持續(xù)贏利-精益六最系統(tǒng)

  培訓(xùn)講師:姜上泉

講師背景:
導(dǎo)師簡(jiǎn)介姜上泉,中國(guó)降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者,著名精益運(yùn)營(yíng)專家,多家中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)與全球企業(yè)500強(qiáng)降本增效和精益運(yùn)營(yíng)顧問;曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課;對(duì)豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤 詳細(xì)>>

姜上泉
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持續(xù)贏利-精益六最系統(tǒng)詳細(xì)內(nèi)容

持續(xù)贏利-精益六最系統(tǒng)

持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)
國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)注冊(cè)課程
《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》擁有成熟的課程體系,咨詢體系、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。精益六最評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包含28項(xiàng)要素,其執(zhí)行指標(biāo),考核標(biāo)準(zhǔn)均建立健全且在多家知名企業(yè)咨詢實(shí)施,獲得了優(yōu)良的成效。
《持續(xù)贏利---精益六最系統(tǒng)》之評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)包含五個(gè)等級(jí),分別為:貧窮級(jí)、基礎(chǔ)級(jí)、有效級(jí)、優(yōu)秀級(jí)、卓越級(jí)。5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素,為企業(yè)構(gòu)筑起3年以上的精益作戰(zhàn)地圖和精益發(fā)展路徑,且運(yùn)用“精益六最現(xiàn)狀-目標(biāo)圖”與月度評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)、月度行動(dòng)計(jì)劃、精益六最年度提升計(jì)劃等一系統(tǒng)措施,使企業(yè)運(yùn)用精益管理這一個(gè)全球最先進(jìn)的管理工具實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的持續(xù)提升。
精益持續(xù)靠評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)執(zhí)行靠系統(tǒng),系統(tǒng)推進(jìn)提績(jī)效。精益六最系統(tǒng)將有效解決眾多企業(yè)精益推行的三大核心問題:精益與業(yè)務(wù)脫離成兩張皮、精益不能固化與持續(xù)改進(jìn)、精益不能改善經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。
招生對(duì)象董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、各部門負(fù)責(zé)人、精益工程師、IE工程師
提示:課程內(nèi)容涉及面廣,團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)比個(gè)人學(xué)習(xí)更容易落地,建議董事長(zhǎng)、總裁帶隊(duì)組團(tuán)參加學(xué)習(xí)
課程受益1、了解實(shí)現(xiàn)精益六最的工具和方法:如三三三人才柔性訓(xùn)練、3S+K全員改善系統(tǒng)、VSM5.0評(píng)估系統(tǒng)等。
2、掌握達(dá)成精益核心目標(biāo)之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV的計(jì)算方式和如何有效、快速的達(dá)成路徑。
3、掌握精益關(guān)鍵工具如:IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED的應(yīng)用方法和實(shí)施要領(lǐng)。
4、了解精益六最之“人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場(chǎng)最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”的關(guān)鍵工具、方法、路徑,懂得如何構(gòu)建精益六最的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
5、理解由5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素構(gòu)筑的“精益六最作戰(zhàn)地圖”構(gòu)成框架, 懂得如何運(yùn)用精益六最評(píng)價(jià)體系開展自評(píng)、專評(píng),做到持續(xù)改善和加速成長(zhǎng)。
6、懂得通過人才帶級(jí)認(rèn)證體系與人才訓(xùn)練項(xiàng)目化做到“人才最優(yōu)”;通過3S+K改善團(tuán)隊(duì)完成組織目標(biāo)做到“團(tuán)隊(duì)最棒”;通過Q/C/D/M/S/H/P目標(biāo)系統(tǒng)的建立,運(yùn)用日清控制系統(tǒng)和激勵(lì)8大標(biāo)準(zhǔn)減少現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)異常和浪費(fèi),確?,F(xiàn)場(chǎng)安定化做到“現(xiàn)場(chǎng)最佳”;通過質(zhì)量五率考核和品質(zhì)內(nèi)建做到“質(zhì)量最好”;通過QCO和VSM做到“速度最快”;通過成本企劃、精益會(huì)計(jì)和VE做到“成本最低”。
課程特色1、體驗(yàn)式教學(xué)與相互交流:由咨詢導(dǎo)師引導(dǎo)及帶領(lǐng)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)操作、體驗(yàn)與交流。課程各章節(jié)均采用“六個(gè)一”訓(xùn)練模式:一個(gè)目標(biāo)、一條語錄、一個(gè)案例、一次交流、一張表單、一次落地;以此確保培訓(xùn)成果。
2、分組活動(dòng):8-10人一組進(jìn)行研討與演練。請(qǐng)每家參會(huì)企業(yè)自備2臺(tái)筆記本電腦,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)本企業(yè)精益六最執(zhí)行方案,讓學(xué)員帶著執(zhí)行方案回到企業(yè)實(shí)踐。
3、實(shí)戰(zhàn):大量案例剖析和現(xiàn)場(chǎng)演練,擁有實(shí)例,就有實(shí)力。導(dǎo)師講授與學(xué)員動(dòng)手的時(shí)間比例大致為6:4,充分體現(xiàn)實(shí)戰(zhàn)為本的方案班宗旨。
4、實(shí)用:真正的咨詢式訓(xùn)練,對(duì)學(xué)員進(jìn)行通關(guān)考核,包括:作業(yè)完成通關(guān)、作業(yè)評(píng)審?fù)P(guān)、課后改善實(shí)施計(jì)劃和方案通關(guān)。一次訓(xùn)練,得到類似咨詢的核心成果,超高性價(jià)比。
課程內(nèi)容課程大綱:
第一節(jié):精益六最---精益總論

