7S推行實(shí)務(wù)課程綱要(6天專(zhuān)業(yè)版)
培訓(xùn)講師:王國(guó)超
講師背景:
王國(guó)超全球著名的日本跨國(guó)企業(yè)(十幾萬(wàn)人)--太陽(yáng)誘電集團(tuán)工作19年,歷任制造部部長(zhǎng)、事業(yè)管理部部長(zhǎng)、工廠長(zhǎng)相當(dāng)于集團(tuán)(中國(guó))總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)擅長(zhǎng)領(lǐng)域:5S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)6S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)7S推行實(shí)務(wù)(2天標(biāo)準(zhǔn)版)8S推行 詳細(xì)>>

7S推行實(shí)務(wù)課程綱要(6天專(zhuān)業(yè)版)詳細(xì)內(nèi)容
7S推行實(shí)務(wù)課程綱要(6天專(zhuān)業(yè)版)
**講 認(rèn)識(shí)7S
1.2S到10S衍生歷程。
2.7S的涵義及記憶順口溜
*中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)照片對(duì)比圖
3.7S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)
*現(xiàn)代企業(yè)房屋結(jié)構(gòu)說(shuō)明圖
4.7S的性能及作用
*名師良方:“苦口良藥利于病”
第二講 推行7S的目的與作用
1.推行7S的八大目的
2.推行7S的八大作用及三個(gè)原則四個(gè)滿(mǎn)意度
*3安原則分析企業(yè)的受益八卦圖
第三講 7S之間的關(guān)系
1.7個(gè)S之間的關(guān)系及口訣表
*活動(dòng)案例說(shuō)明
2.7S的目標(biāo)以及與團(tuán)隊(duì)文化的關(guān)系
*TQM/TPM/TOM/JIT/LP/『0』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS
3.7S的六大效能
*推行7S對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略利益分析
第四講 整理的推進(jìn)重點(diǎn)
1.整理的涵義和目的
2.推進(jìn)整理的要領(lǐng)
3.推進(jìn)整理的步驟
*案例說(shuō)明
第五講 整頓的推進(jìn)重點(diǎn)
1.整頓的涵義和目的
2.整頓的重要作用
3.推進(jìn)整頓的要領(lǐng)
4.推進(jìn)整頓的步驟
*案例說(shuō)明
第六講 清掃的推進(jìn)重點(diǎn)
1.清掃的涵義和目的
2.清掃的作用
3.推行清掃的要領(lǐng)
4.推進(jìn)清掃的步驟
*案例說(shuō)明
第七講 清潔的推進(jìn)
1.清潔的涵義及作用
2.推進(jìn)清潔的要領(lǐng)
3.推進(jìn)清潔的步驟
*案例說(shuō)明
第八講 修養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)
1.修養(yǎng)的涵義和目的
2.推進(jìn)修養(yǎng)的要領(lǐng)
3.推進(jìn)修養(yǎng)的步驟
*案例說(shuō)明
第九講 節(jié)約推進(jìn)的重點(diǎn)
1.節(jié)約的涵義和目的
2.推進(jìn)節(jié)約的要領(lǐng)
3.推進(jìn)節(jié)約的步驟
*案例說(shuō)明
第十講 安全推進(jìn)的重點(diǎn)
1.安全的涵義和目的
2.推進(jìn)安全的要領(lǐng)
3.推進(jìn)安全的步驟
*案例說(shuō)明
第十一講 7S的推進(jìn)原理
1.管理名言分享
*企業(yè)人文建設(shè)的根本
2.7S推進(jìn)的基本原理
*三化分析兩果導(dǎo)向管理
3.7S推進(jìn)三個(gè)重要階段,三種變革
*手工作坊到做強(qiáng)做大企業(yè)的發(fā)展軌跡圖
4.7S推進(jìn)八大要訣
*企業(yè)推行7S失敗的秘訣
第十二講 7S推進(jìn)組織與組織的方式
1.7S推進(jìn)委員會(huì)的組織架構(gòu)及職權(quán)
2.《孫子兵法》在7S管理中的分享
3.如何制訂工作計(jì)劃與5項(xiàng)注意
4.戴明圓環(huán)法和SMART法運(yùn)用
5.文件體系及層次圖
6.常用宣傳策劃與教育培訓(xùn)
*案例分析
7.現(xiàn)場(chǎng)巡查與總結(jié)報(bào)告
*執(zhí)行力的建設(shè)
*總結(jié)報(bào)告的好處
*及時(shí)報(bào)告的要求及注意事項(xiàng)
8.合理化建設(shè)
*合理化建議書(shū)的如何編寫(xiě)
第十三講 7S推行步驟
1.推進(jìn)7S的常見(jiàn)問(wèn)題
2.7S實(shí)施與評(píng)價(jià)的3階段
*自檢表和評(píng)比表的制作
第十四講 目視管理
1.概念、目的、特點(diǎn)、應(yīng)用和作用
2.5W2H的運(yùn)用
3.10大作戰(zhàn)方案及三定管理
*日本工廠案例分析
4.八大識(shí)別管理
