生產(chǎn)計劃與物料管理---PMC(2天)

  培訓(xùn)講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
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生產(chǎn)計劃與物料管理---PMC(2天)詳細內(nèi)容

生產(chǎn)計劃與物料管理---PMC(2天)

很多企業(yè)的管理者總是說：從早忙到晚，從上向下個個忙不停，但是成品總是遲遲不到倉庫，老是拖貨期、趕工期。為什么會導(dǎo)致這種“忙而無果”的結(jié)果呢？《生產(chǎn)計劃與物料管理》管理課程給你解決的方向、方向與工具。
《生產(chǎn)計劃與物料管理---PMC》
序言：
很多制造型企業(yè)特別是中小型企業(yè)的生產(chǎn)計劃都存在同樣的現(xiàn)象：計劃部門你做你的計劃，生產(chǎn)部門我做我的生產(chǎn)，即出現(xiàn)兩張皮，最終導(dǎo)致整體系統(tǒng)混亂、效率不高、交期拖期。生產(chǎn)計劃作為公司生產(chǎn)系統(tǒng)的神經(jīng)系統(tǒng)、指揮中心，它的可執(zhí)行性、確準(zhǔn)性是產(chǎn)生系統(tǒng)效率、整體效率的核心，如何才能做到、做好？通過兩天的《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程您將會有如下收獲：

課程收益：
系統(tǒng)掌握制定可執(zhí)行、準(zhǔn)確生產(chǎn)計劃的核心要素
掌握拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺及適合的企業(yè)類型
掌握制定裝配計劃的步驟與要點
掌握制定零部件計劃的步驟與要點
掌握如何讓你的計劃與實際達成的方法與手段
掌握精益物料控制的方法與要點
大量的案例幫你理清并解決生產(chǎn)進度跟不上計劃的原因
培訓(xùn)對象：
公司經(jīng)營管理者，IE、生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，計劃與物控人員、倉庫管理人員及有興趣之人士。
培訓(xùn)方式：
互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練
課程大綱：
第一講、精益PMC管理
1. 精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)計劃有何區(qū)別？
2. 銷售計劃、生產(chǎn)計劃與出貨計劃的關(guān)系
3. 精益生產(chǎn)計劃的概要
精益生產(chǎn)計劃的特點
精益生產(chǎn)計劃的用途、種類
精益生產(chǎn)計劃的內(nèi)容
4. PMC在企業(yè)的作用與重要性分析
※ 案例分享
第二講、精益生產(chǎn)計劃制作要點
1．生產(chǎn)負荷的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習(xí)
2. 設(shè)備需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習(xí)
3. 人員需求的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習(xí)
4. 平衡效率的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習(xí)
5. 生產(chǎn)提前期的計算方法與控制要點
※ 案例講解與實踐練習(xí)
6. 安排計劃的必要條件與要點
※ 案例講解與案例分享
第三講、制定生產(chǎn)計劃的前提基礎(chǔ)---標(biāo)準(zhǔn)時間
1. 標(biāo)準(zhǔn)時間的定義
2. 標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與計算方法
3. 寬裕時間對制定生產(chǎn)計劃的作用
4. 寬裕時間的制定方法與技巧
5. 正常時間的制定方法與技巧
※ 案例講解：標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法
第四講、如何制定裝配作業(yè)計劃
1. 拉動計劃與推動計劃的優(yōu)缺點
2. 拉動計劃與推動計劃的適用條件
3. 案例講解：裝配計劃制定的總原則
4. 產(chǎn)品排產(chǎn)先后順序的規(guī)則與要點
5. 排產(chǎn)節(jié)拍的定義與計算方法
※ 案例講解與實踐練習(xí)
6. 裝配計劃制定五步法
※ 案例講解與實踐練習(xí)
第五講、如何制定零部件作業(yè)計劃
1. ?零部件作業(yè)計劃制定的原則
2. 零部件作業(yè)計劃排產(chǎn)的核心要點
3. 零部件作業(yè)計劃編制的注意事項
4. 核心工序或瓶頸設(shè)備計劃制定的要求與方法
5. 零部件作業(yè)計劃與人員安排的技巧
※ 案例講解與實踐練習(xí)
第六講、如何確保生產(chǎn)計劃按時完成---生產(chǎn)進度的管控
1．模擬游戲：為什么生產(chǎn)進度與計劃不同步？老是不能按時完成任務(wù)？
2. 生產(chǎn)異常的預(yù)判與處理方法
精益管理中對“生產(chǎn)異?！钡亩x
生產(chǎn)異常預(yù)判要點
生產(chǎn)異常處理的技巧與方法
※ 案例分享
3. 進度管控要點一：物流轉(zhuǎn)運模式的轉(zhuǎn)變與監(jiān)控
※ 案例分享與剖析
4. 進度管控要點二：平衡效率的管控與要點
※ 案例分享與剖析
5. 進度管控要點三：瓶頸設(shè)備切換管控與要點
※ 案例分享與講解
6. 進度管控要點四：齊套管控方法與要點
※ 案例分享與講解
7. 進度管控要點五：急緊插單的方法與要點
※ 案例分享
8. 進度管控要點六：生產(chǎn)異常處理的技巧與要點
※ 案例分享與講解
9. 交期延期的原因分析
10.交期延期的改善方向與對策
第七講、物料需求與采購方式
1. 精益物料管理的精髓
2. 物料需求的計算方法
※ 案例講解與實踐練習(xí)
3. 安全庫存的計算方法
※ 案例講解與實踐練習(xí)
4. 常用物料需求計劃制定要點
※ 案例講解與實踐練習(xí)
5. 專用性物料需求計劃制定要點
6. 周期性物料需求計劃制定要點
7. 采購要求與進度監(jiān)控要點
※ 案例分享
8. MRP在中小企業(yè)的應(yīng)用
9. MRP在實施中的問題與處理要求
10.MRP的運作方式
第八講、庫存管控要素
1. 精益庫存管理的原則
2. 庫存ABC分析與運用要點
A B C 分類特征
A B C 分類原則
A B C 分類步驟
3. 倉庫管理指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算方法
※ 案例講解與實踐練習(xí)
4. 降低庫存的方法和方向
5. 做到帳物一致的兩大核心手段
※ 案例講解與精典案例分享
第九講、物料的配送與配領(lǐng)
1. 何為“配送”？何為“配領(lǐng)”？
2. 配送與配領(lǐng)實施條件與要點
※ 案例分享與講解

