生產(chǎn)管理課程體系

《TPM之全面生產(chǎn)管理》【課程背景】中國政府提出，企業(yè)要“轉方式、調(diào)結構、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉什么方式，結構怎么調(diào)整由于中國成為世界的工廠，環(huán)境不堪重負，政府的提出要綠色GDP企業(yè)如何發(fā)展才能符合未來的需要為什么TPM是離散型制造業(yè)和流線型轉方式的主要形式三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司企業(yè)的效率該如何提高如何讓設備保證生產(chǎn)和品

 講師：在線咨詢下載需求表

安全生產(chǎn)管理——向杜邦公司學安全課程背景：生產(chǎn)安全是企業(yè)是生命，這個指標是任何組織與個人都不能跨越的紅線。很多企業(yè)為了做好安全管理，提出安全管理的口號不計其數(shù)，希望都能通過宣傳口號來提醒員工注意安全，例如：安全責任重于泰山；安全第一,預防為主；居安思危,警鐘常鳴；管生產(chǎn)必須管安全；安全生產(chǎn)、人人有責；在崗一分鐘、安全60秒，生命寶貴、安全第一等；但是這些朗朗

 講師：何有志在線咨詢下載需求表

精益生產(chǎn)高效生產(chǎn)管理精要?主講：張四華【課程目的】樹立系統(tǒng)觀念，依靠體系達成整體效率，熟悉建立生產(chǎn)、品質(zhì)一體化的高效管理體系，并把握運行、監(jiān)督執(zhí)行的管理規(guī)范，達到持續(xù)高效的目的?！菊n程對象】企業(yè)基層管理人員、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等?！菊n程大綱】第一章生產(chǎn)管理常見問題及改善思路?一、生產(chǎn)企業(yè)常見問題?二、企業(yè)為什么會發(fā)生生產(chǎn)問題?三、如何解決

 講師：張四華在線咨詢下載需求表

安全生產(chǎn)管理實戰(zhàn)研討會單元一：企業(yè)安全管理概述1、安全的基本概念安全:顧名思義,安全為“無危則安,無缺則全”。本質(zhì)安全：是指設備、設施或技術工藝含有內(nèi)在的能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。包括：“失誤——安全”功能（操作者即使操作失誤，也不會發(fā)生事故或傷害，或者說設備、設施和技術工藝本身具有自動防止人的不安全行為的功能）“故障——安全”功能（設備設施或技術工藝

 講師：王德友在線咨詢下載需求表

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》〖課程大綱〗第一講認識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素1.生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象2.現(xiàn)場的六大要素和六大目標3.現(xiàn)場管理的九個化4.現(xiàn)場管理關注的八個率5.現(xiàn)場管理的八個必須第二講精益生產(chǎn)思想和理念1.豐田生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)2.什么是精益思想？3.精益思想包含的理念■價值觀■價值流■拉動■盡善盡美4.什么是精益管理■什么是增值與非增值？■杜絕無價值的活動

 講師：朱建農(nóng)在線咨詢下載需求表

精益生產(chǎn)管理實務主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學習精益思想是唯一出路，學習與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操

 講師：張冬明在線咨詢下載需求表

精益生產(chǎn)管理實務主講：張冬明【課程背景】中國企業(yè)自2004年已經(jīng)進入了微利時代。2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉。怎么辦？學習精益思想是唯一出路，學習與推行精益系統(tǒng)是唯一出路。精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)，但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操

 講師：張冬明在線咨詢下載需求表

主題一：精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉型重點主題二:現(xiàn)場重點工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設備安定管理3.物料備品備件管理要點4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點主題三:夯實管理基礎5S持續(xù)與升華1.5S

