精益生產(chǎn)

  培訓(xùn)講師：田開軍

講師背景：
國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家，全國著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導(dǎo)、有問必答為主；實用與有趣天然渾成！田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務(wù) 詳細>>

田開軍
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精益生產(chǎn)詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)

 精益生產(chǎn)

一、生產(chǎn)系統(tǒng)診斷

1、診斷量化指標(biāo)

增值比、生產(chǎn)周期、采購周期、存貨周轉(zhuǎn)率、按時交貨率、供應(yīng)商按時交付率、直通率、精益成熟度

案例：某汽配制造業(yè)診斷報告

演練：快速準(zhǔn)確量化的診斷本公司生產(chǎn)系統(tǒng)

核心問題：準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）能否復(fù)制？


二、價值流分析

1、產(chǎn)品品種與數(shù)量分析

2、過程流、材料流、信息流

3、前期時間（LT）計算

4、現(xiàn)況價值流圖示

5、改善方向識別

6、未來價值流圖

案例：某空調(diào)零部件公司價值流分析

演練：快速對本公司進行價值流分析

核心問題：增值比和利潤一定成正比嗎？


三、快速切換

1、快速切換概述

2、快速切換實施方法

3、快速切換法則

案例：某工廠初步快速切換

案例：某工廠深化快速切換

核心問題：你的公司應(yīng)當(dāng)如何實現(xiàn)快速切換？


四、工廠合理化布局

1、布局的原則 2、布局的基本形式

3、研究詳細布局 4、改進布局的分析手法

案例：康明斯布局改善

核心問題：布局調(diào)整比較困難，怎么辦？


五、搬運和改善搬運

1、改善搬運的目的 2、改善搬運的著眼點

3、改善搬運的原則 4、改善搬運的步驟

案例：搬運和布局改善 核心問題：搬運如何優(yōu)化？


六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的意義 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

3、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 4、管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

案例：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)整體實例 核心問題：標(biāo)準(zhǔn)化如何深入推行？


七、6S目視化管理

1、6S概要 2、可視化管理的定義

3、可視化管理的目的 4、可視化管理的原則

5、可視化管理的特點 6、可視化管理的作用

7、可視化的范圍 8、可視化管理的材料及方式

9、可視化管理的進行步驟

 

10、可視化管理完成的檢查要點

11、可視化管理的種類

案例：某公司圖片化整體實例 核心問題：您參觀工廠時看什么？


八、IE七大手法

1.動改法 2.防錯法 3.五五法 4.雙手法

5.人機法 6.流程法 7.抽查法

案例：流程法與生產(chǎn)計劃控制程序 核心問題：如何活用IE？


九、生產(chǎn)線平衡技術(shù)

1、生產(chǎn)線平衡的意義 2、生產(chǎn)線平衡率計算

3、生產(chǎn)線平衡的方法

案例：某公司生產(chǎn)線平衡實例 核心問題：如何活用線平衡技術(shù)？


十、流水線生產(chǎn)

1、單件流動 2、按工藝流程布置設(shè)備

3、生產(chǎn)速度同步化 4、多工序操作

5、員工多能化 6、走動作業(yè)

7、設(shè)備小型化 8、生產(chǎn)U型化

案例：某公司單元生產(chǎn)實例 核心問題：現(xiàn)不適合做流水線的，應(yīng)怎么辦？


十一、準(zhǔn)時制生產(chǎn)

1、 市場調(diào)查、定位、戰(zhàn)略與策略

2、 產(chǎn)品戰(zhàn)略與產(chǎn)品生命周期

3、 供應(yīng)商、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與管理

4、 到點垂直直送系統(tǒng)

5、 準(zhǔn)時制生產(chǎn)十大步驟

6、 看板拉動實例

案例：某公司供應(yīng)鏈管理實例 核心問題：如何活用JIT？


十二、演練與講師點評：靈活運用工具，模擬本公司生產(chǎn)系統(tǒng)的改進

 

田開軍老師的其它課程

　?。a(chǎn)能與負荷　　1．工序有效轉(zhuǎn)率　　2．產(chǎn)能計算公式　　3．標(biāo)準(zhǔn)工時　　4．設(shè)備綜合效率　　5．產(chǎn)能利用率　　二．日程計劃　　1．大日程計劃　　2．中日程計劃　　3．小日程計劃　　三．工作指派　　1．集權(quán)式指派　　2．分權(quán)式指派　　四．生產(chǎn)作業(yè)控制　　1．作業(yè)控制　　2．進度分析　　3．傾向分析　　4．統(tǒng)計分析　　5．日程分析　　6．在制品存量分析　　五

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　　一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認識正常的“心理困惑”　　二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當(dāng)下”　　滿足欲望（目標(biāo)）—行為=狀態(tài)（自選性）　　情緒的根：自我保護意識（錯用思維與概念）　　壓力的根：擁有越多越好，資源=感受　　心理落差的來源：比較心理　　人際關(guān)系的面具：人際關(guān)系中的控制模式　　三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無私”　　1、國家的目

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課程提綱：一、產(chǎn)品純成本分析1．直接材料2．直接工資3．制造費用4．確定成本計算對象5．確定成本項目6．生產(chǎn)費用的歸集與分配7．計算產(chǎn)品純成本8．純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1．固定成本2．變動成本3．利潤4．盈虧平衡點四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運輸成本3、設(shè)備本身費用

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課程提綱：一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標(biāo)案例：M公司質(zhì)量成本分

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課程課綱：一、質(zhì)量意識再造1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工次就要做對3．產(chǎn)品是設(shè)計出來的，各部門在設(shè)計階段就要做對4．質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5．不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)

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一、班組長的角色認知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代

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一、班組長、車間主任作用與地位1．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)終具體落實與實施的組織者2．企業(yè)執(zhí)行力的終保證3．生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責(zé)、權(quán)限1．什么是工作職責(zé)，什么是權(quán)限；2．車間主任的一般職責(zé)；3．車間主任的一般權(quán)限；4．班組長的一般職責(zé)；5．班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1．車間主任的一般資格條件；2．班組長的一般資

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課程提綱：一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會畫布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)

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課程綱要：一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性；2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二．PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé)；2.PMC生管物控的工作目標(biāo)。·分組研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式；2.計劃排程的五大要素；3.生產(chǎn)計劃的時間跨度；4.生產(chǎn)計劃需具備的特點；5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)

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課程提綱：一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)

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