本節(jié)亮點(diǎn):國(guó)內(nèi)企業(yè)推行精益多數(shù)不能固化和持續(xù),為什么?精益推進(jìn)成功的三大關(guān)鍵因素即:精益的工具和方法×團(tuán)隊(duì)及領(lǐng)導(dǎo)力×全員參與度, 只有當(dāng)三者同時(shí)發(fā)生作用的時(shí)候才能夠保證精益管理的成功。
內(nèi)容大綱:
1.精益管理科學(xué)體系的構(gòu)成要素
2.精益管理哲學(xué)體系的構(gòu)成要素
3.多數(shù)企業(yè)精益管理效果不好的四大誤區(qū)
4.重新認(rèn)識(shí)精益管理的核心思想
5.深刻理解精益領(lǐng)導(dǎo)力的12種行為
——案例分析與練習(xí)
第二節(jié):精益六最---人才最優(yōu)
本節(jié)亮點(diǎn):利潤(rùn)為根,人才為本,企業(yè)的“根本”就是先要培育優(yōu)秀的人才方能創(chuàng)造好的利潤(rùn)。通過“精益學(xué)習(xí)路徑圖、人才帶級(jí)認(rèn)證、精益道場(chǎng)訓(xùn)練、訓(xùn)練實(shí)施項(xiàng)目化”等工具和方法快速、批量培養(yǎng)與復(fù)制出企業(yè)的精益人才。
內(nèi)容大綱:
1.業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)模式?jīng)Q定人才訓(xùn)練方式
2.精益人才帶級(jí)訓(xùn)練與認(rèn)證制度
3.四會(huì)人才訓(xùn)練標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)價(jià)制度
4.三三三柔性化人才訓(xùn)練與考核
5.超級(jí)熟練工訓(xùn)練與測(cè)評(píng)認(rèn)證
——案例分析與練習(xí)
第三節(jié):精益六最---團(tuán)隊(duì)最棒
本節(jié)亮點(diǎn):通過“SDA系統(tǒng)改善、SGA專業(yè)改善、SKB突破改善、Kaizen自主改善”等方法促使全員參與精益改善;并通過精益文化的塑造,產(chǎn)出人才、產(chǎn)出氛圍、產(chǎn)出士氣、產(chǎn)出機(jī)制、產(chǎn)出績(jī)效、產(chǎn)出團(tuán)隊(duì)。
內(nèi)容大綱:
1.精益管理成功實(shí)施的“三駕馬車”
2.3S+K全員改善組織構(gòu)建與落地
3.人均精益改善成果突破提升策略
4.SKB精益團(tuán)隊(duì)全面快贏改善攻略
5.精益團(tuán)隊(duì)文化成果的六項(xiàng)產(chǎn)出
——案例分析與練習(xí)
第四節(jié):精益六最---現(xiàn)場(chǎng)最佳
本節(jié)亮點(diǎn):通過“目標(biāo)日清系統(tǒng)、精益VM、精益6S、精益TPM、SOS標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、KYT危險(xiǎn)預(yù)知”等工具的實(shí)施,打造出令人肅然起敬的精益標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)。
內(nèi)容大綱:
1.完善好精益目標(biāo)體系與日清體系
2.星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)訓(xùn)練、執(zhí)行與考核標(biāo)準(zhǔn)的建立
3.VM、6S、TPM、SOS、SP、LVC打造星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)
4.立標(biāo)與對(duì)標(biāo)推動(dòng)精益五星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)
5.精益星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)的優(yōu)化提高與復(fù)制推廣
——案例分析與練習(xí)
第五節(jié):精益六最---質(zhì)量最好
本節(jié)亮點(diǎn):運(yùn)用“品質(zhì)內(nèi)建技術(shù)、質(zhì)量管理五率法、標(biāo)準(zhǔn)管理四步法”等工具使企業(yè)挑戰(zhàn)零缺陷,確保產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的提升。
內(nèi)容大綱:
1.建立與健全品質(zhì)內(nèi)建系統(tǒng)
2.QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量改善
3.自工序完結(jié)制度全方位實(shí)施
4.POKA-YOKE七大步驟有效推進(jìn)
5.精益品質(zhì)理念全員宣導(dǎo)與落地
——案例分析與練習(xí)
第六節(jié):精益六最---速度最快
本節(jié)亮點(diǎn):通過“VSM價(jià)值流、QCO快速切換、柔性敏捷式生產(chǎn)”等方法縮短DTD生產(chǎn)周期,從而提升企業(yè)的資產(chǎn)效率,降低企業(yè)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。
內(nèi)容大綱:
