《精益6S推行與改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》

  培訓(xùn)講師:陳進(jìn)華

講師背景:
陳進(jìn)華老師2001-2002年天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司(日資)---IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細(xì)>>

陳進(jìn)華
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《精益6S推行與改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》詳細(xì)內(nèi)容

《精益6S推行與改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》

序號題要詳細(xì)內(nèi)容培訓(xùn)技巧學(xué)員活動輔助設(shè)備1**天


基礎(chǔ)篇? 6S:人員品質(zhì)提升之利器

6S:企業(yè)文化的實踐

? 6S的定義與作用及相互關(guān)系

? 6S推行三大原則

? 6S管理的本質(zhì)

? 成功推行6S的秘訣在哪?

? 整理原則與要點(diǎn)

※ 案例練習(xí)&討論

? 整頓四原則與要點(diǎn)

1) 布局規(guī)劃及三原則

※ 案例練習(xí)&討論

2) 3定——定點(diǎn)、定類、定量

※ 案例練習(xí)&討論

3) 3要素——場所、方法、標(biāo)識

※ 案例練習(xí)&討論

? 設(shè)備清掃要點(diǎn)和污染源防治

? 清潔推行實施技巧

? 安全推行的意義和方法

※ 案例練習(xí)&討論

? 素養(yǎng)推行工具與技巧

講授

多媒體演示

輔導(dǎo)現(xiàn)場再現(xiàn)圖片展示

案例學(xué)習(xí)

小組討論

學(xué)員模擬發(fā)表白板

白板筆

投影儀

筆記本電腦2第二天

上午

應(yīng)用篇? 6S管理之核心---目視化管理

1) 目視化管理的定義與級別

2) 目視化管理的要求

3) 辦公室目視化管理

4) 外圍環(huán)境目視化管理

5) 文件管理目視化

※ 案例練習(xí)&討論

6) 安全管理目視化

※ 案例練習(xí)&討論

7) 倉庫管理目視化

※ 案例練習(xí)&討論

8) 移動管理目視化

※ 案例練習(xí)&討論

9) 現(xiàn)場工具管理目視化

10) 設(shè)備管理目視化

※ 案例練習(xí)&討論

11) 實驗室目視化管理

※ 綜合案例分享講授

輔導(dǎo)現(xiàn)場再現(xiàn)圖片展示

案例分享

學(xué)員討論白板

白板筆

投影儀

筆記本電腦3第二天

下午

實戰(zhàn)篇? 現(xiàn)場實戰(zhàn)說明

? 現(xiàn)場6S問題點(diǎn)診斷

? 樣板選定/定點(diǎn)攝影

? 標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)的制定

? 整理工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)

? 整頓工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)6S整改記錄表

相機(jī)現(xiàn)場分組

實戰(zhàn) 4第三天

實戰(zhàn)篇? 整頓工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)

? 工具物品整理的方法

? “要與不要”判定標(biāo)準(zhǔn)的制訂

? 目視化樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)

? 清掃的實施與制度化

? 紅牌作戰(zhàn)方法制定

? 紅牌作戰(zhàn)樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)

6S整改記錄表

紅牌

相機(jī) 現(xiàn)場分組

實戰(zhàn) 5第四天

上午

實戰(zhàn)篇? 紅牌作戰(zhàn)樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)

? 整頓工作樣板區(qū)現(xiàn)場輔導(dǎo)

? 6S檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定

? 板樣區(qū)評比標(biāo)準(zhǔn)的制定

6S整改記錄表

紅牌

相機(jī)現(xiàn)場實戰(zhàn) 5第四天

下午

綜合運(yùn)用篇? 樣板區(qū)評比檢查與方法指導(dǎo)

? 6S推行實戰(zhàn)技法

1)推行6S管理七大誤區(qū)

2)各種6S推行方式的優(yōu)缺點(diǎn)

3)成功推行6S管理8步驟

4)6S推行的7種心態(tài)

5)6S推行6大工具的使用方法與要點(diǎn)

※ 案例練習(xí)&討論

6)推進(jìn)6S的實戰(zhàn)技巧

① 破冰行動

② 定點(diǎn)攝影

③ 紅牌作戰(zhàn)

④ 樣板觀摩

⑤ 尋寶活動

⑥ 洗澡活動

⑦ 激勵機(jī)制

⑧ 領(lǐng)導(dǎo)巡視

? 6S管理綜合運(yùn)用案例答辯現(xiàn)場評比

互動式授課圖片展示

案例剖析

小組分組答辯白板

白板筆

投影儀

筆記本電腦

 