*日本工廠運(yùn)用案例說(shuō)明
5.推進(jìn)注意事項(xiàng)
6.目視管理的三個(gè)發(fā)展階段
7.目視管理與提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系
*案例說(shuō)明
第十五講 7S推展手法標(biāo)準(zhǔn)化
1.標(biāo)準(zhǔn)化的概念
2.標(biāo)準(zhǔn)化的特征及作用
3.標(biāo)準(zhǔn)化的分類(lèi)及作用
5.標(biāo)準(zhǔn)化的要點(diǎn)
6.標(biāo)準(zhǔn)化的步驟及修訂
*案例解析
7.標(biāo)準(zhǔn)化的五大誤區(qū)
8.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)十法則
*日本民謠分享
*標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)效果解析
9.標(biāo)準(zhǔn)化和改善的關(guān)系
10.推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的注意事項(xiàng)
*實(shí)例說(shuō)明
*故事解析說(shuō)明
11.如何作成標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書(shū)
*日系企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的樣板解析
第十六講 7S項(xiàng)目的展開(kāi)
1.改善的定義與基本思想
2.改善的基本方法
3.五現(xiàn)手法
4.戴明圓環(huán)和美國(guó)諺語(yǔ)分享
5.戴明園環(huán)法的四個(gè)階段、八個(gè)步驟
6.變通思維十法則
*日本工廠管理案例解析
7.合理科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)
8.「0」搬運(yùn)、縮短流程、提高效率
*日系企業(yè)案例分析分散的多工程改善為“U”字流水線(xiàn)方案突破質(zhì)和量的變革
9.降低庫(kù)存,提高現(xiàn)金流管理
*案例分析對(duì)原材料、消耗品、半成品、完成品金額及數(shù)量的有效管控效果
*案例:在庫(kù)品占地面積的規(guī)劃及管控資金回轉(zhuǎn)率,現(xiàn)金流的改善手法。
10.精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)
*期度、年度資料匯總
*牛皮紙的運(yùn)用
*個(gè)人TO DO LIST管理
11.節(jié)約管理
*浪費(fèi)換算金效果案例解析
12.會(huì)議
1).推行會(huì)議7S的三大作用
2).案例說(shuō)明會(huì)議浪費(fèi)現(xiàn)象
3).會(huì)議三要素
4).召開(kāi)會(huì)議的6點(diǎn)建議
5).報(bào)告的7點(diǎn)好處
6).及時(shí)報(bào)告的5點(diǎn)建議
7).舉例說(shuō)明:
*會(huì)議計(jì)劃
*早禮教育計(jì)劃
*早禮流程
*會(huì)議記錄
13.文件
*案例說(shuō)明
14.安全管理
1).國(guó)家安全衛(wèi)生方針
2).工廠安全指引管理
3).工廠安全場(chǎng)所標(biāo)示管理
4).電器防火管理案例
5).安全用電勞災(zāi)案例
6).吸煙勞災(zāi)案例(一)
7).吸煙勞災(zāi)案例(二)
8).吸煙標(biāo)準(zhǔn)化管理案例解析
9).職業(yè)健康安全衛(wèi)生檢查表案例
10).SMART和戴明園法的運(yùn)用
11).虛驚事件登記表案例
12).健康安全衛(wèi)生速報(bào)表案例
13).勞動(dòng)災(zāi)害報(bào)告書(shū)案例
14).事故、災(zāi)害異常聯(lián)絡(luò)圖案例
15).消防避難案例
16).安全管理的四個(gè)能力說(shuō)明
17).日系工廠“安全3行動(dòng)”說(shuō)明
第十七講 7S內(nèi)部審核概述
1.7S內(nèi)部審核的意義與基本原則
2.7S系統(tǒng)審核的條件及步驟
3.7S審核的注意事項(xiàng)
第十八講 7S內(nèi)部審核準(zhǔn)備
1.前期準(zhǔn)備工作
2.建立審核工作系統(tǒng)
3.資料搜集和審核的計(jì)劃
第十九講 7S的審核
1.首次會(huì)議
2.審核實(shí)施
3.末次會(huì)議
4.審核總結(jié)報(bào)告
第二十講 7S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
1.糾正與預(yù)防措施
2.糾正與預(yù)防措施實(shí)施狀況的跟蹤
*第十七講到二十講綜合案例說(shuō)明
第二十一講 結(jié)束語(yǔ)
1.結(jié)束語(yǔ)
王國(guó)超老師的其它課程