1.精益價(jià)值流分析與均衡化生產(chǎn)
2.單件流、單人流生產(chǎn)模式導(dǎo)入
3.QCO快速切換標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練與執(zhí)行
4.拉式生產(chǎn)與精益物流系統(tǒng)構(gòu)建
5.損失工時(shí)占比分析與全面改善
——案例分析與練習(xí)
本節(jié)亮點(diǎn):通過精益會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)理念和工具的導(dǎo)入,建立各項(xiàng)損失與浪費(fèi)的核算、考核、控制、改善標(biāo)準(zhǔn),降低企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)管理不善成本,使企業(yè)全價(jià)值鏈增值比率最大化。
第七節(jié):精益六最---成本最低
內(nèi)容大綱:
1.精益會(huì)計(jì)思維的倡導(dǎo)與全面剖析
2.企業(yè)成本結(jié)構(gòu)與目標(biāo)管控流程
3.精益改善數(shù)據(jù)與管理會(huì)計(jì)無縫對(duì)接
4.精益會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)局部實(shí)踐
5.各項(xiàng)浪費(fèi)與損失用金錢做衡量
6.OTB系統(tǒng)全面削減企業(yè)損失成本
——案例分析與練習(xí)
第八節(jié):精益六最---持續(xù)精進(jìn)
本節(jié)亮點(diǎn):懂得5個(gè)等級(jí)28項(xiàng)要素構(gòu)筑的“精益六最作戰(zhàn)地圖”構(gòu)成框架,知道如何運(yùn)用精益六最評(píng)價(jià)體系開展自評(píng)、專評(píng),做到持續(xù)改善和加速成長(zhǎng)。
內(nèi)容大綱:
1. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的目標(biāo)指標(biāo)
2. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3. “精益六最作戰(zhàn)地圖”的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4. 精益六最自評(píng)與專評(píng)的有效開展
5. 精益六最月度與年度提升計(jì)劃與方案
導(dǎo)師介紹
姜上泉,著名精益運(yùn)營(yíng)專家,多所著名大學(xué)約聘教授,中國(guó)降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者。住友、宗申、雙匯、蘇泊爾等多家500強(qiáng)企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)顧問。對(duì)豐田、本田、標(biāo)致、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國(guó)中車、中國(guó)石化、中國(guó)兵器、中煙工業(yè)等100多家中國(guó)500強(qiáng)與全球500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢。
姜上泉導(dǎo)師于國(guó)內(nèi)率先將精益管理、全面成本、經(jīng)營(yíng)績(jī)效、管理會(huì)計(jì)和阿米巴經(jīng)營(yíng)結(jié)合在一起實(shí)施降本增效;并率先將精益管理的思想和工具融入人才快速培養(yǎng)縮短人才培養(yǎng)周期40%以上。
成功策劃、指導(dǎo)住友、宗申、格力、九牧、五征、魯能、中通、兆馳、JDI、蘇泊爾、山東能源集團(tuán)等多家大型企業(yè)的“降本增效、精益管理”咨詢項(xiàng)目。咨詢輔導(dǎo)過的企業(yè),60%以上運(yùn)營(yíng)績(jī)效提升30%以上。
2008年成功為國(guó)家電網(wǎng)山東電工電器集團(tuán)進(jìn)行精益運(yùn)營(yíng)輔導(dǎo),一年內(nèi)壓縮生產(chǎn)周期30%,并降低直接質(zhì)量損失成本千萬元以上。迄今為止,成功將降本增效系統(tǒng)和精益運(yùn)營(yíng)模式導(dǎo)入中國(guó)制造500強(qiáng)企業(yè)五征集團(tuán)、中國(guó)民營(yíng)500強(qiáng)企業(yè)淮??毓杉瘓F(tuán)、中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)金鑼集團(tuán)等多家集團(tuán)企業(yè),實(shí)現(xiàn)年度降本增效過億元。
先后于全國(guó)31個(gè)省市講授1000多場(chǎng)管理課程,迄今直接聆聽姜上泉導(dǎo)師授課的學(xué)員超過30萬人,課程滿意度95%以上,內(nèi)訓(xùn)返聘率80%以上;連續(xù)3年以上為松下、小松、美的、江中、石藥、仁和、安踏、格特拉克、國(guó)家核電、青島啤酒、北汽福田、馬可波羅、太陽紙業(yè)、中國(guó)建材、中國(guó)船舶、中國(guó)機(jī)械工業(yè)等知名企業(yè)提供管理訓(xùn)練。

