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朱建農(nóng)老師
朱建農(nóng) 老師
  • 關(guān)注者:人  收藏?cái)?shù):
  •  所在地區(qū): 湖北 武漢
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)
  •  企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
朱建農(nóng)老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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朱建農(nóng)

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朱建農(nóng)

朱建農(nóng)老師的內(nèi)訓(xùn)課程

講企業(yè)成本分類與成本分析1、成本定義及企業(yè)成本分類2、關(guān)于成本的舊觀念和新思維3、成本、利潤和成本壓縮的關(guān)系4、企業(yè)成本居高不下的主要因素5、企業(yè)成本分析方法和意義6、企業(yè)成本管理模式l目標(biāo)成本管理模式l標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式第二講成本管控策略與工具1、培養(yǎng)全員節(jié)約意識、杜絕浪費(fèi)l認(rèn)識浪費(fèi)l成本分析數(shù)字化、公開化l成本定額管理l成本考核與制度化管理2、讓浪費(fèi)看得見6S現(xiàn)場管理3、讓利潤快增長IE工業(yè)工程4、讓效率大提升TPM全員生產(chǎn)管理、TQM全面質(zhì)量管理5、讓問題浮出水面五個為什么?6、讓員工次將事情做好培訓(xùn)(應(yīng)知、應(yīng)會)第三講生產(chǎn)現(xiàn)場成本的管控1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見的種種浪費(fèi)現(xiàn)象2、精益生產(chǎn)要消除的七

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講質(zhì)量競爭與質(zhì)量成本1、從產(chǎn)品質(zhì)量危機(jī)案例看質(zhì)量競爭l三鹿問題奶粉事件l豐田汽車召回事件l雙匯瘦肉精2、質(zhì)量管理與企業(yè)環(huán)境關(guān)系3、從品質(zhì)到品牌的競爭戰(zhàn)略4、質(zhì)量成本與企業(yè)競爭力關(guān)系5、從質(zhì)量成本分析看質(zhì)量管理第二講全面質(zhì)量管理TQM概述1、質(zhì)量管理的發(fā)展過程2、什么是全面質(zhì)量管理(TQM)?3、TQM與ISO90004、TQM的特點(diǎn)與內(nèi)涵5、全面質(zhì)量管理的四大內(nèi)容6、全面質(zhì)量管理的八大原則7、TQM的目標(biāo)8、全面質(zhì)量管理的五大基礎(chǔ)工作9、推行TQM的六大步驟第三講TQM常用工具與品管圈活動1、七種常用統(tǒng)計(jì)工具l調(diào)查表法l排列圖l分層法l魚刺圖(因果分析圖)l散布圖法l控制圖l直方圖法2、5S現(xiàn)

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〖課程大綱〗講認(rèn)識現(xiàn)場管理和6Sl生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象l七大浪費(fèi)現(xiàn)象與精益管理l現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)l何謂現(xiàn)場管理n現(xiàn)場管理的九個化n現(xiàn)場管理考核的八個率n現(xiàn)場管理的八個必須l6S起源與發(fā)展l企業(yè)推行6S的目的l6S之間的相互關(guān)系第二講6S之整理l整理的含義l需要和不要的基準(zhǔn)l放置準(zhǔn)則l非必需品處理方法l紅牌運(yùn)動l整理的難點(diǎn)l整理的典型問題第三講6S之整頓l整頓的含義l整頓的推行l(wèi)整頓三要素l整頓的難點(diǎn)l整頓的典型問題l定置管理第四講6S之清掃l清掃的含義l清掃的推行l(wèi)清掃區(qū)域的劃分l建立清掃基準(zhǔn)和制度l查找污染源l清掃的維持l點(diǎn)檢與清掃l清掃的典型問題第五講6S之清潔l清潔的含義l清潔的

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一、什么是精細(xì)化管理1、什么是管理?2、什么是精細(xì)化管理?3、為何要推行精細(xì)化管理l企業(yè)良性發(fā)展的三大條件n企業(yè)核心競爭力n差異化、低成本、快速反應(yīng)戰(zhàn)略模式n精英團(tuán)隊(duì)l中小企業(yè)管理的發(fā)展趨勢n從隨意化向規(guī)范化轉(zhuǎn)變n由經(jīng)驗(yàn)型管理向科學(xué)型管理轉(zhuǎn)變n從外延式增長向內(nèi)涵式增長轉(zhuǎn)變n從機(jī)會型企業(yè)向戰(zhàn)略型企業(yè)轉(zhuǎn)變n由粗放型經(jīng)營向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變4、精細(xì)化管理的基本特征5、精細(xì)化管理的四大原則l數(shù)據(jù)化原則l可操作性原則l底線原則l交點(diǎn)原則二、導(dǎo)入精細(xì)化管理的條件和方法1、實(shí)施精細(xì)化管理的基本條件2、實(shí)施精細(xì)化管理的技術(shù)支持l產(chǎn)品技術(shù)l工藝技術(shù)l管理技術(shù)l信息技術(shù)3、實(shí)施精細(xì)化管理的八大方法4、導(dǎo)入精細(xì)化管理的

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講設(shè)備管理概論1、設(shè)備的磨損類型2、設(shè)備的磨損曲線3、減少設(shè)備的磨損對策4、設(shè)備的三級保養(yǎng)5、設(shè)備的基礎(chǔ)管理內(nèi)容6、設(shè)備的預(yù)防性檢查7、設(shè)備的評價(jià)指標(biāo)第二講TPM管理概論1、TPM的發(fā)展歷史2、TPM的定義和四大目標(biāo)3、TPM的“三全”理念4、TPM的八大支柱5、TPM的兩大基石6、TPM的推進(jìn)方法第三講設(shè)備點(diǎn)檢管理1、點(diǎn)檢的概念2、點(diǎn)檢的“五定”3、設(shè)備點(diǎn)檢的分類及分工4、點(diǎn)檢管理的保證體系5、點(diǎn)檢的“三位一體”l崗位操作的日常點(diǎn)檢l專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢l專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢6、設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)l維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)l點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)l潤滑標(biāo)準(zhǔn)l維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7、點(diǎn)檢的操作辦法l點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備工作l日常

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講認(rèn)識現(xiàn)場和現(xiàn)場管理1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象2、生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)3、現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)4、何謂現(xiàn)場管理5、現(xiàn)場管理的九個化6、現(xiàn)場管理考核的八個率7、現(xiàn)場管理的八個必須第二講現(xiàn)場5S管理實(shí)務(wù)1、5S起源與發(fā)展2、企業(yè)推行5S的目的3、5S之間的相互關(guān)系4、整理(1S)的含義與操作實(shí)務(wù)n需要和不要的基準(zhǔn)n放置準(zhǔn)則n非必需品處理方法n整理的難點(diǎn)n整理的典型問題n整理實(shí)操課堂沙盤演練5、整頓(2S)的含義與操作實(shí)務(wù)n整頓的原則和步驟n整頓的各種方法n整頓的難點(diǎn)n定置管理6、清掃(3S)的含義與操作實(shí)務(wù)n清掃三原則n清掃的一般程序n建立清掃基準(zhǔn)和制度n清掃的典型問題n清掃實(shí)操課堂沙盤演練7、清潔

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