卓越PMC管理--生產計劃與物料控制法管理

  培訓講師：王國超

講師背景：
王國超全球著名的日本跨國企業(yè)（十幾萬人）--太陽誘電集團工作19年，歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長相當于集團（中國）總部生產管理中心總監(jiān)擅長領域：5S推行實務（2天標準版）6S推行實務（2天標準版）7S推行實務（2天標準版）8S推行 詳細>>

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卓越PMC管理--生產計劃與物料控制法管理詳細內容

卓越PMC管理--生產計劃與物料控制法管理

**章：精益生產背景

1、精益生產價值圖

2、精益生產的支柱

3、精益生產系統(tǒng)

4、精益生產體系圖

5、精益生產的內容

6、精益生產的優(yōu)勢


第二章：PMC主要控制要素

  1、納期管理

  2、納期確保手段

  3、產量控制內容

  4、PMC計劃的管控內容

  5、PMC能力的管控內容

  6、PMC元素的管控內容

  7、品質的管控內容

  8、PMC實現(xiàn)方針


第三章：PMC戰(zhàn)略規(guī)劃設計（實戰(zhàn)案例）

1、管理模型（三層次五核心）

2、企業(yè)夢之事業(yè)計劃

3、組織戰(zhàn)之組織優(yōu)化與個人職業(yè)生涯藍圖設計

4、方法論

   4.1）行動計劃

   4.2）部門及個人的職能職責規(guī)定


第四章：PMC平均化與JIT（實戰(zhàn)案例）

1、戰(zhàn)略伙伴與MSS共享活用

2、訂單N 2滾動管理模式

3、負荷能力的管理

4、棚卸回轉高效化管理

5、CFT機能組織的活用

6、定例會議的計劃與實施

7、PMC成本管理

8、平均化與JIT生產的排單模式

9、平均化生產的在庫回轉與流程的改善

10、自動化流水線與產品流水線的構筑

12、流水線生產與批量生產的差異

13、柔性單元生產的實施

14、單件小批量的流程管理

15、無滯留的半成品管理模式

16、“0”在庫與“極少化”在庫管理

17、流水線產品的管理模式

18、L/T目視管理


第五章：PMC過不足管理（實戰(zhàn)案例）

1、訂單匯總

2、定性在庫分析

3、再生狀況

4、JIT與傳統(tǒng)的采購模式

5、部材在庫管理

6、商品別在庫推移管理

7、部材入出庫管理

8、部材使用精細化成本控制管理

9、人員過不足管理

10、主部材發(fā)注管理

11、購買計劃

12、投入計劃

13、生產計劃與實績控制管理

14、出貨狀況

15、超負荷訂單管理

16、急增訂單管理

17、納期管理

18、直送管理

19、在庫運用狀況管理

20、客戶滿意度調查管理


第六章：PMC目視管理（實戰(zhàn)案例）

1、推進目視管理的三個階段

2、物料入出庫智能跟蹤管理

3、個人目標目視管理作戰(zhàn)方法

4、TPM MSS SAP 代官山情報管理

5、紅牌作戰(zhàn)與看板管理

6、數(shù)字圖表揭示管理

7、PMC動員會

8、企業(yè)、部門、個人文化墻管理


第七章：PMC管理心得

1、PMC戴明圓環(huán)法管理

2、PMC改善管理核心

 

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