SMED-快速切換改善實操落地訓練 (2天)

  培訓講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
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SMED-快速切換改善實操落地訓練 (2天)詳細內容

SMED-快速切換改善實操落地訓練 (2天)

《SMED--快速切換改善實操落地訓練》
序言：
隨著生活水平不斷改善和科技的不斷發(fā)展，客戶需求越來越多樣化，個性化，這樣必然會導致訂單需求越來越趨向“多品種小批量”。多品種小批量的訂單也一定會給生產造成頻繁切換生產線或設備。
我們要面對現(xiàn)實，市場與人類需求的趨勢我們個人的力量不能改變它，但是我們完全可以改變自已來適應市場需求。如何改變？《快速切換實操訓練---SMED》課程就是專門用來降低或消除切換時間浪費，以達到提高效率、降低成本的經營目標
課程收益：
系統(tǒng)掌握切換全過程分析方法
系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法
通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法
通過案例講解，讓學員快速掌握縮短內部切換的工具與方法
培訓對象：
公司經營管理者，IE、生產主管，生產經理、廠長、生產副總，設備管理人員及有興趣之人士。
培訓時間：2天
培訓方式：
互動式授課+成功案例分析+小組討論+案例實操訓練
課程大綱：
第一講、快速切換的定義
1. 案例分享：兩段視頻讓你來判定什么是快速切換？
2. 快速切換的由來
3. 快速切換時間的定義與計算方法
※ 案例講解與實踐練習
4. 傳統(tǒng)典型的切換全過程分析
第二講、SMED---快速切換的思路與方法
1．案例分享：某企業(yè)快速切換的成功案例
2. 邁向“零切換”的思路與方法
第三講、快速切換第一步：如何落實內部操作與外部操作
1. 案例講解：內部操作
2. 案例講解：外部操作
3. 案例實操練習：如何區(qū)分內部操作與外部操作
4. 企業(yè)現(xiàn)場實操落地訓練：
選定一臺設備記錄目前切換的全過程
分析并區(qū)分哪些作業(yè)是內部操作？
分析并區(qū)分哪些作業(yè)是外部操作？
第四講、快速切換第2步：如何將內部操作轉化為外部操作
1. 減少或消除內部操作過程中的異常情況
案例講解：排除操作異常工具
實操訓練：以企業(yè)案例分析并制定各機臺切換點檢表實操落地訓練
2. 如何利用中間夾具或模塊把內部轉化為外部操作
案例講解與分享
實操訓練：以企業(yè)案例分析并設計工裝夾具或模具
3. 如何通過功能標準化把內部轉化為外部操作
案例講解與分享
實操訓練：以企業(yè)案例分析并設計工裝夾具或模具
第五講、快速切換第3步：優(yōu)化內部操作，減少壓縮內部操作時間
1. 平行操作---讓你成倍降低內部操作時間
案例講解
2. 案例講解：利用工裝做到---眼動手動腳不動
結合企業(yè)案例設計一臺”精益切換車“
3. 優(yōu)化調整操作---目視化管理
1）案例講解：什么是目視化管理？
2）目視化管理的級別與要求？
案例講解：工具目視化管理
案例講解：設備目視化管理
案例講解：倉庫目視化管理
案例講解：作業(yè)臺與作業(yè)區(qū)目視化管理
案例講解：物品擺放目視化管理
4. 實操練習：以企業(yè)選定設備進行目視化管理實操落地訓練
第六講、快速切換總結
1．選定樣板前后對比
2. 總結并制定各步驟的操作順序標準

 

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