生產與流水線生產的優(yōu)缺點6、柔性生產方式與庫存的關系二、“一個流”的基本構成1、實現“一個流”的基礎基本原則與原則2、柔性生產的8項條件---單元生產的實施步驟---改善案例3、柔性生產節(jié)拍的確定與控制4、柔性生

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課程內容:部分精益思想1、精益生產概述◆精益生產的歷史起源◆為什么要推行精益生產◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產節(jié)拍、作

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章生產管理常見問題及改善思路一、生產企業(yè)常見問題二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產問題三、如何解決生產問題的思考四、系統(tǒng)思考是解決問題的根本五、建立完善的生產體系是解決問題的關鍵第二章如何建立高效生產管理體系一、企業(yè)基準日程是生產管理的主線二、制定好企業(yè)的基準日程是理順體系的基礎三、生產管理體系文件系統(tǒng)的建立四、生產管理執(zhí)行體系第三章高效生產體系精要之――接單與產品研

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部分均衡生產管理的認識l現代企業(yè)生存的條件與目標l認清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享:某企業(yè)現場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

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部分精益思想1、精益生產概述◆精益生產的歷史起源◆為什么要推行精益生產◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費◆企業(yè)常見的七大浪費識別并挖掘◆消除浪費的有效方法※案例分享:某企業(yè)現場典型浪費剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標準化作業(yè)◆標準化作業(yè)實施方法◆認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)◆生產節(jié)拍、作業(yè)順序、標

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清華大學卓越生產運營總監(jiān)高級研修班
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