(TPM)設(shè)備全面保養(yǎng)與工廠改善

  培訓(xùn)講師:田開軍

講師背景:
國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家,全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主;實用與有趣天然渾成!田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語,實務(wù) 詳細>>

田開軍
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(TPM)設(shè)備全面保養(yǎng)與工廠改善詳細內(nèi)容

(TPM)設(shè)備全面保養(yǎng)與工廠改善

1認(rèn)識TPM

1. TPM定義

2.TPM演進階段

3.精益生產(chǎn)與TPM關(guān)系

4.TPM活動八大支柱

5.六大指標(biāo)與5M

6. 故障分類及損失結(jié)構(gòu)

7.設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖

8.故障對策結(jié)構(gòu)圖

9.零故障實施三大方向

10.TPM重點設(shè)備判定表

11.資料整頓

12.設(shè)備效率指標(biāo)

13.設(shè)備效率計算練習(xí)

 

2. TPM活動常用手法

1.計劃保養(yǎng)分析

2.平均失效時間分析

3.低保養(yǎng)成本模式分析

4.品質(zhì)與設(shè)備分析

5.品質(zhì)構(gòu)成要因分析

6.防呆裝置

7.全面品質(zhì)保證

8.工業(yè)安全評價

9.設(shè)備生命周期成本

10.失效模式及后果分析

11.目視管理

 

3.TPM自主管理案例

1.一塵不染的廠房

2.包裝機的目視管理

3.文件柜的改善

4.電機運轉(zhuǎn)狀態(tài)的判斷

5.閥門開度的標(biāo)識

6.機房作業(yè)流程和程序標(biāo)識

7.重要工具的形跡管理

8.一目了然的管理狀態(tài)

9.TPM活動園地

 

4.TPM推行操作

1.經(jīng)營層分析內(nèi)外環(huán)境

2.TPM組織建立

3.誓師大會召開

4.干事設(shè)定

5.5S評價內(nèi)容制定

6.TPM理念教育

7.TPM手法教育

8內(nèi)部講師確定

9.TPM方針制定

10.TPM目標(biāo)設(shè)定

11.TPM推行進度計劃

12.TPM推行全面計劃

13.各部門推行計劃

14.問題點收集

15.問題點解析

16.問題改善

17.自主保養(yǎng)活動

18.建立計劃保養(yǎng)體制

19.設(shè)備生命周期成本深入分析

20.自主保養(yǎng)各項基準(zhǔn)設(shè)定

21.自主保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)責(zé)任明確

22.保養(yǎng)技術(shù)教育訓(xùn)練提升

23.設(shè)備初期管理體制建立

24.TPM完全實施與持續(xù)改進

 

5.焦點改善案例分析

1.選擇課題的背景

2.現(xiàn)狀調(diào)查

3.問題點的確認(rèn)

4.設(shè)定目標(biāo)

5.對策實施計劃

6.效果和效益的評估

7.成查的鞏固

8.總結(jié)和下一步的打算

 

6.員工提案活動

1.提案活動不同于合理化建議

2提案活動的意義

3摒棄對提案活動的錯誤認(rèn)識

4走出提案活動的誤區(qū)

5提案格式的標(biāo)準(zhǔn)化

6評價的標(biāo)準(zhǔn)化

7獎勵的標(biāo)準(zhǔn)化

8提案流程管理

9如何激勵員工提案

 

7.員工提案案例分享

 

8.工具表單

 

9.討論解答

 

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 ?。a(chǎn)能與負(fù)荷  1.工序有效轉(zhuǎn)率  2.產(chǎn)能計算公式  3.標(biāo)準(zhǔn)工時  4.設(shè)備綜合效率  5.產(chǎn)能利用率  二.日程計劃  1.大日程計劃  2.中日程計劃  3.小日程計劃  三.工作指派  1.集權(quán)式指派  2.分權(quán)式指派  四.生產(chǎn)作業(yè)控制  1.作業(yè)控制  2.進度分析  3.傾向分析  4.統(tǒng)計分析  5.日程分析  6.在制品存量分析  五

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課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標(biāo)案例:M公司質(zhì)量成本分

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課程課綱:一、質(zhì)量意識再造1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的,讓員工次就要做對3.產(chǎn)品是設(shè)計出來的,各部門在設(shè)計階段就要做對4.質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)

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一、班組長的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識管理與管理者②認(rèn)識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認(rèn)識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認(rèn)識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代

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一、班組長、車間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)終具體落實與實施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1.什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;2.車間主任的一般職責(zé);3.車間主任的一般權(quán)限;4.班組長的一般職責(zé);5.班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1.車間主任的一般資格條件;2.班組長的一般資

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課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會畫布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)

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課程綱要:一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式;2.計劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計劃的時間跨度;4.生產(chǎn)計劃需具備的特點;5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)

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課程提綱:一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)

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