煉生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一些含金渣、末、泥等物料，這些物料需特殊工序進行處理，回收得到金渣、銀粉，這里得到的銀粉部分可能是車間工序里下一次進行回收時需要的原料，其在產(chǎn)出金的同時銀渣又被分離出來，重新進入回收工序前的狀態(tài)。

黃金屬于貴金屬，在生產(chǎn)過程中環(huán)保質檢部門全程把關，在含金物料、廢料、半成品與成品的流轉過程必須有其參與，并在生產(chǎn)過程體現(xiàn)了對生產(chǎn)的監(jiān)督及對質量數(shù)據(jù)業(yè)務的參與管理功能。

2系統(tǒng)功能分析

黃金冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)涵蓋了4個車間、2個倉庫、2個科室、1個辦公室。4個車間是電解車間、提純車間、再生車間、回收車間；2個倉庫是原料倉庫與成品倉庫；2個科室是生技科與質環(huán)科；1個廠長辦公室。在數(shù)據(jù)處理業(yè)務方面主要體現(xiàn)在4個車間、2個倉庫，如圖所示。圖中帶箭頭的線表示數(shù)據(jù)間的業(yè)務關系，以及數(shù)據(jù)流向；2個科室與廠長辦公室主要體現(xiàn)在對數(shù)據(jù)的查詢，由于它對數(shù)據(jù)是綜合訪問，幾乎涉及到圖中標出的所有部門，不方便在圖中表示。




3數(shù)據(jù)庫設計

本系統(tǒng)采用Microsoft SQL Server 2005作為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，創(chuàng)建一個數(shù)據(jù)庫，包含3種類型：第一種是業(yè)務實體數(shù)據(jù)表，記錄生產(chǎn)和業(yè)務數(shù)據(jù)；第二種是統(tǒng)計中間結果表，主要用來加速統(tǒng)計數(shù)據(jù)的訪問，本系統(tǒng)將計算并存儲月份統(tǒng)計數(shù)據(jù)，這樣有利于年月數(shù)據(jù)的統(tǒng)計訪問；第三種是元數(shù)據(jù)表，主要為系統(tǒng)提供一些可以管理，并處理將來可預期的業(yè)務變化問題。同時數(shù)據(jù)庫中使用了視圖、關系圖、確發(fā)器，存儲過程及函數(shù)，用來處理中間統(tǒng)計數(shù)據(jù)的更新，以及查詢定制及元數(shù)據(jù)的訪問，提高系統(tǒng)性能，標準金的鑄錠、出庫到銷售的關系。

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