全面質量管理提升

  培訓講師:何有志

講師背景:
何有志老師精益管理實戰(zhàn)專家清華大學工商管理碩士燕京學院連續(xù)4年金教鞭講師5年精益生產培訓與輔導經驗12年卓越制造企業(yè)精益管理經驗曾任:燕京啤酒集團精益辦公室項目主管、項目經理曾任:某大型生產咨詢管理公司執(zhí)行董事、首席咨詢顧問擅長領域:精益生 詳細>>

何有志
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全面質量管理提升詳細內容

全面質量管理提升

全面質量管理提升
課程概述:
中國產品質量正處于一個產品升級的轉型期,客戶、消費者需求正逐步從品牌走向品質與服務需求,從價格取舍邁向價值獲得,這對企業(yè)產品質量提升是挑戰(zhàn),更是機遇。把握好時機,對產品進行精耕細作的管理,穩(wěn)定產品/服務質量、提升產品/服務質量將是所有企業(yè)重中之重的工作,也是永恒的管理課題。
對于質量管理,每一個企業(yè)都在深度開展,從領導到員工的認知,從制度方案到工具方法的應用,無不是千方百計的想把質量管理,把質量提升,這不可置否。但依然還存在很多問題:
為什么產品的質量一直不能穩(wěn)定,時好時壞?——需要突破!
為什么同一個質量問題,屢次出現(xiàn)?——需要徹底解決!
為什么員工質量意識不強,執(zhí)行總容易出錯? —— 需要找到根源解決!
為什么隱藏的質量問題,沒有人及時反饋?—— 需要找到切入口!
為什么一些簡單的數據都容易出錯?—— 需要有解決之道!
………….
這些都是很多企業(yè)管理人員的疑惑。
本次課程,是從質量管理穩(wěn)定與提升需求出發(fā),課程基于質量管理目標定位、從質量管理認知,質量管理常用工作的應用以及質量過程管理中人員的影響因素設計,并提供質量改善的對策方法,希望通過課程學習,旨在幫助學員認識質量管理價值,運用相應的質量管理方法解決問題,提高產品質量,助推企業(yè)質量管理升級,獲得品牌背后最有效的支撐。
課程收益:
思維轉型:幫助學員樹立正確的質量管理意識,能正確思考組織中質量管理價值
價值認知:建立質量過程問題分析的思路與方法邏輯,啟發(fā)在工作中進行分析。
技能訓練:掌握質量過程問題的分析方法與改善方法,提高日常質量管理執(zhí)行力。
課程特色:
實戰(zhàn):講解剖析實戰(zhàn)案例,情景帶入更深刻,學習更容易
實踐:課堂專項技能模擬,模擬實踐更輕松,落實更簡單
實操:課程結構環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)記憶更簡單,操作更方便
授課方式:
實戰(zhàn)講授+案例研討+情景互動+落實行動
課程時間:
2天,6小時/天
培訓對象:
生產中高層管理者、質量管理人員
課程工具:
SDCA循環(huán)
PDCA循環(huán)
質量成本模型
QFD質量功能展開
質量目標分解圖
目標SMRAT選擇
質量管理“三不”原則
SIPOC原理
流程分析圖
流程PI點
流程標準建立四步驟
質量波動六因素分析
PFMEA
QC活動十步驟
短間隔監(jiān)控(SIC)
單點改善法
QC七大工具
課程模型:
-117475297815課程大綱
第一部份:現(xiàn)代質量管理的需求
質量與質量管理
質量管理的三個視角
產品視角
客戶視角
企業(yè)視角
質量管理發(fā)展過程
產品
產品+服務
產品+服務+體系
質量管理的七大原則
質量管理的兩大循環(huán)
SDCA循環(huán)
PDCA循環(huán)
案例解析:315晚會每年必開的底層邏輯。
第二部份: 質量管理目標的策劃
質量目標的經濟性分析
企業(yè)的生產利潤來源
質量成本模型
質量目標來源兩大基礎
客戶之聲
流程要求
市場質量目標之QFD應用
QFD的定義
QFD的應用范圍
QFD的應用步驟
質量戰(zhàn)略方針目標的分解管理
方針的確定
質量目標KPI分解
質量目標SMRAT選擇
質量目標KPI的評價管理
案例1:返工真的帶來了收益嗎?
案例2:某公司QFD(質量功能展開)的應用解析。
案例3:某公司質量目標分解與應用解析。
第三部份: 質量流程管理的策略
流程與目標的關系
質量過程“三不”原則
流程管理SIPOC原理與應用
流程分析四步驟
業(yè)務
流程
活動
任務
宏觀流程與微觀流程的應用
流程分析
流程PI 點提煉
流程PI點的數字化管理
流程標準化
標準建立
標準發(fā)布
標準執(zhí)行
標準改善
案例1:流程梳理與分析視頻解析
案例2:某公司流程標準建立與執(zhí)行全過程解析
第四部份: 質量問題預防與管理
質量波動的情況分析
隨機波動
異常波動
過程波動的6種因素
人員變動
設備異常
原料更換
工藝調整
環(huán)境因素
測量變動
質量過程預防工具-FMEA運用
什么是FMEA及其類型
PFMEA的應用范圍
PFMEA在質量管理應用步驟
質量過程防錯法應用
案例:某公司過程FMEA的應用步驟解析。
案例:防錯法在質量過程管理的應用解析。
第五部份: 質量管理持續(xù)改進
質量改善的必要性
樹立問題改善思維
建立全員參與機制
營造持續(xù)改善氛圍
質量改善組織建立四要素
有責任
有能力
有流程
有激勵
質量改善方法——QC活動十步法
單點解決法
差距分析
短間隔監(jiān)控
合理化建議法
質量管理統(tǒng)計分析常用QC工具
檢查表
柏拉圖
散點圖
因果圖
分層法
直方圖
控制圖
案例1:某公司質量改善組織建立與成果發(fā)表案例。
案例2:某公司SIC短間隔監(jiān)控改善解析。
第六部份: 質量管理體系評價與推動
質量管理體系推動演變
卓越績效管理評價誕生
卓越績效管理體系循環(huán)邏輯
領導
戰(zhàn)略
顧客與市場
資源
過程管理
測量分析與改進
結果
案例:某公司卓越績效管理評價過程解析。
注:具體授課內容,根據企業(yè)實際需求與培訓效果進行微調,以達到最佳的培訓效果。

 

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班組長能力提升訓練課程背景:新時代的企業(yè)管理,隨著自動化,信息化、智能化的到來,班組長所需要具體的管理技能將越來越高。需要從傳統(tǒng)的方式親自帶領大家做,到學會運用管理思維與工具方法進行組織管理工作轉變。而對每天的班組運行管理,要做到會說、會干、會指揮、會總結才能綜合性解決過程問題。因為作為班組長是所有管理措施落地的著力點,班組長是現(xiàn)場教練、是兵頭將尾,也是企業(yè)

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