精益生產(chǎn)課程體系
精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn) 課時(shí)：24H
【課程要點(diǎn)】精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)項(xiàng)數(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目具體內(nèi)容備注課前思考問(wèn)題1課前思考1、5S現(xiàn)況確認(rèn)（目前執(zhí)行情況與有關(guān)資料文件）上課前一天老師到現(xiàn)場(chǎng)了解大概狀況2、人員的動(dòng)作確認(rèn)（作業(yè)幅度、多能工等）3、設(shè)備管理情況（維護(hù)與保養(yǎng)、有關(guān)資料文件）4、材料的管理（庫(kù)存、物流情況等）5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等文件情況（是否精細(xì)化）6、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)現(xiàn)況確認(rèn)7、目前QC小組提案報(bào)告
講師：李堅(jiān)咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)落地輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案 課時(shí)：2H
輔導(dǎo)式培訓(xùn)：從人們學(xué)習(xí)和接受新的知識(shí)，有一個(gè)認(rèn)知和轉(zhuǎn)化的過(guò)程。有專(zhuān)家對(duì)學(xué)習(xí)做過(guò)統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)出學(xué)習(xí)效率金字塔，很能說(shuō)明問(wèn)題。根據(jù)上述統(tǒng)計(jì)分析，我們推出輔導(dǎo)式培訓(xùn)就能很好解決學(xué)員的學(xué)習(xí)效果精益生產(chǎn)輔導(dǎo)式培訓(xùn)實(shí)施方案：序號(hào)學(xué)習(xí)內(nèi)容達(dá)成績(jī)效學(xué)時(shí)h1精益生產(chǎn)實(shí)操技法培訓(xùn)讓學(xué)員了解什么是精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)有哪些專(zhuān)業(yè)工具。在課堂上討論、練習(xí)，加深學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)工具掌
講師：安岷咨詢電話：010-82593357下載需求表
部分精益生產(chǎn)意識(shí)篇章精益生產(chǎn)概論1.案例分享：要品質(zhì)還是要效率2.何謂精益生產(chǎn)-LP3.精益生產(chǎn)的由來(lái)4.何謂精益生產(chǎn)方式-JIT5.精益生產(chǎn)的六個(gè)核心6.精益生產(chǎn)的思想7.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌8.精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則第二章現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)與改善思路1.浪費(fèi)與附加價(jià)值的重新認(rèn)識(shí)2.企業(yè)對(duì)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)的重要性3.不合格品浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)-品質(zhì)的“三不政策”-品
講師：李堅(jiān)咨詢電話：010-82593357下載需求表
講何謂精益生產(chǎn)管理1、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較2、以顧客為中心的制造理念3、精益生產(chǎn)體系第二講精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開(kāi)始工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)現(xiàn)象第三講精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程1、傳統(tǒng)生產(chǎn)控制與精益生產(chǎn)控制系統(tǒng)a、推進(jìn)式控制系統(tǒng)b、拉動(dòng)式控制系統(tǒng)第四講精益生產(chǎn)與5S、TPM1、5S的來(lái)源與6S的管理2、何謂TPM第五講精益生產(chǎn)與TQM1、TQM第六講精益生產(chǎn)
講師：周士量咨詢電話：010-82593357下載需求表
