TWI卓越班組長
**章：班組長的基本訓練
1）．角色認知 — 自我定位
1、制造業(yè)所處的大環(huán)境
2、班組長的角色定位
3、班組長的基本能力
4、班組長的自我認知
5、班組長的心理素質
6、班組建設的推行技巧
2）．日常工作不尋常
1、班組長的工作內(nèi)容
2、班組工作的評價指標
3、上班前一定要做什么
4、上班后一定要做什么
5、下班后一定要做什么
6、每天都要做一次的是什么
3）．班組長的工作習慣
1、養(yǎng)成做計劃的習慣
2、如何保證計劃的達成
3、改善日常工作的效率
4、用數(shù)據(jù)來說話

第二章：現(xiàn)場設備管理
1．設備點檢
1．1點檢表格式
1．2點檢順序
1．3點檢項目
1．4點檢方法
1．5點檢結果
1．6點檢目視化
2．設備保養(yǎng)
2．1設備整理
2．2設備初期清掃
2．3設備內(nèi)部清掃
2．4污染源調查
2．5污染源杜絕
2．6設備潤滑
2．7設備防腐
2．8設備防振
2．9設備變形處理
2．1
設備參數(shù)處理
2．11設備電流、電壓、氣壓
2．12設備易耗件處理
2．13設備精度校正
2．14保養(yǎng)指導書格式
2．15保養(yǎng)指導書制定步驟
2．16保養(yǎng)指導書日常運用
3．設備資料管理
3．1設備臺帳
3．2設備履歷表
3．3設備點檢表
3．4設備保養(yǎng)指導書
3．5設備維修記錄
3．6設備精度校正記錄
4．設備總體效率提升
4．1設備總體效率計算
4．2設備運轉率
4．3設備性能稼動率
4．4合格率
4．5設備總體效率提升

第三章：現(xiàn)場作業(yè)管理
1．現(xiàn)場作業(yè)管理要點
1、現(xiàn)場管理應具備的意識和方法
2、現(xiàn)場異常把握與問題處理
3、現(xiàn)場作業(yè)報表及信息收集與管理
4、作業(yè)的標準化
2．現(xiàn)場之機、料、法管理
1、設備工具管理
○1 設備工具的分類和定義
○2 設備的使用、點檢、保養(yǎng)
2、材料管理
○1 物料的包裝、搬運與保管
○2 物料的領取使用
○3 物料不良的處理
○4 物料的目視管理
3、作業(yè)方法管理
○1 作業(yè)指導書的管理
○2 4M變更的管理
3．員工作業(yè)指導
1、員工何時需要指導
2、作業(yè)指導準備
3、操作指導技法

第四章：現(xiàn)場6S基礎
1）、整理推行要領
1、首先整理觀念
2、檢查要全面
3、要與不要一定要書面基準
4、清除到哪里
5、日常用量要確定
6、廢棄物處理方法
7、運用檢查表每天檢查
2）、整頓推行要領
1、學會畫布局圖
2、放置有標準
3、劃線定位技巧
4、標識牌的做法
3）、清掃推行要領
1、責任到人
2、清掃作業(yè)指導書
3、每周大掃除后檢查方法
4、污染根除
4）、清潔推行要領
1、一眼能判斷異常
2、檢查指導書
3、評分獎懲
4、高層巡查
5、活動開展
5）、安全推行要領
1、安全意識宣貫
2、安全操作規(guī)程
3、發(fā)現(xiàn)危險動作、危險場所
4、每天評分
6）、素養(yǎng)推行要領
1、現(xiàn)場規(guī)則簡單明了
2、禮儀訓練
3、言傳身教
4、三級晨會
7）、推行活動
1、破冰行動
2、尋寶活動
3、定點攝影
4、紅牌作戰(zhàn)
5、洗澡活動
6、首末對比
7、吉尼斯與命名活動

第五章：生產(chǎn)效率改善—企業(yè)賺錢的工具
1、現(xiàn)場效率提升
1、浪費在精益生產(chǎn)中的定義
2、現(xiàn)場7大浪費的原因剖析
3、常見的1
種動作浪費現(xiàn)象
4、識別浪費的法寶
2、效率改善的原則和方法
1、產(chǎn)品工序法
2、5W2H（組織策劃）
3、ECRS（方法）
3、邁向“零”切換改善SMED
1．切換時間的定義與構成
2．影響切換時間的原因剖析
3．實現(xiàn)“零”切換的基本思路
4．邁向“零”切換的操作要領
5．實現(xiàn)“零”切換3步驟
6．切換改善技巧
4、改善—現(xiàn)場提升的利器
1、改善效果評估
2、員工改善意識的培養(yǎng)
3、改善永無止境

第六章：現(xiàn)場品質管理
1、工序質量控控制
1、影響工序質量的因素應控制好
2、要加強工序管理
3、進行工序質量檢驗
4、工序質量控制點管理
5、加強工序質量信息控制
2、作業(yè)品質控制
1、監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)
2、活用作業(yè)標準文件
3、不斷進行標準化培訓
4、進行工程檢查
5、首件一定要檢驗
6、半成品品質控制不容忽視
7、生產(chǎn)線不良品須當日處理
8、不合格品須妥善隔離
9、不良品要確認后才退回
1
、加強成品檢驗
11、質檢員誤差防范
12、對檢驗工作監(jiān)督抽查

第七章：現(xiàn)場成本管理
1、產(chǎn)品研發(fā)與作業(yè)成本管理
2、產(chǎn)品研發(fā)分類與費用分析
3、樣品采購成本管理
4、樣品設計與制作成本管理
5、生產(chǎn)效率的定義與計算
6、生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的關系
7、生產(chǎn)線員工培訓與成本降低
8、生產(chǎn)效率改善與成本降低
9、生產(chǎn)中的瓶頸及其影響
10、瓶頸帶來的效率損失分析
11、生產(chǎn)線平衡及效率計算
12、消除瓶頸、提高平衡率
案例1：某機訂加工廠的生產(chǎn)線平衡策略
案例2：如何安排生產(chǎn)才能賺錢
2、生產(chǎn)物料成本管理
1、物料成本的組成
2、影響物料成本的關鍵因素
3、直接、間接材料的成本管理
4、庫存周轉的成本管理
案例1：某公司如何提高物料利用率
案例2：某公司廢料的循環(huán)使用
3、勞動力成本管理
1、勞動力成本的定義
2、直接勞動力與間接勞動力
3、直接勞動力的成本構成
4、間接勞動力的成本構成
5、發(fā)掘多余的作業(yè)人員
6、發(fā)掘多余的間接勞動力
7、發(fā)掘多余的作業(yè)動作
8、培養(yǎng)多能工
9、人機效率的作業(yè)分析與改善
案例：A企業(yè)控制勞動力浪費的方法

第八章：現(xiàn)場人際關系處理
1、責任心，愛心，平常心
2、尊敬上司
3、愛護下屬
4、謙讓有禮
5、有效溝通
6、矛盾處理

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