精益生產(chǎn)課程體系
講、精益生產(chǎn)方式問題一：何為精益生產(chǎn)方式？它的優(yōu)點(diǎn)為何？思考、提問、回答講解：1、精益生產(chǎn)方式的定義，優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)2、精益生產(chǎn)方式實(shí)施要點(diǎn)3、精益生產(chǎn)可以達(dá)到的目的4、精益生產(chǎn)方式與IE的關(guān)系5、精益制造的關(guān)鍵特性6.JIT生產(chǎn)→一種生產(chǎn)管理技術(shù)7.JustInTime(JIT)8.JIT生產(chǎn)的考慮方法第二講、提案改善活動1、提案改善活動定義2.提案改善之目的
講師：李慶遠(yuǎn)咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、精益思想（思想影響行為）1、何為生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識3、傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀：微笑曲線）4、生產(chǎn)管理正確的目的5、生產(chǎn)管理向“主動型轉(zhuǎn)變”6、現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益7、制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）8、JIT9、精益生產(chǎn)—創(chuàng)造新的生產(chǎn)方式10、精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源11、豐田模型以豐田文化（什么是
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
講.企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性一．不同的經(jīng)營思想二．企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論三．精益生產(chǎn)的優(yōu)越性四．不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙五．庫存是企業(yè)的墓場第二講．認(rèn)識浪費(fèi)，讓燒錢變成存錢一．每天都在燒錢二．制造業(yè)常見的7大浪費(fèi)三．視頻欣賞、討論--杜絕浪費(fèi)四．如何改善企業(yè)中浪費(fèi)1.企業(yè)改善失敗者的口頭禪2.成功改善的基本原則3.如何尋找現(xiàn)場中的浪費(fèi)4.改善浪費(fèi)7法
講師：黃國成咨詢電話：010-82593357下載需求表
章:高效工廠概論一，成為高效工廠的困惑經(jīng)營不佳的工廠普遍存在的問題如何能夠建立一個(gè)高效的工廠？高效工廠管理運(yùn)行模式：精益生產(chǎn)二，精益生產(chǎn)的真意與效益精益生產(chǎn)給工廠帶來的收益三，用增值與非增值來認(rèn)識七大浪費(fèi)過量生產(chǎn)浪費(fèi)過度庫存浪費(fèi)不合理運(yùn)輸浪費(fèi)等7大浪費(fèi)第二章：精益生產(chǎn)拉動生產(chǎn)推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的目的推進(jìn)式與拉動式系統(tǒng)對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追
講師：張雙國咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)系列 課時(shí)：12H
部分：精益生產(chǎn)概論（2天）一、精益生產(chǎn)方式概論◆精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯◆三種制造方式的比較◆顧客期望的五個(gè)“零”◆精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”目標(biāo)◆精益生產(chǎn)的五大原則◆精益生產(chǎn)的技術(shù)體系二、認(rèn)識浪費(fèi)◆成本的三種分析方法◆消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟◆制造業(yè)的八大浪費(fèi)◆真效率與假效率◆管理的實(shí)質(zhì)◆消除浪費(fèi)的技巧與方法◆錄像觀看：你身邊的工作存在哪些浪費(fèi)三、流線化生產(chǎn)◆加工周期與
講師：熊鼎偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
第1章何為精益生產(chǎn)----精益是內(nèi)核一、精益生產(chǎn)的起源二、精益生產(chǎn)的發(fā)展三、精益生產(chǎn)的原則四、精益生產(chǎn)在中國第2章企業(yè)升級轉(zhuǎn)型應(yīng)走精益之路-----精益是變革一、新形勢下企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇二、企業(yè)中常見的浪費(fèi)三、精益生產(chǎn)的核心：消除浪費(fèi)四、成本減半戰(zhàn)略五、精益生產(chǎn)為企業(yè)增強(qiáng)競爭力六、精益生產(chǎn)的實(shí)施的7個(gè)步驟：第3章精益生產(chǎn)實(shí)施的3大基礎(chǔ)-----繪制精益藍(lán)
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分、精益思想（思想影響行為）1、何為生產(chǎn)管理2、生產(chǎn)管理目的再認(rèn)識3、傳統(tǒng)制造的優(yōu)越性正在破滅（中國大多數(shù)企業(yè)的經(jīng)營現(xiàn)狀：微笑曲線）4、生產(chǎn)管理正確的目的5、生產(chǎn)管理向“主動型轉(zhuǎn)變”6、現(xiàn)代生產(chǎn)思想---從批量走向精益7、制造體系的變革（制造系統(tǒng)演化史）8、JIT9、精益生產(chǎn)—創(chuàng)造新的生產(chǎn)方式10、精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)起源11、豐田模型以豐田文化（什么是
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)降低成本課程 課時(shí)：24H