章精益生產(chǎn)基本認(rèn)知，增強(qiáng)改善意識(shí)1.何謂精益生產(chǎn)-LP2.精益生產(chǎn)的由來(lái)3.何謂精益生產(chǎn)方式-JIT4.精益生產(chǎn)的六個(gè)核心5.精益生產(chǎn)的思想6.精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌7.精益生產(chǎn)模式的14個(gè)事業(yè)原則8.阻礙改善的十大主義9.改善精神原則10.小組研討：我公司對(duì)14個(gè)原則目前存在的問(wèn)題與改善思路第二章精益生產(chǎn)部門(mén)職責(zé)分配，提高責(zé)任意識(shí)1.人力編制計(jì)算2.精益生產(chǎn)
講師：李堅(jiān)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 章:普通工廠的困惑與選擇 一，經(jīng)營(yíng)不佳的工廠普遍存在的問(wèn)題分析 物料經(jīng)常晚到，車(chē)間經(jīng)常等待或者加班 物料種類(lèi)繁多，采購(gòu)麻煩，卻又經(jīng)常產(chǎn)生呆料 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)常變更，車(chē)間忙于應(yīng)付 設(shè)備經(jīng)常壞掉，生產(chǎn)效率低下 交貨期經(jīng)常延誤，品質(zhì)不佳，客戶經(jīng)常投訴，甚至減少，取消訂單 局部改善，卻又按下葫蘆浮起瓢 二，成為高效工廠新選擇：實(shí)現(xiàn)JIT精益
講師：張雙國(guó)咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱:講精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-6S管理1、何謂6S？其實(shí)施要點(diǎn)？2、6S中的“三定”管理3、6S如何與考核管理掛鉤4、6S管理工具第二講問(wèn)題發(fā)掘與消除浪費(fèi)技巧1、強(qiáng)化問(wèn)題意識(shí)—責(zé)任感知識(shí)精廣2、解決生產(chǎn)問(wèn)題的有效方法-5WHY分析法3、解決生產(chǎn)問(wèn)題的有效工具–PDCA4、現(xiàn)場(chǎng)巡視第三講拉動(dòng)生產(chǎn)方式與看板管理1、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的目的2、看板的四大機(jī)能3、看板的六個(gè)使
講師：司徒開(kāi)平咨詢電話：010-82593357下載需求表
講：紡織服裝、鞋帽精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎(chǔ)精細(xì)化生產(chǎn)的特征和作用是什么？一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構(gòu)？如何正確授權(quán)，建立監(jiān)督機(jī)制？二、精細(xì)化管理------從科學(xué)規(guī)范流程開(kāi)始？1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如何正確定位？2.硬件：如何硬件配制來(lái)提高生產(chǎn)效率？3.軟件：如何設(shè)計(jì)科學(xué)的生產(chǎn)操作管理流程？操作流程詳解1-5圖表說(shuō)明三、如何細(xì)化各部門(mén)、崗位的操作程序？1.規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作程序
講師：沈維良咨詢電話：010-82593357下載需求表
TPS與生產(chǎn)革新活動(dòng)1、全球經(jīng)濟(jì)一體化帶來(lái)的的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)2、TPS——豐田生產(chǎn)系統(tǒng)3、生產(chǎn)革新活動(dòng)的含義4、生產(chǎn)革新活動(dòng)需重點(diǎn)推進(jìn)的主要模塊第二章精益生產(chǎn)體系1、精益生產(chǎn)的起源2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)零目標(biāo)4、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌5、精益生產(chǎn)的手段與工具第三章精益生產(chǎn)建設(shè)地圖1、精益生產(chǎn)建設(shè)地圖概述2、精益生產(chǎn)的四大目標(biāo)3、精益生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化體
講師：鄭煜酋咨詢電話：010-82593357下載需求表
