生產制造業(yè)現場管理和成本控制

  培訓講師：吳群學

講師背景：
吳群學老師簡介：專業(yè)資質ゝゝ：工商管理碩士---CEO高級顧問師---MTP實戰(zhàn)管理專家---業(yè)內精細化現場管理實戰(zhàn)派師資---國內漁夫式管理創(chuàng)導者---國際職業(yè)培訓師---中國第五屆職業(yè)經理人---實戰(zhàn)背景ゝゝ：曾任韓國三星JQE專案科長 詳細>>

吳群學
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生產制造業(yè)現場管理和成本控制詳細內容

生產制造業(yè)現場管理和成本控制

課程簡介：每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求的流暢生產環(huán)境, 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產部的相關人員只有掌握并運用先進的現場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系, 才能持續(xù)降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。本課程將幫助企業(yè)打開現場管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造一流的生產現場和生產體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領先一步。
【課程收益】
1 了解現場管理基礎構成及其對成本控制的重要性
2 學習現場人員管理重要性，掌握降低工廠勞動力成本20％的改善手法
3 學習現場效率改善基本手法及其對制造成本的影響
4 學習人員現場管理與領導的科學方法
5 學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本的實操方法
6 學習從浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
                
課程內容：第一部分：現場管理角色認知與管理新思維
1、現場管理發(fā)展過程
2、現場管理干部五種現狀對比
3、現場管理三大突出點
4、一流的現場管理之屋的構成
5、現場管理干部的角色認知與思維
6、現場管理干部的地位與責任使命
7、現場管理上下級新型思維圖
■案例研討1：案例分享.何為角色
■互動研討2：何為企業(yè)的黃金三法則
■互動研討3：木桶案例互動討論
■互動研討4：優(yōu)秀管理對人對事對上對下四法

第二部分：現場管理問題分析與系統(tǒng)解決
1、何為問題，何為問題意識
2、現場管理人員思考與解決問題的三步曲
3、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現與解決
4、面對問題的心態(tài)與新思維
5、分析問題的方法之一 ——QC組合核心手法
分析問題的方法之二——PDCA手法與8D團隊
a、PDCA手法——計劃實施查核對策
b、8D團隊改善之定義與手法
c、5W2H改善手法
d、頭腦風暴法與主骨圖
6、軟性技巧是業(yè)績提升的必備能力。
部門業(yè)績三角形
7、跨部門工作的三種必備的權威
8、現場作業(yè)不良的主因——人為失誤
   a、分析人問失誤的必要性
   b、新人上崗培訓的技巧——“工作教導五步法”
   C、現場OJT輔導技巧與原則
9、如何做才能成為一名優(yōu)秀的管理干部
■案例分析1：管理袋鼠
■案例研討2：深圳一家電子廠的流程改善的專案分享
■案例研討3：如何善待員工
■案例分析4：如何樹立權威
■案例分析5：工作教導范例（何為三導法）

第三部分：現^齬芾碣|量的改善
l、如何減少品質事故造成的成本浪費
◆如何減少各種品質鑒定成本、過程檢驗成本與失敗成本
◆生產過程中品質如何來控制
◆出現品質異常時如何來處理
◆品質信息的反饋、跟進與處理
◆品質的改善與提升
◆如何加強部門之間的配合來提升品質
2、產生品質問題的五大要素  4M1H      
3、控制品質的要決
4、如何從4M查核各,?環(huán)節(jié)的?-題
5、如何建立適宜的~俗跡鳡暴露?-題的指醻
6、產品互檢原理和技法     
7、如何落實“三檢制”   
8、產品專檢管理原則 
■案例分析1：缺限與質量的關系
■案例2：案例分析：焊點為什么松動
■案例分3：討論解決問題與能力的關系
■案例分析4：何為自動自發(fā)？
■互動研討5：質量問題分析討論

第四部分：現場管理生產效率的提升
l、如何編制班組生產計劃              
2、現場人員排單的原則            
3、如何通過快速"Q型技術O崿F多品種生産轉"Q
4、快速切"Q型的概念和方法
5、"Q型的過程分析   
6、醻Oπ∨可b的作~I調度與監(jiān)控
7、生産調度與即.r統(tǒng)?反饋
■案例分析1：案例分析：作業(yè)標準的問題在哪？
■案例分析2：案例分析：為什么費力不討好？
■案例分析3：**電子廠切換的流程分享
■案例分析4：**制造企業(yè)標準為何實施不了
■案例分析5：**制造企業(yè)兩個相同車間為何產量不一樣
■案例分組討論6：班組排班互動討論分析
第五部分：現^齬芾沓殺鏡目刂芢r
1、什么是成本及成本管理的主要內容
2、直接材料成本之降低
3、節(jié)省直接人工成本
4、工廠成本管理與控制的關鍵點
5、為什么說現場改善是成本降低的基礎
6、現^齬芾碇械鈉咧擲朔裓r
7、如何從現場中發(fā)現浪費            
8、如何處理不良物料
9、成本發(fā)展的五個階梯
10、成本核算的四個方法
11、成本控制的6大方法            
12、如何進行物料的ABC管理                
■案例分析1：七種浪費動作分析的剖析
■案例分析2：開源與節(jié)流分析  為什么企業(yè)一年節(jié)約成本600萬
■案例分析3：實戰(zhàn)演練：限額發(fā)料         
■案例分析4：何為2：8法
■案例分析5：實戰(zhàn)訓練：制定物料的ABC圖表
■互動研討6：流程再造四步法
               
 生產管理

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