標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善(2天)

  培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華

講師背景:
陳進(jìn)華老師2001-2002年天隆電子(深圳)有限公司(臺(tái)資)---IE工程師、改善委員會(huì)主任2002-2006年奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)---IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精 詳細(xì)>>

陳進(jìn)華
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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善(2天)詳細(xì)內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善(2天)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善

企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速發(fā)展,必須重新審視自
身的制造現(xiàn)場----因?yàn)?現(xiàn)場就是市場,同時(shí)現(xiàn)場也是企業(yè)利潤的礦產(chǎn)。
有很多企業(yè)在實(shí)際工作中可能會(huì)遇到以下問題
? 以什么來考核各生產(chǎn)部門績效更科學(xué)、有效?
?
目前企業(yè)雖然企業(yè)采用先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng),但是不知為什么運(yùn)行效果會(huì)越來越差

? 生產(chǎn)計(jì)劃部門用盡了九牛二虎之力,但計(jì)劃卻在實(shí)際中無法執(zhí)行?
? 以什么為基礎(chǔ)才能使企業(yè)的成本管理更科學(xué)、更有指導(dǎo)價(jià)值?
? 為什么每次現(xiàn)場提供的人員或設(shè)備需求總是錯(cuò)的,不符合實(shí)際?
? 員工時(shí)時(shí)刻刻都忙碌不停,為什么就得不到更多的產(chǎn)出效果呢?
《標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善》正是為它量體裁衣而定做的一門實(shí)戰(zhàn)課程。












陳進(jìn)華顧問
著作:《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)》——海天出版社 2006年5月出版
《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》——廈門大學(xué)出版社 2012年11月出版

長:5S/6S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、現(xiàn)場效率改善、6S/效率督導(dǎo)師、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工效改善、TPM
、精益生產(chǎn)等

簡 介:
陳進(jìn)華先生長期關(guān)注并研究國際精益體系與前沿思想,多次成功地對(duì)大型制
造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo),在世界500強(qiáng)OLYMPUS公司期間
,主要研究柔性生產(chǎn)、流程再造、現(xiàn)場效率改善、品質(zhì)改善與人才培育、精
益生產(chǎn)等方面,成功實(shí)施了世界第一條數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域CELL生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了生
產(chǎn)全過程的同步化,并獲得OLYMPUS全球生產(chǎn)創(chuàng)新獎(jiǎng)。在咨詢顧問期間已輔
導(dǎo)幾十余家企業(yè),是中國6S管理、精益生產(chǎn)具有豐富的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的實(shí)力
派顧問代表


曾輔導(dǎo)過部分企業(yè):中國運(yùn)載火箭技術(shù)研究院、中國航天科技十一研究院、杭州航天電
子有限公司、中國航天工業(yè)豫北機(jī)械廠、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司、鞍山森遠(yuǎn)
集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、彰州中集集裝箱、蘇嘉杭高速公路、港華鴻記五金制
品廠、宏國化工、東莞雋思印刷、江蘇世紀(jì)天虹有限公司、四川通威飼料、
江西雙胞胎集團(tuán)、江西格力特實(shí)業(yè)、營口東盛實(shí)業(yè)、廣州番愚大川飼料、廣
州海維飼料、錦州新世紀(jì)石英玻璃、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、煙臺(tái)喜
旺食品、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷有限公司……


培訓(xùn)對(duì)象:現(xiàn)場效率改善人員、IE人員、班組長、生產(chǎn)主管、經(jīng)理及有興趣之人士


培訓(xùn)形式:互動(dòng)式講授+案例分析+小組討論(針對(duì)企業(yè)實(shí)況)

課 程 綱 要
|培訓(xùn)題要 |主要內(nèi)容 |教學(xué)方式 |
|第一講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)概論 |工作研究概論 |小組討論 |
| |生產(chǎn)管理上的應(yīng)用 |案例講解 |
| |績效管理上的應(yīng)用 |實(shí)例練習(xí) |
| |成本管理上的應(yīng)用 | |
| |其它管理上的應(yīng)用 | |
| 第二講:寬裕時(shí)間制定方 | 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義與計(jì)算方法 |小組討論 |
|法 |用經(jīng)驗(yàn)法制定寬裕率 |案例講解 |
| |工作抽樣法制定寬裕率 |實(shí)例練習(xí) |
| |※ 案例分享 | |
| |工作抽樣8步法 | |
| |※ 案例練習(xí) | |
| 第三講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方 | 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定8步曲 |小組討論 |
|法 |作業(yè)單元?jiǎng)澐旨记? |案例講解 |
| |速度評(píng)定技巧 |實(shí)例練習(xí) |
| |測時(shí)注意事項(xiàng)與技巧 |案例分享 |
| |測時(shí)數(shù)據(jù)處理技巧 | |
| |※ 案例分享與練習(xí) | |
| 第四講:預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo) | MOD法的三大特性 |小組討論 |
|準(zhǔn)法 |MOD法的動(dòng)作分類 |案例講解 |
| |標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定4步曲 |案例練習(xí) |
| |※ 案例分享---MOD法的應(yīng)用 | |
| 第五講:識(shí)別浪費(fèi)與改善 | 精益浪費(fèi)定義 |小組討論 |
|方向 |現(xiàn)場各種浪費(fèi)的剖析 |案例講解 |
| |識(shí)別動(dòng)作浪費(fèi)7寶劍 |案例練習(xí) |
| |作業(yè)改善6步曲 | |
| |※ 案例練習(xí):地毯式尋找浪費(fèi) | |
| 第六講:效率改善方法與 | 改善四法則 |小組討論 |
|技巧 |動(dòng)作改善流程與方向 |案例講解 |
| |※ 活用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 |案例分享 |
| |人機(jī)效率改善技巧 | |
| |流程改善的原則與要點(diǎn) | |
| |流程改善工具和步驟 | |
| |※ 案例分享 | |
| 第七講:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 | 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用意義 |小組討論 |
| |各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn) |案例講解 |
| |※ 案例分享 |案例分享 |


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(系統(tǒng)掌握科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法體系;
(掌握標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在各種生產(chǎn)管理領(lǐng)域中的作用與地位;
(掌握人力和設(shè)備的需求數(shù)量的計(jì)算方法,使人員效率和設(shè)備效率最大化;
(掌握降低生產(chǎn)成本的作業(yè)改善方法,使之更加高效、輕松和安全;
(掌握效率改善6法寶的使用方法。





專家介紹


課程收益





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決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動(dòng)動(dòng)腦,處處是效益!對(duì)于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對(duì)產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級(jí)的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個(gè)問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會(huì)發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識(shí)的方法與手段3.掌

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