一．精益生產(chǎn)基本認(rèn)識(shí)1．目的在于降低本2．何謂有效運(yùn)用3．昂貴的機(jī)器不使用就是浪費(fèi)？4．積少成多5．運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的方法6．能率高不等于成本低7．開(kāi)動(dòng)率與可動(dòng)率8．提前期要短9．能否適應(yīng)變化？二．生產(chǎn)均衡化1．生產(chǎn)的高低起伏2．產(chǎn)能的計(jì)算3．負(fù)荷預(yù)測(cè)4．產(chǎn)能與負(fù)荷平衡分析5．工序銜接6．?dāng)?shù)量和品種都要均衡7．均衡生產(chǎn)的方法8．計(jì)劃也要均衡化9．工序切換縮短時(shí)間三．
講師：田開(kāi)軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
【課程大綱】：頭腦風(fēng)暴：您碰到哪些關(guān)于精益生產(chǎn)問(wèn)題精益生產(chǎn)中的人力資源，薪酬激勵(lì)的問(wèn)題，領(lǐng)導(dǎo)支持，技術(shù)困惑，提出工作中的難題，.老師將這些難題作為案例在整個(gè)課程中巧妙地穿插，分析。引子：(案例分析)導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的重要性案例：日本公司：一個(gè)公司推行精益生產(chǎn)，各個(gè)分公司，形式各異，為什么章、精益生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程一、精益生產(chǎn)是一個(gè)技術(shù)結(jié)合管理的項(xiàng)目(一)精益
講師：凡耀勝咨詢電話：010-82593357下載需求表
篇、精益思想篇一、精益生產(chǎn)方式的由來(lái)1、什么是精益生產(chǎn)2、精益生產(chǎn)的發(fā)展、目標(biāo)3、精益生產(chǎn)企業(yè)的收益二、精益生產(chǎn)體系及實(shí)施步驟1、什么是精益生產(chǎn)體系2、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟3、主要精益工具簡(jiǎn)介三、現(xiàn)狀分析工具——價(jià)值流圖解析1、價(jià)值流圖的意義2、解析價(jià)值流圖3、價(jià)值流圖繪制步驟四、高效率生產(chǎn)保證——消除八種浪費(fèi)1、傳統(tǒng)管理指標(biāo)的誤區(qū)2、精益生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)3、八種浪
講師：陳曉亮咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、認(rèn)識(shí)精益1.世界生產(chǎn)格局與挑戰(zhàn)2.精益企業(yè)的收獲3.豐田生產(chǎn)方式—TPS4.JIT、TPS、Lean關(guān)系與區(qū)別5.豐田背后的故事6.三種生產(chǎn)方式的對(duì)比與適用7.精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”：8.精益下的浪費(fèi)與價(jià)值9.經(jīng)典的七大浪費(fèi)10.第八大浪費(fèi)——看不見(jiàn)的浪費(fèi)11.七個(gè)“零”12.識(shí)別客戶增值與非增值13.利用價(jià)值流圖來(lái)尋找浪費(fèi)14.整體效率與個(gè)體
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
一．精益生產(chǎn)基本認(rèn)識(shí)1．目的在于降低本2．何謂有效運(yùn)用3．昂貴的機(jī)器不使用就是浪費(fèi)？4．積少成多5．運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的方法6．能率高不等于成本低7．開(kāi)動(dòng)率與可動(dòng)率8．提前期要短9．能否適應(yīng)變化二．生產(chǎn)均衡化1．生產(chǎn)的高低起伏2．產(chǎn)能的計(jì)算3．負(fù)荷預(yù)測(cè)4．產(chǎn)能與負(fù)荷平衡分析5．工序銜接6．?dāng)?shù)量和品種都要均衡7．均衡生產(chǎn)的方法8．計(jì)劃也要均衡化9．工序切換縮短時(shí)間三．準(zhǔn)
講師：田開(kāi)軍咨詢電話：010-82593357下載需求表
精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技能智慧課綱 課時(shí)：1H
一、精益改善案例分享1．劉廠長(zhǎng)的煩惱2.雙方的意見(jiàn)與沖突3.精益講師給出的解決方案4.改善后成果5.當(dāng)今企業(yè)所面臨的共同課題6．工廠內(nèi)部需改善的空間7.我們企業(yè)的解困“秘訣”二、精益生產(chǎn)概念說(shuō)明1．精益生產(chǎn)釋義2.精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程3.精益生產(chǎn)系統(tǒng)圖4.精益生產(chǎn)的目標(biāo)5.精益生產(chǎn)追求的終極目標(biāo)6.精益生產(chǎn)五項(xiàng)特征7.精益生產(chǎn)理念8.精益生產(chǎn)五項(xiàng)原則9.精益生
