王延臣 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 精益生產(chǎn)
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王延臣老師的內(nèi)訓課程
精益生產(chǎn)之JIT【課程介紹】 精益生產(chǎn)（Lean Production簡稱LP）既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理 和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，同時它又是一種理念，一種文化。近年來逐漸為歐 美各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術(shù)，它以企業(yè)價值流的改善作為起點，以JIT（Ju st In Time）準時化與標準化為兩大支柱，逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TPS)各
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目視管理與持續(xù)改善7S[課程背景]Curriculum background 制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們常可以看到治具、工具零亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，造成品質(zhì)效率等成本浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行7s現(xiàn)場管理。本課程以企業(yè)推進7s工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學地推進7s工作的方法和步驟，以及在推進7s管理工作中的技巧。人造環(huán)境，環(huán)境育人，沒有一個好的工作環(huán)
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品管七大手法實戰(zhàn) 品管七大手法是在品質(zhì)管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質(zhì)問題的處理和數(shù)據(jù)的初步整理起了重要的作用，通過查檢表、柏拉圖、散布圖、因果圖、直方圖、控制圖、分層法的理解和運用，我們可以利用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。通過此課程的學習和練習能掌握最基本的質(zhì)量工具，能夠充分的了解目前的品質(zhì)情況，作為質(zhì)量改進的重要工具之一，在過程質(zhì)量改進的初期，可幫助確定現(xiàn)象和改進的機會?！∪毡局馁|(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用QC七大手法而得到解決。全面質(zhì)量管理的推行，離不
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管理精細化 效益最大化 ------ 推行精細化管理 從理念到方法 [課程背景]Curriculum background 外需萎靡、內(nèi)需不熱、匯率波動、通脹高企人工成本不斷上漲，企業(yè)利潤受擠壓，經(jīng)營負擔加重......,從2012年開始、中國制造業(yè)面臨前所未有的困境。面對危機、企業(yè)管理必須從粗放型走向精細，精細化管理已成為“強企壯身”的關(guān)鍵一環(huán)，是企業(yè)追求卓越、實現(xiàn)完美的必然選擇！
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活力100“五型”班組咨詢式內(nèi)訓 眾多企業(yè)對班組長進行過管理知識和職業(yè)素養(yǎng)的培訓，但大多沒有得到期望的效果 ，究其原因，目前流行的班組長培訓大多只強調(diào)“班組長個人能力的提升”，未從組織層 面形成制度化的班組管理體系，結(jié)果導致企業(yè)基礎(chǔ)管理水平薄弱，班組異常事故頻繁發(fā) 生。有些企業(yè)在班組管理和班組建設過程中，將班組建設做成了“形象工程”——做幾張班 組園地看板、編幾本班組管理手冊、搞幾次班組長培訓和優(yōu)秀班組評比就認為是班組建 設，結(jié)果導致“講在會上、寫在紙上，掛在墻上，就是落實不到行動上”的尷尬局面。 班組是企業(yè)最基本的作
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活力100 “五型”班組咨詢式內(nèi)訓項目 班組是企業(yè)最基本的作業(yè)單元，只有班組這個“細胞”充滿活力，健康生長，才會使 組織生命力旺盛。 五型班組建設引領(lǐng)班組走向卓越。[課程收獲] Course harvest ? 學習型班組—在實踐中學習，在改善中提高 ? 文化（和諧）型班組—文化管理成為班組管理的核心 ? 自主（民主）管理型班組—八全管理落到實處 ? 創(chuàng)新型班組—創(chuàng)新是卓越班組的核心DNA ? 高績效型班組—人本管理精神始終貫穿于績效實現(xiàn)過程 這些模式各具特色，是通往卓越型班組的有效途徑，是源自于一線班組管