《制造的價(jià)值：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》

  培訓(xùn)講師：宋志軍

講師背景：
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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《制造的價(jià)值：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》

《制造的價(jià)值：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁向工業(yè)4.0》
主講：宋志軍
開創(chuàng)工業(yè)4.0時(shí)代新格局的先鋒必然是具有企業(yè)家精神的新型企業(yè)家，他們將主動擁抱技術(shù)創(chuàng)新和資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機(jī)會。
——工業(yè)4.0研究院院長兼首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家 胡權(quán)
0-1228725工業(yè)4.0撲面而來
中國——世界制造工廠正在面臨產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)升級，新工業(yè)革命
逃離、轉(zhuǎn)移、借船出海，不是出路；機(jī)器人、機(jī)器換人，不是根本辦法
——血淋淋的案例，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級路途披荊斬棘。
步入工業(yè)化后期的中國，制造業(yè)的重要性非但沒有減弱，反而應(yīng)該更加得到重視
凡是與人們剛性需求相聯(lián)系的產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)，所以我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造自主品牌，掌握核心技術(shù)，建設(shè)核心競爭力，效益為先，可持續(xù)發(fā)展
——活生生的案例，傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級有章可循，創(chuàng)新引領(lǐng)新的工業(yè)革命。
0-927100培訓(xùn)目標(biāo)：
——結(jié)合最新時(shí)勢，準(zhǔn)確認(rèn)知工業(yè)4.0、中國制造2025、WCM世界級制造等準(zhǔn)確概念及核心思想；解讀國家行業(yè)最新政策，促進(jìn)先進(jìn)制造發(fā)展
——回歸制造的價(jià)值，通過眾多事實(shí)的案例，描述傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的藍(lán)圖及實(shí)施路徑，創(chuàng)新引領(lǐng)新的工業(yè)革命；
——自動化VS自働化，學(xué)習(xí)和掌握工廠自動化DIY的策略與方法；
——學(xué)習(xí)智能制造的進(jìn)步階梯，精益化、自動化、信息化、智能化。
培訓(xùn)對象：制造型企業(yè)高層決策人員；生產(chǎn)運(yùn)作管理人員，包含生產(chǎn)管理、生產(chǎn)技術(shù)、品質(zhì)管理、IE工業(yè)工程、設(shè)備工程、車間現(xiàn)場等相關(guān)管理人員；改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及骨干等。
培訓(xùn)時(shí)長：2天，12學(xué)時(shí)。
內(nèi)容大綱：
引言：從中美貿(mào)易戰(zhàn)看中國制造2025
一、工業(yè)4.0：重構(gòu)未來的制造體系
工業(yè)4.0：以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命
智慧工廠與智能生產(chǎn)
物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)云、面向服務(wù)的工廠布局與數(shù)據(jù)架構(gòu)
CPS信息物理系統(tǒng)，重構(gòu)未來的制造體系
基礎(chǔ)技術(shù)：移動可視化、工業(yè)云、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、大數(shù)據(jù)
高度自動化、高度信息化、高度網(wǎng)絡(luò)化
智能工廠的典范：德國已開始實(shí)施industry4.0的企業(yè)
二、中國制造2025：制造大國到制造強(qiáng)國
世界制造工廠：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的危機(jī)與挑戰(zhàn)
案例研討：機(jī)器人，機(jī)器+人？機(jī)器換人？
中美貿(mào)易戰(zhàn)啟示1：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)永遠(yuǎn)是朝陽產(chǎn)業(yè)
中美貿(mào)易戰(zhàn)啟示2：政策解讀，促先進(jìn)制造業(yè)
傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驚險(xiǎn)一躍：制造大國到制造強(qiáng)國的道法術(shù)
創(chuàng)新驅(qū)動：傳統(tǒng)制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級為高新技術(shù)企業(yè)
工業(yè)4.0思維VS互聯(lián)網(wǎng)思維
新工業(yè)價(jià)值生態(tài)演進(jìn)：縱向集成（工廠）、端到端集成（產(chǎn)業(yè)鏈）、橫向集成（生態(tài)）
解決效率問題，創(chuàng)造從改變不合理開始
主動擁抱工業(yè)4.0：從制造模式到新的商業(yè)模式
三、制造價(jià)值的回歸：精益生產(chǎn)是工廠利潤的源泉
精益生產(chǎn)及TPS不產(chǎn)生附加價(jià)值的七大浪費(fèi)
從客戶角度認(rèn)識增值(VA)和非增值（NVA或浪費(fèi)）
價(jià)值流動與整流化生產(chǎn)：價(jià)值流動及停滯產(chǎn)生的浪費(fèi)
通過精益價(jià)值流VSM進(jìn)行工廠改善活動及案例
整流化生產(chǎn)方式：從批量流到單件流
Cell單元生產(chǎn)方式：省力化、省人化、少人化及1人生產(chǎn)方式
混流生產(chǎn)方式：均衡化生產(chǎn)計(jì)劃方法
后拉式生產(chǎn)方式
把問題暴露出來！TPS豐田生產(chǎn)方式的技術(shù)體系——JIT是讓生產(chǎn)流動起來，JIDOKA是阻止生產(chǎn)的流動？
四、IE+自動化+IT：品質(zhì)效率雙突破，創(chuàng)造真正的效益
自動化為什么在企業(yè)不成功？沒有“人”字邊的自“動”化
案例分析及演練：某工廠生產(chǎn)線自動化改造失敗案例研討
可以進(jìn)行自働化的生產(chǎn)線、難以實(shí)現(xiàn)自働化的生產(chǎn)線
自働化VS自動化：設(shè)計(jì)面的差異、功能面的差異、管理面的差異
TPS豐田自働化常見裝置：定位置停止系統(tǒng)、誤動作防止系統(tǒng)、防呆裝置、安全裝置等
逐步自動化：人機(jī)工程與人機(jī)聯(lián)合分析，人機(jī)組合與分離，半自動化到完全自動化
區(qū)別工具（TOOL）與機(jī)器（Machine）：實(shí)現(xiàn)了沒有人陪伴的設(shè)備才叫機(jī)器
案例分享：LCIA簡便自動化
后記：智能制造的進(jìn)步階梯
感知的端：工業(yè)裝備智能化
融合的網(wǎng)：工業(yè)組網(wǎng)
智造的云：定制化的信息系統(tǒng)集成
智慧的數(shù)：工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺

 

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