陳進(jìn)華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓(xùn)方案課程背景:生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷,最終是要靠最終產(chǎn)品的交期和質(zhì)量來證明自已,而在這個過程中,最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品的交付能力和質(zhì)量,最終反映的是企業(yè)對整個制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力,而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲,涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)等諸多因素,可以這么形容“生產(chǎn)現(xiàn)場就是企業(yè)的印鈔機(jī)”。而

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企業(yè)降本增效產(chǎn)品服務(wù)體系說明1.1.產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越小;2.客戶個性化需求,多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短,緊急訂單越來越多;3.品質(zhì)浪費(fèi)和投訴嚴(yán)重,一次性通過率在60以下,無追溯到具體工序、設(shè)備、人員、地點(diǎn),問題再三重復(fù)出現(xiàn),返工返修多;4.生產(chǎn)過程在制品多,半成品庫多,庫存不斷增加,場地不夠

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質(zhì)量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面:研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤,也盼望賺到營銷利潤,但捫心自問:您是否有足夠的研發(fā)實力去獲得研發(fā)利潤?您是否有強(qiáng)大的營銷能力去賺得營銷利潤?對于千萬家中國制造型工廠來說,答案顯然都是否定的?,F(xiàn)實中,為了更好的生存,當(dāng)下只能去做,而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤!并且通

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暢銷書《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課!解決企業(yè)現(xiàn)場問題,提高企業(yè)效率,降低成本!??!《生產(chǎn)效率改善實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程主講:陳進(jìn)華課時:2天隨著科技進(jìn)步,收入增加,市場產(chǎn)品越來越豐富,消費(fèi)者的眼光越來越挑剔;導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短,客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低,企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下,企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場,決勝在車間,執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單,卻不容易管好。抬抬眼,遍地有浪費(fèi),動動腦,處處是效益!對于制造企業(yè)而言,老板最頭疼的是生產(chǎn)一線的效率!干部素質(zhì)低下,管理渙散,態(tài)度不端正,工作隨意化---與其抱怨,不如改變:通過教育,讓一線干部不愿而愿!通過培訓(xùn),讓一線干部不能而能!讓每位生產(chǎn)一線干部,找出自身管理的不足讓每位生產(chǎn)一線干部,改變觀念

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提升設(shè)備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓(xùn)練課程收益:?系統(tǒng)掌握設(shè)備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設(shè)備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設(shè)備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設(shè)備操作與維護(hù)技能的培訓(xùn)方法?通過案例講解,讓學(xué)員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓(xùn)對象:班組長、生產(chǎn)主管,車間主任、IE、生產(chǎn)經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總,設(shè)備管理人員及有興趣之人士。

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現(xiàn)場安全管理與改善隨著生活水平提高,人們對產(chǎn)品及人身安全要求越來越高,但是制造企業(yè)在生產(chǎn)管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故,我們相關(guān)管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題:我們天天講天天抓安全,為什么還會發(fā)生安全問題呢?《現(xiàn)場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產(chǎn)生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關(guān)方法掌握識別浪費(fèi)的方法與技巧掌握建立與落實標(biāo)準(zhǔn)工時的方法掌握建立與落實檢驗標(biāo)準(zhǔn)的方法掌握建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)布置標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品切換標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)動作標(biāo)準(zhǔn)的方法【培訓(xùn)對象】IE、班組長、主管、主任、經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓(xùn)方式】互動式授課+案例講解+案例分享+案例練習(xí)【培訓(xùn)時間】3天課

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一項使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)---JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈。客戶向生產(chǎn)部門施加了巨大

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一項使生產(chǎn)周期壓縮50的生產(chǎn)技術(shù)一種讓生產(chǎn)面積生產(chǎn)性提升30的生產(chǎn)方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產(chǎn)平衡率達(dá)到95,從根本上解決頻繁切換的生產(chǎn)方法一堂從根本上解決生產(chǎn)負(fù)責(zé)人困擾,挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產(chǎn)思維方式的培訓(xùn):《向豐田學(xué)習(xí)---多品種少批量生產(chǎn)方式》課程簡介在產(chǎn)品品種越來越豐富,交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下,競爭越來越激烈。客戶向制造企業(yè)施加了巨

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