 

姜上泉老師的其它課程

“精益生產(chǎn)推行實(shí)務(wù)”課程大綱2天12小時(shí)企業(yè)中、高層管理干部Leanproduction精益生產(chǎn)方式作為最有效的生產(chǎn)方式已經(jīng)受到全世界的廣泛認(rèn)同。其基本思想以持續(xù)改善和尊重人性為核心,通過持續(xù)改善徹底消除浪費(fèi)和損失,追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約,被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)方式之一。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力成本增加、原材料價(jià)

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“精益管理實(shí)戰(zhàn)模式”課程大綱------讓每個(gè)崗位成為利潤(rùn)的發(fā)動(dòng)機(jī),全球最先進(jìn)的管理技術(shù)與改善技術(shù)當(dāng)今制造型企業(yè)訂單呈多品種少量化,交期越來越短;另一方面,內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定,生產(chǎn)過程突發(fā)事件多,品質(zhì)異常多,交期無法保證。同時(shí),愈來愈高的員工流失率,使企業(yè)蒙受直接損失(包括知識(shí)成本、替換成本、培訓(xùn)成本等)并影響到企業(yè)工作的連續(xù)性、質(zhì)量的穩(wěn)定性,雖然以往國(guó)內(nèi)不

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“精益人才復(fù)制模式”課程大綱國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)注冊(cè)課程標(biāo)準(zhǔn)版3天2夜(也可選擇某一模塊獨(dú)立開展訓(xùn)練)中高層管理干部(董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、經(jīng)理、部長(zhǎng)、主任等)什么是精益人才復(fù)制?精益人才復(fù)制,“精”指精而少的投入,即成本最低,速度最快,“益”指產(chǎn)生最大的效益?!皬?fù)制”指批量培養(yǎng)人才。批量培養(yǎng)技術(shù)型人才、管理型人才、生產(chǎn)線技術(shù)工人等。精益人才復(fù)制運(yùn)用非HR專家的人才培養(yǎng)之

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“精細(xì)化管理模式”課程大綱------差錯(cuò)發(fā)生在細(xì)節(jié),成功取決于系統(tǒng)醫(yī)學(xué)上把人體健康數(shù)據(jù)進(jìn)行了有效的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數(shù)等,醫(yī)學(xué)靠數(shù)據(jù)診斷和冶療。而企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化同樣如此,沒有標(biāo)準(zhǔn),就不能了解現(xiàn)場(chǎng);不能了解現(xiàn)場(chǎng),就不能控制現(xiàn)場(chǎng);不能控制現(xiàn)場(chǎng),就不能改善現(xiàn)場(chǎng);不能改善現(xiàn)場(chǎng),就不能提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。正確的材料、正確的