精益生產(chǎn)降低成本課程課程提綱：一、成本控制思想誤區(qū)1、我們公司已經(jīng)很賺錢了2、現(xiàn)在任務(wù)緊，沒有時(shí)間控制成本3、控制成本對我有什么好處二、成本內(nèi)容與常見方法1、成本的內(nèi)容2、利潤與成本如何計(jì)算3、盈虧平衡法4、標(biāo)準(zhǔn)成本法5、生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算法三、成本降低的方向1、質(zhì)量成本降低2、庫存成本降低3、人工成本降低4、材料利用率提升5、縮短交貨期6、適時(shí)適量采購7、把多余
講師：田開軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
講.企業(yè)推行精益生產(chǎn)的必要性一．不同的經(jīng)營思想二．企業(yè)永續(xù)生存根基—視頻欣賞、討論三．精益生產(chǎn)的優(yōu)越性四．不要被傳統(tǒng)的能效而欺騙五．庫存是企業(yè)的墓場第二講．認(rèn)識浪費(fèi)，讓燒錢變成存錢一．每天都在燒錢二．制造業(yè)常見的7大浪費(fèi)三．視頻欣賞、討論--杜絕浪費(fèi)四．如何改善企業(yè)中浪費(fèi)1.企業(yè)改善失敗者的口頭禪2.成功改善的基本原則3.如何尋找現(xiàn)場中的浪費(fèi)4.改善浪費(fèi)7法
講師：黃國成咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程綱要：部分（1.5小時(shí)）開拓事業(yè)篇---國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)管理理念思想（軍工企業(yè)）1.國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理模式分析落后世界20年TPM/TQM/零缺陷、防錯2.國外企業(yè)生產(chǎn)管理模式借鑒豐田、福特、通用、波音、西門子3.未來生產(chǎn)模式發(fā)展方向中國國情下的借鑒與創(chuàng)新/階段性改進(jìn)國內(nèi)幾個(gè)軍工企業(yè)“破繭重生”的案例剖析我國軍工企業(yè)共性的問題。當(dāng)今世界的制造模式是精益制造（
講師：李樹青咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源：從豐田走出來的精益生產(chǎn)，不能忽視的一個(gè)重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識精益推進(jìn)過程中的幾個(gè)誤區(qū)1-4樹立正確的精益意識和思維1-5認(rèn)識精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例：準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動案例：零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖2-2七大浪費(fèi)簡介，尋找看不見的浪費(fèi)案例：利用價(jià)值流圖來尋找運(yùn)營過程中的浪費(fèi)2
講師：陳秀明咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)講師：何余雄或柳榮一、精益生產(chǎn)切入點(diǎn)●現(xiàn)況衡量●發(fā)覺核心流程●Lean整合6Sigma●企業(yè)轉(zhuǎn)型,變革管理●營運(yùn)衰退●成本高利潤低●管理干部能力●協(xié)作不順暢●客戶投訴多二、何時(shí)引進(jìn)與效益評估●評詁企業(yè)展望與未來5年發(fā)展（中，長期）●當(dāng)前績效滿意嗎？●現(xiàn)有公司改善措施機(jī)制化嗎？●公司競爭力？●競爭對手情形？●客戶對公司的評價(jià)●可以使得生產(chǎn)周期減少60●
講師：何余雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、案例分享-某機(jī)電企業(yè)王總的煩惱-企業(yè)現(xiàn)狀分析-顧問的方案-項(xiàng)目實(shí)施成果二、精益生產(chǎn)與現(xiàn)場浪費(fèi)-什么是精益生產(chǎn)-精益生產(chǎn)的目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)工具-精益生產(chǎn)的實(shí)施步驟-浪費(fèi)的含義-詳解現(xiàn)場的7種浪費(fèi)三、單元生產(chǎn)原理-什么是單元生產(chǎn)-單元生產(chǎn)的作用及優(yōu)點(diǎn)-常見的單元線形態(tài)-單元生產(chǎn)的三種類型-單元生產(chǎn)的三種共性四、如何設(shè)計(jì)單元生產(chǎn)-現(xiàn)狀把握-標(biāo)準(zhǔn)WIP設(shè)定-生產(chǎn)線編排
講師：魏俊超咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)方式 課時(shí)：12H
精益生產(chǎn)方式前言：制造現(xiàn)場才是利益的源泉，利益的來源是在制造方法之中，以人的智慧（manpower）來改善的用無止境的。精益生產(chǎn)方式（即：豐田生產(chǎn)方式TPS）從顧客的需求出發(fā)，把必要的產(chǎn)品，必要的量，在必要的時(shí)間生產(chǎn)出來。同時(shí)只生產(chǎn)買得出去的產(chǎn)品，巧妙的消除了制造過剩的最大損失。也解決了因制造了不必要的制品，而無法制造必要制品的負(fù)荷問題。談到TPS，通常大家
講師：馬玉田咨詢電話：010-82593357下載需求表
中小民企如何靈活實(shí)施精益生產(chǎn) 課時(shí)：12H
【課程目的】-當(dāng)我們都在津津有味地討論著精益生產(chǎn)模式的偉大及其給企業(yè)帶來的諸多好處的時(shí)候-當(dāng)我們都在熱火朝天地給自己的企業(yè)提供精益生產(chǎn)方案或?qū)嵤┚嫔a(chǎn)活動的時(shí)候-當(dāng)我們正在擦拳磨掌準(zhǔn)備為企業(yè)精益變革而大干一番的時(shí)候-你是否注意到，當(dāng)你竭盡全力推出的方案卻總是對企業(yè)無法奏效；-當(dāng)你費(fèi)了很大力度去將一個(gè)方法改變后，沒隔幾天，又將打回原形，恢復(fù)到之前的狀態(tài)；-當(dāng)
