生產(chǎn)運營

  培訓(xùn)講師：田開軍

講師背景：
國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家，全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主；實用與有趣天然渾成！田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務(wù) 詳細(xì)>>

田開軍
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生產(chǎn)運營

 

**章：先進(jìn)生產(chǎn)運營模式之一豐田生產(chǎn)方式（TPS—精益生產(chǎn)）

1、豐田生產(chǎn)方式的核心

2、豐田生產(chǎn)方式產(chǎn)生的背景

3、豐田高收益的秘密

4、杜絕一切浪費

5、企業(yè)賺錢的兩個公式

6、利潤來自制造技術(shù)

7、不能增加附加值的活動是浪費

8、七大浪費

9、徹底排除浪費

10、一個流

11、縮短批量生產(chǎn)時間

12、向零庫存挑戰(zhàn)

13、生產(chǎn)現(xiàn)場之屋

14、5S圖片展示

 

第二章：先進(jìn)生產(chǎn)運營模式之二全員生產(chǎn)性提高（TPM）

1、TPM的發(fā)展歷程

2、TPM的思想

3、TPM體系介紹

4、TPM的核心自主保養(yǎng)

1)自主保全活動的理念：My Machine

技能上：設(shè)備講師

心理上：設(shè)備是“人“、需要精心呵護(hù)

(2) 自主保全活動的目標(biāo)：零故障挑戰(zhàn)

防患于未然：發(fā)現(xiàn)并管理“缺陷“才是實現(xiàn)零故障的唯一出路

(3)零故障推進(jìn)的5大對策

(4)零故障實現(xiàn)的3大方向

(5)自主保全活動的PDCA 7步驟：多案例分享

(6)自主保全活動的設(shè)備操作員技能提升：留住人才、鍛造人財！

4星技能評估制度

特殊技能認(rèn)定制度

特殊技能培訓(xùn)與提升

OJT與OPL培訓(xùn)

(7)設(shè)備狀態(tài)的可視化管理：設(shè)備7大目視管理

 

第三章：先進(jìn)生產(chǎn)運營模式之三全面質(zhì)量管理（TQM）

1、質(zhì)量意識再造

1、檢驗員不被理解

2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工**次就要做對

3、標(biāo)準(zhǔn)化是產(chǎn)品質(zhì)量保證的基石

4．質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化

5．不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵

2、運用PDCA解決品質(zhì)問題

1．PDCA的步驟

2．P-界定問題

3．P-原因分析

4．P-確認(rèn)要因

5．P-制定對策

6、D-實施計劃

7．C-檢查結(jié)果

8．A-總結(jié)經(jīng)驗

9．A-遺留問題

3、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施

1、質(zhì)量方針制定

2、車間如何實施控制質(zhì)量方針

3、質(zhì)量目標(biāo)制定

4、車間如何實施控制質(zhì)量目標(biāo)

5、車間品管人員配置與管理

6、車間品管文件

7、檢驗設(shè)施設(shè)備配置

8、檢驗標(biāo)準(zhǔn)運用

4、品質(zhì)管理的10大支柱

1、量產(chǎn)性評價

2、作業(yè)指導(dǎo)書 

3、過程控制 

4、檢查管理 

5、再生材料管理 

6、長期在庫品管理

7、4M 變更 

8、異常管理 

9、品質(zhì)月報

5、質(zhì)量改善案例

1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

3、工序質(zhì)量改善

4、現(xiàn)場改善防呆法

5、質(zhì)量預(yù)防管理

6、QCC品管圈

1、QC小組建設(shè)和管理現(xiàn)狀

2、如何組建QC小組

3、QC小組活動管理

4、QC小組活動成果管理

 

第四章：生產(chǎn)運營的靈魂---生產(chǎn)計劃和物料控制

1、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機遇與挑戰(zhàn)。

2、什么要把生產(chǎn)計劃與物料控制作為生產(chǎn)運作管理的靈魂。

案例分析：某企業(yè)銷售預(yù)測不準(zhǔn)、計劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強的教訓(xùn)

3、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計劃與物料控制管理體系

3．1采購、計劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題

3．2跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析

3．3如何構(gòu)建采購（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計劃、物料計劃與倉儲整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運作體系。

案例分析：上海阿爾卡特-貝爾**PMC管理職能整合，提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例

4、某企業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析

接收訂單/召集訂單運作會議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計劃及物料需求計劃/物料跟進(jìn)及庫存控制/生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤/通知出貨

案例分析：寧波某企業(yè)有效解決生產(chǎn)計劃與物料控制不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問題的成功經(jīng)驗

 

 

田開軍老師的其它課程

　?。a(chǎn)能與負(fù)荷　　1．工序有效轉(zhuǎn)率　　2．產(chǎn)能計算公式　　3．標(biāo)準(zhǔn)工時　　4．設(shè)備綜合效率　　5．產(chǎn)能利用率　　二．日程計劃　　1．大日程計劃　　2．中日程計劃　　3．小日程計劃　　三．工作指派　　1．集權(quán)式指派　　2．分權(quán)式指派　　四．生產(chǎn)作業(yè)控制　　1．作業(yè)控制　　2．進(jìn)度分析　　3．傾向分析　　4．統(tǒng)計分析　　5．日程分析　　6．在制品存量分析　　五

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　　一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認(rèn)識正常的“心理困惑”　　二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當(dāng)下”　　滿足欲望（目標(biāo)）—行為=狀態(tài)（自選性）　　情緒的根：自我保護(hù)意識（錯用思維與概念）　　壓力的根：擁有越多越好，資源=感受　　心理落差的來源：比較心理　　人際關(guān)系的面具：人際關(guān)系中的控制模式　　三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無私”　　1、國家的目

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課程提綱：一、產(chǎn)品純成本分析1．直接材料2．直接工資3．制造費用4．確定成本計算對象5．確定成本項目6．生產(chǎn)費用的歸集與分配7．計算產(chǎn)品純成本8．純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1．固定成本2．變動成本3．利潤4．盈虧平衡點四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運輸成本3、設(shè)備本身費用

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課程提綱：一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標(biāo)案例：M公司質(zhì)量成本分

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課程課綱：一、質(zhì)量意識再造1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工次就要做對3．產(chǎn)品是設(shè)計出來的，各部門在設(shè)計階段就要做對4．質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5．不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)

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一、班組長的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識管理與管理者②認(rèn)識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認(rèn)識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認(rèn)識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代

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一、班組長、車間主任作用與地位1．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)終具體落實與實施的組織者2．企業(yè)執(zhí)行力的終保證3．生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1．什么是工作職責(zé)，什么是權(quán)限；2．車間主任的一般職責(zé)；3．車間主任的一般權(quán)限；4．班組長的一般職責(zé)；5．班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1．車間主任的一般資格條件；2．班組長的一般資

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課程提綱：一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會畫布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)

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課程綱要：一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性；2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二．PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé)；2.PMC生管物控的工作目標(biāo)。·分組研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式；2.計劃排程的五大要素；3.生產(chǎn)計劃的時間跨度；4.生產(chǎn)計劃需具備的特點；5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)

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課程提綱：一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)

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