王延臣 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 精益生產(chǎn)
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王延臣老師的內(nèi)訓(xùn)課程
品管員日清日高工作法【培訓(xùn)目標(biāo)】 提供簡明易懂的日事工作方法、注重細節(jié)執(zhí)行的日清表格和邏輯清晰的日高提升方案，展示了全新的品管員工作技術(shù)。品管員只要將日清日高工作法靈活套用在自身的工作中，即可實現(xiàn)精準(zhǔn)、高效的作業(yè)過程，迅速贏取職場優(yōu)勢位置。 明確作業(yè)動態(tài)，掌控日事內(nèi)容；分解作業(yè)流程，提供日事方法；細化作業(yè)內(nèi)容，全面日清管理；檢驗關(guān)鍵工序，提供日高方案?！九嘤?xùn)對象】 品管部全體【課時】 2天【培訓(xùn)大綱】第一章 崗位人員日清日高工作法 一、崗位人員日清日高的意義 二、崗位人員的日清日高模式第二章 品質(zhì)宣傳管理日清日高一、品質(zhì)政策宣傳
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企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理傳統(tǒng)的采購、生產(chǎn)分塊管理模式已經(jīng)被供應(yīng)鏈管理模式取代，供應(yīng)鏈涉及從采購原材料，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式，對此模式涉及的財務(wù)管理你是否了解？本培訓(xùn)結(jié)合供應(yīng)鏈管理的要求，將生產(chǎn)、采購、研發(fā)等供應(yīng)鏈管理中成本控制問題進行總結(jié)歸納，為企業(yè)財務(wù)部門配合供應(yīng)鏈管理提供財務(wù)支持打下基礎(chǔ)。 目前中國許多企業(yè)所面臨的現(xiàn)狀:1、 材料、人工成本上漲，成本壓力越來越大！2、 行業(yè)競爭愈發(fā)激烈，產(chǎn)品價格走低?。t海殘殺）3、 企業(yè)
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企業(yè)精細化管理必修的課程制造型企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)追求六大目標(biāo)：品質(zhì)、成本、交期、效率、環(huán)境、安全；隨著市場競爭的加劇、微利時代的到來以及消費者消費層次和品味提升，對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、成本控制等方面的要求越來越高、越來越嚴(yán)格。當(dāng)前，國內(nèi)企業(yè)中普遍存在權(quán)責(zé)不清、制度不全、流程不暢、標(biāo)準(zhǔn)不細、管理不嚴(yán)、執(zhí)行不力等管理粗放問題，致使產(chǎn)品質(zhì)量欠缺、效益不佳，企業(yè)前進乏力，成長受阻。原本粗放式的管理方式已無法支撐中國企業(yè)進一步做大做強的夢想，精細化管理是中國企業(yè)的必然選擇。 精細化系列課程
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全面質(zhì)量管理TQM 全面質(zhì)量管理是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學(xué)化的一項重要內(nèi)容，目前大部分企業(yè)面臨以下問題：◆質(zhì)量意識淡薄,質(zhì)量觀念落后◆客戶投訴事件糾紛不斷◆退換貨頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響成本控制◆產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟發(fā)展形勢不相應(yīng)適應(yīng)◆過程質(zhì)量控制缺乏,過程損失嚴(yán)重，事故頻繁◆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度不到位 21世紀(jì)的企業(yè)競爭，是品質(zhì)的競爭，品質(zhì)不僅是產(chǎn)品是否符合規(guī)格，更包括了客戶是否滿意這個大的方向，而客戶滿意又更廣義的包括了交期、服務(wù)、價格等多方面。如果說科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，那么品質(zhì)就是一個公司最直接的實力體現(xiàn)。對于企業(yè)未來的發(fā)展，品質(zhì)管理已經(jīng)進入一個新的境界——全面質(zhì)
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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)[課程背景] 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要?，F(xiàn)列出一些PMC運營不當(dāng)易引發(fā)的問題。（1）經(jīng)?；煜a(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能；（2）忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義；（3）物料控制方面：該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化，但物料計劃未修改，導(dǎo)致物料庫存積壓；（4）生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；（5）物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；（
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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善[課程背景]Curriculum background 企業(yè)競爭看管理，管理看現(xiàn)場，打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，是企業(yè)提高基礎(chǔ)競爭力的有效途徑：◆ 規(guī)模越做越大，投入越來越多，而效益卻越來越差，制造成本居高不下；◆ 制造現(xiàn)場定位不清，方向不明確，導(dǎo)致管理問題接踵而至；◆ 面對少批量多品種、多批次的嚴(yán)格交付要求等問題，手足無措；◆ 員工素質(zhì)良莠不齊，各要素功能發(fā)揮無法達到現(xiàn)場要求，百般無奈；◆ 現(xiàn)場管理人員沒有制定有效的標(biāo)準(zhǔn)，找不到督導(dǎo)工作的根本點，不能有效實施；◆ 想改變目前的局面，做過改善但效果不好，以致愈發(fā)千頭萬緒，無