 講師：陳鵬在線咨詢下載需求表

部分均衡生產(chǎn)管理的認識l現(xiàn)代企業(yè)生存的條件與目標l認清自身的情況和道路l員工意識l改善給企業(yè)帶來的影響l改善提案與改善之旅活動l改善的合理化四步驟l浪費意識l企業(yè)常見的7種浪費※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析l識別并挖掘浪費l消除浪費的有效方法l庫存意識l企業(yè)庫存的來源和危害l有效的消除庫存的方式※案例分享：某企業(yè)現(xiàn)場消除庫存浪費l效率意識l假效率與真效率

 講師：陳鵬在線咨詢下載需求表

一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊1、豐田創(chuàng)業(yè)史2、TPS生產(chǎn)概念3、豐田生產(chǎn)方式的定義4、TPS公司的運用二、工業(yè)工程模塊1、工業(yè)工程的認識2、定義及起源3、研究目標4、工業(yè)工程特點5、對制造業(yè)的作用6、工業(yè)工程的五大意識7、工業(yè)工程的改善原則三、5S模塊1、起源及發(fā)展2、含義及實施方法3、5S之間的關系4、開展5S的作用及好處四、TPS的目的1、均衡化生產(chǎn)2

 講師：李近強在線咨詢下載需求表

單元、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理一、賺錢的策略地圖_BSC模式杜邦分析圖量本利分析二、公司賺錢必須關注的三件事增加有效產(chǎn)出降低作業(yè)費用減少存貨三、生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C)四、生產(chǎn)管理的關鍵績效指標(KPI)制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE)準時交貨競爭力：準時交貨率(OTD)成本競爭力：設備綜合效能(

 講師：趙智平在線咨詢下載需求表

章安全1.全國發(fā)生各類生產(chǎn)安全事故回顧2.安全生產(chǎn)管理方針管生產(chǎn)必須管安全原則誰主管誰負責安全生產(chǎn)目標管理責任制原則三同時原則三不放過原則三不傷害原則三新三級安全教育原則3.海因利希“事故金字塔理論”。案例:某公司經(jīng)理從堆高機上摔下死亡事故4.造成生產(chǎn)安全事故的原因案例:上海某公司叉車撞人死亡事故5.三不傷害案例：某飼料公司誤啟動設備致人死亡6.從業(yè)人員的安

 講師：劉長雄在線咨詢下載需求表

課程大綱：一、安全生產(chǎn)基本觀念1.安全生產(chǎn)的定義2.安全生產(chǎn)方針3.管生產(chǎn)必須管安全4.生產(chǎn)安全事故的預控5.生產(chǎn)安全事故監(jiān)測的對象6.事故—危險源—預防措施7.事故發(fā)生的基本特點8.危險和安全9.可承受的風險10.引發(fā)事故的基本要素11.事故預防與控制二、安全生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)安全系統(tǒng)基本管理理念2.石油化工行業(yè)安全系統(tǒng)管理3.GB/T28001職業(yè)健康安全

 講師：黃杰在線咨詢下載需求表

單元、精益思想一、精益思想識別價值識別價值流流動拉動盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產(chǎn)線別的一個流從二(個)流到一(個)流二、七大浪費制造過多（早）的浪費庫存的浪費等待的浪費搬運的浪費加工的浪費動作的浪費不良品的浪費消除七大浪費的步驟與順序三、精益生產(chǎn)的門檻高品質(zhì)高設備可靠度四、制造周期效能(OEE)時間稼動率性能稼動率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)

 講師：趙智平在線咨詢下載需求表

課程大綱：前言：理念篇一.4P/4C/4R二.海爾的OEC和3C三.企業(yè)壽命分布表和成功的公式四.主管干部應有的意識五.成本管理實務做法章、生產(chǎn)管制實務與策略一.生產(chǎn)上的財務管理1.看懂財務報表2.有關成本之概念二.生產(chǎn)須控制之成本項目案例分析第二章生產(chǎn)力控制與改進一.與生產(chǎn)力有關的幾個概念：利用率、績效、生產(chǎn)力二.生產(chǎn)力管理與改進：停工時間分析、案例解析三

 講師：劉毅在線咨詢下載需求表

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://gzzmzs.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有