標準化建設四部曲
標準化建設四部曲詳細內(nèi)容
標準化建設四部曲
標準化建設四部曲
課程背景:
孔子說過,“隨心所欲不越矩”,是指任何事物都不能超過規(guī)則,只有規(guī)則之內(nèi),才能
隨心所欲。就像一列動車,速度再快,都不能脫離軌道。對于企業(yè)運營管理,何謂規(guī)則
,規(guī)則就是企業(yè)為達成目標而建立的流程標準:它包括生產(chǎn)標準、制度標準,工藝標準
、作業(yè)標準、現(xiàn)場標準等所有管理標準,都屬于流程管理的范圍。
三流的企業(yè)做產(chǎn)品,二流的企業(yè)做品牌,一流的企業(yè)做流程;一個標準化管理的企業(yè)
是保證企業(yè)產(chǎn)品質量穩(wěn)定、規(guī)模效率提升以及快速響應的運行管理。
正是基于此,很多企業(yè)的產(chǎn)品也好,服務也罷,為了讓客戶更好的體驗,使用產(chǎn)品,
建立了一系列生產(chǎn)標準、管理標準。但是同時,伴隨而來的流程管理的問題也日漸突顯
出來,執(zhí)行卻問題百出,對員工而言,則成了一層加鎖,多此一舉;對管理者而言,有
苦難言,也感到無所適從。但又不能沒有標準,因為一些流程執(zhí)行問題反而讓流程管理
成為了雞肋,食之無味,棄之可惜。
● 如何目標更可控制,過程更穩(wěn)定?
● 如何更簡便,更高效提升效率呢?
● 如何快速響應客戶的管理需求呢?
● 管理者如何運用流程標準化改善進行自我提升與管理呢?
● 什么工作應該運用流程標準化呢?
………….
這一系列問題也許給企業(yè)帶來了困惑,到底應該如何形成企業(yè)的標準化管理呢?本
課程從樹立標準化意識、建設標準化內(nèi)容、實施標準化管理與開展標準化改善四步驟幫
助企業(yè)理清標準化管理全過程,助力企業(yè)建立完善的標準化管理體系。
課程收益:
? 全面認識標準化建設的價值,形成標準化管理思維
? 學會如何結合業(yè)務,梳理標準化內(nèi)容,設計標準化流程與作業(yè)
? 掌握標準化的開展方式,將標準化管理落實到位
? 掌握標準化工作開展改善策略,營造改善氛圍
? 掌握流程標準的更新管理原則,結合實際進行流程標準化更新管理
課程時間:
1~2天,6小時/天
課程對象:
企業(yè)中高層管理人員、核心基層管理人員
課程方式:
1.知識技能講授+案例剖析+教學分享+要點提煉
2.老師培訓方式:以學以致用,引導講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬
等多樣化的方式綜合授課,啟發(fā)學員思考和掌握實用管理智慧。
3.課程培訓轉化:結合企業(yè)問題診斷分析,授課過程中引導出針對性解決措施,有效支
持企業(yè)結合實際需求解決問題,促進學員用以致學,提升學習及應用技能。
課程模型:
[pic]
課程大綱
第一講:樹立標準化意識
案例解析:禇橙標準化管理的啟示。
思考:當今企業(yè)管理下,為什么還需要標準化?
1. 什么是標準化
2. 標準化的好處——舉例
3. 標準化的發(fā)展過程
1) 制度標準化
2) 作業(yè)標準化
3) 管理標準化
4) 數(shù)字管理標準化
4. 標準化的內(nèi)容
5. 標準化的循環(huán)體系
1) S——標準
2) D——執(zhí)行
3) C——檢查
4) A——改進
第二講:建立標準化內(nèi)容
思考:基于業(yè)務需求與客戶建立標準化內(nèi)容,不是為了建立標準而建標準。
1) 我們的業(yè)務是什么?
2) 業(yè)務對象客戶是誰?
3) 客戶需要的目標是什么?
4) 如何提供滿足客戶需求的結果?
1. 業(yè)務、目標、流程標準化的區(qū)別與聯(lián)系
2. 業(yè)務分析——SIPOC
3. 業(yè)務描述六部曲
1) 建立業(yè)務總攬
2) 識別出 每個產(chǎn)品的客戶
3) 識別出生成的輸出或產(chǎn)品
4) 識別出生成每個產(chǎn)品的必要輸入。
5) 識別出提供每個輸入的提供方。
6) 列出所需資
4. 從業(yè)務到流程
1) 流程梳理的目的
2) 宏觀流程與微觀流程
3) 流程優(yōu)化ECRS四原則
4) 從流程到標準步驟
1) 關鍵流程的篩選
2) 流程的關鍵任務確定
3) 流程活動的三要素
5. 流程標準與數(shù)字化管理
1) 好標準的三個要素
2) 標準與KPI關聯(lián)性
3) 數(shù)字化標準化設計
案例:某公司業(yè)務、流程與標準內(nèi)容建立解析。
練習:結合具體工作,運用標準建立流程建設標準化項目內(nèi)容。
第三講:實施標準化管理
1. 標準化實施常見問題
1) 不知道有標準
2) 不按標準執(zhí)行
3) 標準不切實施
4) 標準沒有更新
2. 影響標準化的三類人員
1) 不服
2) 不怕
3) 不懂
4) 影響標準化的三類人員
3. 標準化內(nèi)容發(fā)布流程
4. 標準化培訓三種方法
5. 標準化培訓技巧四步驟
1) 說給他聽
2) 做給他看
3) 讓他做做看
4) 觀察與改善
6. 標準化執(zhí)行管理
1) 整體思維
2) 過程步驟
3) 細節(jié)要點
7. 檢查標準執(zhí)行的三問技巧
8. 標準執(zhí)行監(jiān)督的五個要素
9. 操作性診斷四步法(OWD)
10. 管理者標準化檢查清單
案例:某公司標準化操作性診斷解析。
練習:結合具體工作,進行標準化管理者清單設計。
第四講:開展標準化改善管理
思考:工業(yè)化進程及企業(yè)發(fā)展是一個怎么的過程?
1. 改善循環(huán)體系
2. 發(fā)現(xiàn)問題的重要性
3. 改善中常見的十大問題
4. 標準化改善三大要素
1) 樹立改善思維
2) 建立全員參與改善機制
3) 營造持續(xù)改善氛圍
5. 建立改善管理責任制
1) 高層責任
2) 中層責任
3) 基層責任
6. 訓練全員改善技能
1) 問題意識
2) 4M1E法
3) 5WHY法
4) 6源法
7. 建立標準化改善流程
1) 管理流程建立與實施
2) 提出與實施、評價、推廣流程
8. 進行標準化改善激勵
1) 激勵的層級
2) 激勵的策略
9. 標準改善的兩大工具應用
1) 短間隔監(jiān)控(SIC)
2) 單點改善管理(OPL應用)
注:實際課程將根據(jù)不同授課需求,提取或增加相應的課程內(nèi)容,以實現(xiàn)最佳培訓效果
。
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