《精益6S推行與改善實戰(zhàn)訓練》

  培訓講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
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《精益6S推行與改善實戰(zhàn)訓練》詳細內容

《精益6S推行與改善實戰(zhàn)訓練》

序號題要詳細內容培訓技巧學員活動輔助設備1**天


基礎篇? 6S：人員品質提升之利器

6S：企業(yè)文化的實踐

? 6S的定義與作用及相互關系

? 6S推行三大原則

? 6S管理的本質

? 成功推行6S的秘訣在哪？

? 整理原則與要點

※ 案例練習&討論

? 整頓四原則與要點

1) 布局規(guī)劃及三原則

※ 案例練習&討論

2) 3定——定點、定類、定量

※ 案例練習&討論

3) 3要素——場所、方法、標識

※ 案例練習&討論

? 設備清掃要點和污染源防治

? 清潔推行實施技巧

? 安全推行的意義和方法

※ 案例練習&討論

? 素養(yǎng)推行工具與技巧

講授

多媒體演示

輔導現場再現圖片展示

案例學習

小組討論

學員模擬發(fā)表白板

白板筆

投影儀

筆記本電腦2第二天

上午

應用篇? 6S管理之核心---目視化管理

1) 目視化管理的定義與級別

2) 目視化管理的要求

3) 辦公室目視化管理

4) 外圍環(huán)境目視化管理

5) 文件管理目視化

※ 案例練習&討論

6) 安全管理目視化

※ 案例練習&討論

7) 倉庫管理目視化

※ 案例練習&討論

8) 移動管理目視化

※ 案例練習&討論

9) 現場工具管理目視化

10) 設備管理目視化

※ 案例練習&討論

11) 實驗室目視化管理

※ 綜合案例分享講授

輔導現場再現圖片展示

案例分享

學員討論白板

白板筆

投影儀

筆記本電腦3第二天

下午

實戰(zhàn)篇? 現場實戰(zhàn)說明

? 現場6S問題點診斷

? 樣板選定/定點攝影

? 標識標準的制定

? 整理工作樣板區(qū)現場輔導

? 整頓工作樣板區(qū)現場輔導6S整改記錄表

相機現場分組

實戰(zhàn) 4第三天

實戰(zhàn)篇? 整頓工作樣板區(qū)現場輔導

? 工具物品整理的方法

? “要與不要”判定標準的制訂

? 目視化樣板區(qū)現場輔導

? 清掃的實施與制度化

? 紅牌作戰(zhàn)方法制定

? 紅牌作戰(zhàn)樣板區(qū)現場輔導

6S整改記錄表

紅牌

相機 現場分組

實戰(zhàn) 5第四天

上午

實戰(zhàn)篇? 紅牌作戰(zhàn)樣板區(qū)現場輔導

? 整頓工作樣板區(qū)現場輔導

? 6S檢查標準的制定

? 板樣區(qū)評比標準的制定

6S整改記錄表

紅牌

相機現場實戰(zhàn) 5第四天

下午

綜合運用篇? 樣板區(qū)評比檢查與方法指導

? 6S推行實戰(zhàn)技法

1）推行6S管理七大誤區(qū)

2）各種6S推行方式的優(yōu)缺點

3）成功推行6S管理8步驟

4）6S推行的7種心態(tài)

5）6S推行6大工具的使用方法與要點

※ 案例練習&討論

6）推進6S的實戰(zhàn)技巧

① 破冰行動

② 定點攝影

③ 紅牌作戰(zhàn)

④ 樣板觀摩

⑤ 尋寶活動

⑥ 洗澡活動

⑦ 激勵機制

⑧ 領導巡視

? 6S管理綜合運用案例答辯現場評比

互動式授課圖片展示

案例剖析

小組分組答辯白板

白板筆

投影儀

筆記本電腦

 

陳進華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓方案課程背景：生產制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產品的交期和質量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產環(huán)節(jié)。產品的交付能力和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產現場就是企業(yè)的印鈔機”。而

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企業(yè)降本增效產品服務體系說明1.1.產能過剩、產品同質化現象嚴重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越小；2.客戶個性化需求，多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短，緊急訂單越來越多；3.品質浪費和投訴嚴重，一次性通過率在60以下，無追溯到具體工序、設備、人員、地點，問題再三重復出現，返工返修多；4.生產過程在制品多，半成品庫多，庫存不斷增加，場地不夠

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決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產一線的效率！干部素質低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓，讓一線干部不能而能！讓每位生產一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產一線干部，改變觀念

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提升設備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓練課程收益：?系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設備操作與維護技能的培訓方法?通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓對象：班組長、生產主管，車間主任、IE、生產經理、廠長、生產副總，設備管理人員及有興趣之人士。

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現場安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對產品及人身安全要求越來越高，但是制造企業(yè)在生產管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故，我們相關管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題：我們天天講天天抓安全，為什么還會發(fā)生安全問題呢？《現場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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現場標準化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關方法掌握識別浪費的方法與技巧掌握建立與落實標準工時的方法掌握建立與落實檢驗標準的方法掌握建立作業(yè)標準、作業(yè)布置標準、產品切換標準、作業(yè)動作標準的方法【培訓對象】IE、班組長、主管、主任、經理、廠長、生產副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓方式】互動式授課＋案例講解＋案例分享＋案例練習【培訓時間】3天課

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