《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》2天

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會社研究院院長深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
    課程咨詢電話:

《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》2天詳細(xì)內(nèi)容

《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》2天


《準(zhǔn)時生產(chǎn)與利潤最大化》

課程主講:陳鵬 課時:2天
課程內(nèi)容:
第一部分 準(zhǔn)時化生產(chǎn)管理意識
( 員工意識
( 浪費(fèi)意識
( 庫存意識
( 效率意識
( 全局意識
第二部分 生產(chǎn)形態(tài)的演變分析
( 生產(chǎn)模式的演變
( 多批少量生產(chǎn)方式的特征
( 存貨生產(chǎn)
( 訂單生產(chǎn)
( 應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略
第三部分 生產(chǎn)布局最優(yōu)化
( 布局設(shè)計(jì)的類型
( 布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)
( 布局設(shè)計(jì)與改善的原則
( 布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)
第四部分 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
( 認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
( 產(chǎn)距時間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化
( 如何實(shí)現(xiàn)多工序操作
( 多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧
( 作業(yè)動作經(jīng)濟(jì)原則
( 一人多工序操作
第五部分 準(zhǔn)時化生產(chǎn)計(jì)劃
( 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)計(jì)劃
( 生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力不足的對策
( 生產(chǎn)計(jì)劃安排原則
( 生產(chǎn)排程的高明做法
( 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
( 生產(chǎn)進(jìn)度隨時掌控
( 在制品占用量分析
( 平穩(wěn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的技巧
( 混流生產(chǎn)是平穩(wěn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的最高境界
第六部分 準(zhǔn)時化生產(chǎn)
( 準(zhǔn)時化生產(chǎn)的特點(diǎn)
( 準(zhǔn)時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
( 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(JIT)運(yùn)用方法
( 如何根據(jù)需求計(jì)算需求節(jié)拍
( 生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算方法
( U型生產(chǎn)線與單件流
( 如何實(shí)施準(zhǔn)時化生產(chǎn)
( 拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
( 一個流生產(chǎn)
( 看板生產(chǎn)的條件
( 看板生產(chǎn)的規(guī)則
※ 案例練習(xí):如何計(jì)算看板數(shù)量
第七部分 均衡生產(chǎn)效率最大化
( 一個流生產(chǎn)推行條件
( 快速切換的方法和原則
( 何為生產(chǎn)線均衡
( 瓶頸工序的查找與判定
( 生產(chǎn)線均衡分析與改善
( 生產(chǎn)線均衡改善方法要領(lǐng)
( 均衡線對降低成本和減少浪費(fèi)的作用
第八部分 準(zhǔn)時化現(xiàn)場管理常用工具與技法
( U型布局
( 流程式布局
( 多技能員工
( 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
( 5S\6S管理
( 推行設(shè)備的TPM
( 目視管理
( 看板管理
( ECRS
( jidoka生產(chǎn)
( 全員質(zhì)量控制
( 防錯、防誤、防呆
( 快速換模
( IE工程
( 工序平衡
( 動作經(jīng)濟(jì)原則
( 單元化生產(chǎn)
( 平衡生產(chǎn)線
※ 案例分享

 

陳鵬老師的其它課程

《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長

 講師:陳鵬詳情


《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課

 講師:陳鵬詳情


《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當(dāng)人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等

 講師:陳鵬詳情


《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

 講師:陳鵬詳情


《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結(jié)合價值工程與價值分析(VE/V

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時:2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的意識!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

 講師:陳鵬詳情


《現(xiàn)場8S與安全管理應(yīng)用》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:現(xiàn)場就是市場!沒有現(xiàn)場的強(qiáng)力依托,再強(qiáng)大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現(xiàn)場管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉,是企業(yè)增效和市場競勝的保證。8S是一切現(xiàn)場管理的基石,8S做不好而奢望其他現(xiàn)場管理有項(xiàng)目卓越的成效,只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)密切相關(guān)的基礎(chǔ)管理活動,8S正是通過整

 講師:陳鵬詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://gzzmzs.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有