現(xiàn)場管理綜合技能提升2天
現(xiàn)場管理綜合技能提升2天詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)場管理綜合技能提升2天
**部分、如何做好現(xiàn)代管理
◆認(rèn)識現(xiàn)代管理的精髓
◆8090后的管理
◆現(xiàn)代現(xiàn)場管理工作重點
◆認(rèn)清制造業(yè)發(fā)展的四個方向
◆現(xiàn)場的信息管理的技巧
◆信息管理在設(shè)備管理中的應(yīng)用
◆在實際操作中搜集信息
◆信息管理在物料管理中的應(yīng)用
◆信息管理的廣泛應(yīng)用（舉例）
第二部分、實現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)范化與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
◆**標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定作業(yè)
◆現(xiàn)場管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
◆認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
※案例分析：VCD欣賞
◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三要素
◆如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時管理
◆運用標(biāo)準(zhǔn)工時確定人工用量
◆運用標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行績效考核
◆現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維持和改進(jìn)
◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書之構(gòu)成要素
◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)文書的重要作用
◆運用好OPL
※案例分析：五百強(qiáng)企業(yè)OPL應(yīng)用
第三部分、員工培育與現(xiàn)場工作教導(dǎo)
◆學(xué)習(xí)型環(huán)境的創(chuàng)造
◆搭建學(xué)習(xí)交流平臺
◆成立專項俱樂部、項目小組及相關(guān)協(xié)會
◆定期經(jīng)驗交流會
◆養(yǎng)成現(xiàn)場OJT教育習(xí)慣
◆個人學(xué)習(xí)與班組學(xué)習(xí)
◆如何成為學(xué)習(xí)型員工
◆團(tuán)隊學(xué)習(xí)的技巧
◆案例：豐田公司現(xiàn)場OJT教育
◆案例：現(xiàn)場OJT教育室VCD欣賞
◆班組學(xué)習(xí)的活力激發(fā)
◆建立配套的激勵制度
◆指導(dǎo)員工的誤區(qū)及技巧
◆多能工的訓(xùn)練
◆正確的員工培育四階段法
◆教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項
◆時間表和工作分解表的制作
◆工作就是培訓(xùn)
◆持續(xù)的OPL教育
◆案例：VCD欣賞
◆工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
第四部分、現(xiàn)場質(zhì)理管理與控制
◆品質(zhì)管制的時代的觀念與態(tài)度
◆強(qiáng)化管理者的品質(zhì)意識
◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理
◆產(chǎn)品品質(zhì)變異的來源
◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素
◆如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生
◆品質(zhì)管制時代應(yīng)有的觀念與態(tài)度
◆品質(zhì)管理的六個三認(rèn)識
◆戴明循環(huán)PDCA應(yīng)用
◆如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識
第五部分、夯實管理基礎(chǔ)6S持續(xù)與升華
◆正確認(rèn)識現(xiàn)代6S活動
◆6S推行的誤區(qū)與推行技法
◆現(xiàn)代6S推行的三個原則
◆如何正確使用6S工具
◆成功推行6S要領(lǐng)和有效技巧
◆現(xiàn)代6S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)
◆使企業(yè)6S活動不再流于形式
◆實例分享:6S推行圖片展示
◆現(xiàn)場6S持續(xù)、深入與升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例：6S在企業(yè)難點分析對策
第六部分、現(xiàn)場目視管理技術(shù)的運用
◆全面目視化管理
◆目視化管理的范圍
◆目視管理的水準(zhǔn)
◆目視管理工具的應(yīng)用
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：知名企業(yè)目視管理圖片
◆圖片：知名企業(yè)目視化管理圖片
思考：結(jié)合企業(yè)實際,想一想哪些方面運用目視化管理?
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板管理的三大原則
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用
◆看板制作和設(shè)計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理
◆自已動手做做看
◆現(xiàn)場演練：自已動手做做看
第七部分、發(fā)掘問題與系統(tǒng)解決問題
◆如何發(fā)現(xiàn)問題
◆問題的發(fā)生類型
◆問題分析與解決的正確程序
◆基本分析工具
◆兩圖一表工具的應(yīng)用
◆找出主要原因的方法
◆問題系統(tǒng)分析解決方法
※ 案例:你會如何處理這件事？
◆問題5Y分析手法應(yīng)用
◆PDCA應(yīng)用
◆東西方工作問題挖掘與改善對比
◆問題處理四步法
◆搭建解決問題平臺
※ 案例：豐田公司 現(xiàn)場OJT教育
◆從游戲中體會解決問題的方法
第八部分、角色認(rèn)知與良好心態(tài)
◆角色認(rèn)知—基本能力與定位
◆管理人員職責(zé)的5個要求
◆態(tài)度決定一切
◆正確的理念與認(rèn)識
◆現(xiàn)場管理人員基本的工作認(rèn)識
◆現(xiàn)場管理人員必備的五個條件
第九部分、高效溝通技巧和PAC溝通心理
◆溝通的種類及形式
◆溝通的方法,步驟
◆溝通的方向及途徑
◆常見的溝通的障礙
◆溝通中的常見誤區(qū)
◆同事、上司、平級、下級間溝通
◆造成溝通障礙的常見原因分析
◆如何下達(dá)指令
◆如何批評你的下屬
◆溝通的PAC心理分析
第十部分、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題
◆課程作業(yè)
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》2天 10.18
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講師：陳鵬詳情
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講師：陳鵬詳情
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》2天 10.18
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講師：陳鵬詳情
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候，豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師：陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、答疑10％，講師互動相輔而成。課程內(nèi)容：一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護(hù)維修技能提升》課程主講：陳鵬課時：2天課程內(nèi)容：第一講：現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM？第二講：做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師：陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講：陳鵬課時：1天課程背景：在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天，企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭，而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制，一直是企業(yè)成本管理難點。為此，課程將從如何樹立成本觀念，從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè)，深入探討減低成本的各種手段與方法，同時結(jié)合價值工程與價值分析（VE/V
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細(xì)化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講：陳鵬課時：2天授課方式：理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成課程對象：生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容：一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
講師：陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講：陳鵬課時：2天課程背景：“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象
講師：陳鵬詳情
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