 

陳進華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景：生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機”。而

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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越??；2.客戶個性化需求，多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短，緊急訂單越來越多；3.品質(zhì)浪費和投訴嚴(yán)重，一次性通過率在60以下，無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點，問題再三重復(fù)出現(xiàn)，返工返修多；4.生產(chǎn)過程在制品多，半成品庫多，庫存不斷增加，場地不夠

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質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面：研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤，也盼望賺到營銷利潤，但捫心自問：您是否有足夠的研發(fā)實力去獲得研發(fā)利潤？您是否有強大的營銷能力去賺得營銷利潤？對于千萬家中國制造型工廠來說，答案顯然都是否定的?，F(xiàn)實中，為了更好的生存，當(dāng)下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤！并且通

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課！解決企業(yè)現(xiàn)場問題，提高企業(yè)效率，降低成本?。?！《生產(chǎn)效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講：陳進華課時：2天隨著科技進步，收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率！干部素質(zhì)低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓(xùn)，讓一線干部不能而能！讓每位生產(chǎn)一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部，改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益：?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解，讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象：班組長、生產(chǎn)主管，車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總，設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高，但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故，我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題：我們天天講天天抓安全，為什么還會發(fā)生安全問題呢？《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費的方法與技巧掌握建立與落實標(biāo)準(zhǔn)工時的方法掌握建立與落實檢驗標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課＋案例講解＋案例分享＋案例練習(xí)【培訓(xùn)時間】3天課

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一項使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達到95，從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負責(zé)人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn)：《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a(chǎn)部門施加了巨大

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