《PPM流程優(yōu)化與運(yùn)營(yíng)管理》---全面提升效率、保證品質(zhì)、降低成本---共計(jì)五章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】總經(jīng)理、工廠長(zhǎng)、供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)部、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部、工藝管理部、制造部、成本管控部、IT系統(tǒng)部等各部門(mén)主管【授課方式】專(zhuān)業(yè)講師教授+沙盤(pán)演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論【敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢(xún)輔導(dǎo)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)?!菊n程背景】
講師:王國(guó)超詳情
喚醒正能量(1天) 07.31
【喚醒正能量】共計(jì)5章(1天)【企業(yè)現(xiàn)狀】您是否經(jīng)歷著職工工作沒(méi)有激情,執(zhí)行力不足,學(xué)習(xí)力不足,激勵(lì)無(wú)效,幾乎是一種躺平狀態(tài),優(yōu)秀的人少之可憐,中間力量獎(jiǎng)勵(lì)無(wú)望,但求無(wú)過(guò),拖后腿的人員已過(guò)試用期,關(guān)系復(fù)雜,不管影響團(tuán)隊(duì)文化,想管,又束手無(wú)策,我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢?......現(xiàn)狀員工不聽(tīng)指揮,任性工作;不懂得感恩,不愿付出,只要索取,認(rèn)為都是應(yīng)該的;懶散,不求進(jìn)
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《經(jīng)營(yíng)利益倍增108法則》986790265430王國(guó)超---高端精益智造管理高級(jí)講師/資深咨詢(xún)師王國(guó)超老師,貴州師范大學(xué)教育學(xué)專(zhuān)業(yè)碩士、北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士,國(guó)家一級(jí)企業(yè)人力資源管理師,精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家,中國(guó)企業(yè)管理咨詢(xún)聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國(guó)精益智造整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問(wèn)、浙江精益研
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《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路勁與方法》高級(jí)研討班---共計(jì)4章2天企業(yè)數(shù)字化推行現(xiàn)況案例1:制造車(chē)間數(shù)字化案例案例2:智能倉(cāng)儲(chǔ)物流改善案例分享案例3:管理中心數(shù)字化中國(guó)工業(yè)1.0到6.0的發(fā)展展望工業(yè)4.06.0帶動(dòng)全球哪些商機(jī)數(shù)字化與工業(yè)信息化現(xiàn)狀分析發(fā)展工業(yè)強(qiáng)國(guó)的“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”201545中國(guó)主要突破哪些瓶頸成功企業(yè)4.05.0時(shí)代的成功案例中國(guó)智造是趕超
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卓越PMC敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制多種少量短期的精細(xì)化管理版本——共計(jì)五章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】接單部門(mén)/生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)/物料計(jì)劃部門(mén)/采購(gòu)部門(mén)/生產(chǎn)部門(mén)/倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)/財(cái)務(wù)部門(mén)/IT情報(bào)部門(mén)等PMC關(guān)聯(lián)部門(mén)主管及專(zhuān)員【授課方式】專(zhuān)業(yè)講師教授+沙盤(pán)演練+角色演講+各組PK互動(dòng)+案例研討+提問(wèn)討論【21590344170敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨