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“精益6S實(shí)施模式”課程大綱標(biāo)準(zhǔn)版3天2夜(也可選擇某一模塊獨(dú)立開展訓(xùn)練)中高層管理干部、優(yōu)秀基層管理干部精益6S亦稱改善型6S,是在傳統(tǒng)6S的基礎(chǔ)上再提高的升級(jí)版6S,通過對(duì)傳統(tǒng)“6”個(gè)“S”理念的升華,使傳統(tǒng)6S走出“搞形式,不能有效產(chǎn)生效益”的誤區(qū)。在精益6S課程中,未脫離傳統(tǒng)型6S的本意而使精益型6S變成純粹的IE或JIT,本課程有效的將6S、JIT

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“精益班組建設(shè)模式”課程大綱國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)注冊(cè)課程說明:《精益班組建設(shè)模式》在本人某些文檔中亦稱之為《卓越班組建設(shè)模式》或《五型班組建設(shè)模式》!眾多企業(yè)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行過管理知識(shí)和職業(yè)素養(yǎng)的培訓(xùn),但大多沒有得到期望的效果,究其原因,近些年流行的班組長(zhǎng)培訓(xùn)大多只強(qiáng)調(diào)“班組長(zhǎng)個(gè)人技能的提升”,未從組織層面形成制度化的班組管理體系,結(jié)果導(dǎo)致企業(yè)基礎(chǔ)管理水平薄弱,班組異常

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“精益成本控制模式”課程大綱-----企業(yè)經(jīng)營(yíng)層和高管層突破利潤(rùn)瓶頸的利器鴻海集團(tuán)董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘說:“未來,企業(yè)只有競(jìng)爭(zhēng)和淘汰,因?yàn)槔麧?rùn)會(huì)一直降低。經(jīng)營(yíng)成本,是一場(chǎng)淘汰賽?!比绾螌?duì)每一分錢成本追根究底?如何讓賺錢的部門成為利潤(rùn)中心,花錢的部門成為成本控制中心和價(jià)值中心?如何讓企業(yè)不被淘汰出局確保企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)?那就是砍掉成本,獲取利潤(rùn)。每家企業(yè)都期望降低成本以適

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“高效能生產(chǎn)主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)”課程大綱中國(guó)一線主管能力提升最權(quán)威的領(lǐng)導(dǎo)品牌課程標(biāo)準(zhǔn)版9天6夜(也可選擇某一模塊獨(dú)立開展訓(xùn)練)中層管理人員、優(yōu)秀基層管理人員、具有培養(yǎng)潛力的儲(chǔ)備干部自2003年迄今13年,本課程為近100家中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)與全球500強(qiáng)企業(yè)講授,課程滿意度始終保持在95以上,多家知名企業(yè)全套導(dǎo)入本課程訓(xùn)練,并創(chuàng)造了優(yōu)良的培訓(xùn)績(jī)效!10多年的知識(shí)與

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“工業(yè)4.0趨勢(shì)下的精益制造”課程大綱-----上接戰(zhàn)略(智能化)+中貼業(yè)務(wù)(匹配度)+下接績(jī)效(業(yè)績(jī)驅(qū)動(dòng))工業(yè)4.0,被視為是繼蒸汽時(shí)代、電氣時(shí)代、信息時(shí)代之后的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0以生產(chǎn)流程為基礎(chǔ),強(qiáng)調(diào)“智能工廠”與“智能生產(chǎn)”。聚焦信息化與自動(dòng)化技術(shù)的高度集成,聯(lián)動(dòng)整個(gè)制造產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈,幫助制造業(yè)提升運(yùn)營(yíng)效益,化解生產(chǎn)成本攀升的壓力,以工業(yè)智能化推

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“TWI班組長(zhǎng)風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)”課程大綱標(biāo)準(zhǔn)版6天4夜(也可選擇某一模塊獨(dú)立開展訓(xùn)練)現(xiàn)場(chǎng)一線班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部TWI6天版課程自2003年開始講授,2008年,本課程升級(jí)并更名為《高效能生產(chǎn)主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》,2010年升級(jí)為10天版訓(xùn)練營(yíng)。您在選擇TWI課程時(shí),請(qǐng)您同時(shí)參閱《高效能生產(chǎn)主管風(fēng)暴訓(xùn)練營(yíng)》課程大綱,以便您能做出正確的課程內(nèi)容選擇。主管最怕部屬反

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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