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《TPEM 全面生產(chǎn)設(shè)備管理》標(biāo)準(zhǔn)版本——-共計(jì)6章(2天)【授課背景】經(jīng)過(guò)近40多年的改革發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)成為經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和制造強(qiáng)國(guó)之列。隨著市場(chǎng)精細(xì)化管理技術(shù)的不斷升級(jí),對(duì)設(shè)備的管理水平也將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要指標(biāo)之一。TPEM是TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。這是一種新的維修思想
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《TPM 全員維護(hù)設(shè)備管理》高級(jí)版本——-共計(jì)6章(2天)【培訓(xùn)對(duì)象】設(shè)備管理部/生產(chǎn)計(jì)劃部/生產(chǎn)部/采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)部/成本控制部/IT情報(bào)部門(mén)等TPM關(guān)聯(lián)部門(mén)主管及專(zhuān)員【授課方式】專(zhuān)業(yè)講師教授+線(xiàn)上案例研討+線(xiàn)上提問(wèn)+線(xiàn)上討論【21590344170敬請(qǐng)關(guān)注】本課程可提供企業(yè)訂制內(nèi)部培訓(xùn)與項(xiàng)目咨詢(xún)輔導(dǎo)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。【課程背景】TPM是TotalProdu
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《TPM 全面運(yùn)營(yíng)管理》經(jīng)營(yíng)管理版本——-共計(jì)5章(2天)【課程大綱】TPM運(yùn)營(yíng)總括管理企業(yè)內(nèi)外環(huán)境分析8要素建立TPM經(jīng)營(yíng)理念+經(jīng)營(yíng)方針+經(jīng)營(yíng)目標(biāo)建立各部門(mén)經(jīng)營(yíng)重點(diǎn)及目標(biāo)KPI績(jī)效目標(biāo)的分解管理推行TPM組織架構(gòu)TPM與各部門(mén)間的關(guān)系推行TPM組織職能職責(zé)ETM設(shè)備生命周期的全過(guò)程管理世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司TPM改善全景圖TPM相關(guān)8大活動(dòng)支柱的關(guān)聯(lián)性管理推行
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《精益生產(chǎn)(豐田TPS)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》【課程對(duì)象】企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部、制造部、品質(zhì)部、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)部、項(xiàng)目管理部、成本管理部、事業(yè)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部等相關(guān)人士?!臼谡n形式】管理講授,小組討論P(yáng)K和沙盤(pán)演練互動(dòng)等?!菊n程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代,在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)的,以豐田汽車(chē)生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)為代表所形成
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《精益生產(chǎn)(豐田TPS)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》【課程對(duì)象】企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)管理部、制造部、品質(zhì)部、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)部、項(xiàng)目管理部、成本管理部、事業(yè)管理部、生產(chǎn)技術(shù)部、系統(tǒng)技術(shù)部、設(shè)備管理部等相關(guān)人士。【授課形式】管理講授,小組討論P(yáng)K和沙盤(pán)演練互動(dòng)等。【課程背景】精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代,在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)的,以豐田汽車(chē)生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)為代表所形成
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